微胶囊包埋增强免疫力因子的亚麻籽油粉及其制作方法与流程

技术特征：
1.一种微胶囊包埋增强免疫力因子的亚麻籽油粉，其特征在于：包括以下重量份数的组分：亚麻籽油40-50份，葡萄糖浆30-45份，乳清蛋白3-5份，增强免疫力因子5-7份，抗氧化剂1-2份，乳化剂0.4-0.8份，缓冲盐0.1-0.2份，抗结剂0.1-0.2份。2.根据权利要求1所述的微胶囊包埋增强免疫力因子的亚麻籽油粉，其特征在于：由以下重量组分构成：亚麻籽油45-50份，葡萄糖浆30-45份，乳清蛋白3.5-4.5份，增强免疫力因子5.5-6份，抗氧化剂1-2份，乳化剂0.5-0.7份，缓冲盐0.15份，抗结剂0.15份。3.根据权利要求2所述的微胶囊包埋增强免疫力因子的亚麻籽油粉，其特征在于：增强免疫力因子为人参低聚肽，抗氧化剂为虾青素，乳化剂为单双甘油脂肪酸酯和硬脂酰乳酸钠，其中单双甘油脂肪酸酯为0.37-0.45份，硬脂酰乳酸钠为0.13-0.25份，缓冲盐为磷酸氢二钾，抗结剂为二氧化硅。4.一种如权利要求1-3任一项所述的微胶囊包埋增强免疫力因子的亚麻籽油粉的制作方法，其特征在于包括以下步骤：(1)原料筛选、预处理：选择颗粒饱满、干燥、无虫蛀的亚麻籽，并进行去壳预处理；(2)低温粉碎：采用低温粉碎技术，对筛选、预处理过的亚麻籽进行粉碎处理；(3)亚麻籽油萃取：低温粉碎后，采用亚临界萃取溶剂低温萃取亚麻籽油；(4)制备添加有增强免疫力因子的亚麻籽油：将萃取处理得到的亚麻籽油作为芯材进行微胶囊包埋，控制工艺条件为葡萄糖浆、乳清蛋白和增强免疫力因子按比例复配作为包埋壁材，并在包埋壁材内添加抗氧化剂、乳化剂、缓冲盐、抗结剂，然后进行乳化均质，得溶液；(5)喷雾干燥：将包埋和乳化均质后的溶液进行喷雾干燥，得亚麻籽油粉末；(6)过筛成型：将步骤(5)的亚麻籽油粉末过滤混合均匀，即得。5.根据权利要求4所述的微胶囊包埋增强免疫力因子的亚麻籽油粉的制作方法，其特征在于：步骤(1)中，亚麻籽的过氧化值＜6.0mmol/kg、水分含量≤7％。6.根据权利要求4所述的微胶囊包埋增强免疫力因子的亚麻籽油粉的制作方法，其特征在于：步骤(2)中，低温粉碎技术为液氮粉碎，液氮粉碎后的目数为40目～60目。7.根据权利要求4所述的微胶囊包埋增强免疫力因子的亚麻籽油粉的制作方法，其特征在于：步骤(3)中，亚临界萃取溶剂为丙烷，控制萃取条件为萃取温度40～50℃，料液比1∶3～5，萃取次数为三次，萃取间隔时间为0.5-2h。8.根据权利要求4所述的微胶囊包埋增强免疫力因子的亚麻籽油粉的制作方法，其特征在于：步骤(4)中，增强免疫力因子为人参低聚肽，抗氧化剂为虾青素，乳化剂为单双甘油脂肪酸酯和硬脂酰乳酸钠这两种物质，缓冲盐为磷酸氢二钾，抗结剂为二氧化硅。9.根据权利要求4所述的微胶囊包埋增强免疫力因子的亚麻籽油粉的制作方法，其特征在于：步骤(4)中，芯材与包埋壁材形成的料液的粘度为1500mpa
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s～1600mpa
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s，乳化温度为55～75℃，乳化时间为15～20min，均质温度70～80℃，均质压力15mpa～20mpa。10.根据权利要求4所述的微胶囊包埋增强免疫力因子的亚麻籽油粉的制作方法，其特征在于：步骤(5)中，喷雾干燥的工艺参数为：进风温度145℃～160℃，排风温度80℃～90℃，喷雾压力10～20mpa。

技术总结
本发明涉及一种微胶囊包埋增强免疫力因子的亚麻籽油粉及其制作方法，步骤为：(1)原料筛选、预处理；(2)低温粉碎；(3)亚麻籽油萃取；(4)亚麻籽油添加人参低聚肽的微胶囊包埋；(5)喷雾干燥；(6)产品过滤成型。本发明的亚麻籽油粉，通过微胶囊和喷雾干燥技术，使产品的溶解性和乳化分散性大大提升，具备良好的冲调性能，而且质量稳定，不易产品油脂氧化；同时添加了人参低聚肽包埋其中，增加了产品的营养性，能够通肠润便、有效排除体内毒素，在防治便秘的同时有效缓解经前综合症，增强机体抗氧化和抗炎症因子等免疫力。此外，本发明的制备方法简单、生产稳定性好、可操作性强，有利于后续的规模化应用。规模化应用。


技术研发人员：刘海亮
受保护的技术使用者：河北祖康农业科技有限公司
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2021/10/18