一种用于固体饮料生产的制粒设备的制作方法

技术特征：
1.一种用于固体饮料生产的制粒设备，其特征在于：包括工作板台(1)、挤压制粒机构(8)和研制机构(9)；工作板台(1)：其底面对称设有支撑楞(2)，工作板台(1)的上表面右侧设有挤出箱(3)，挤出箱(3)的上表面设有粉碎箱(4)，挤出箱(3)上表面右侧设置的进料口与粉碎箱(4)下表面右侧设置的出料口通过连接料斗(5)相连，工作板台(1)的上表面左侧设有电机座(6)，电机座(6)的电机槽内设有电机一(7)；挤压制粒机构(8)：设置于工作板台(1)的上表面，挤压制粒机构(8)与挤出箱(3)转动连接，挤压制粒机构(8)与电机一(7)的输出轴端头固定连接；研制机构(9)：设置于粉碎箱(4)的内部；其中：还包括控制开关组(14)，所述控制开关组(14)设置于工作板台(1)的上表面右侧，控制开关组(14)的输入端电连接外部电源，电机一(7)的输入端电连接控制开关组(14)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种用于固体饮料生产的制粒设备，其特征在于：所述挤压制粒机构(8)包括挤压箱(81)、挤压筒(82)、颗粒挤出孔(83)、转柱(84)、连接管(85)、挤出螺杆(86)、皮带轮一(87)和皮带轮二(88)，所述挤压箱(81)设置于工作板台(1)的上表面左侧，挤压箱(81)的内部通过轴承转动连接有转柱(84)，转柱(84)的左端端头穿过挤压箱(81)左侧面中部设置的转孔并与电机一(7)的输出轴端头固定连接，转柱(84)的右端端头穿过挤压箱(81)右侧面中部设置的圆型转孔并在端头处设有皮带轮一(87)，转柱(84)的柱体左端设有挤压筒(82)，挤压箱(81)的下表面设有均匀分布的颗粒挤出孔(83)，挤出箱(3)的内部通过轴承转动连接有挤出螺杆(86)，挤出螺杆(86)的转轴右端端头穿过挤出箱(3)右侧面中部设置的密封转孔并在端头处设有皮带轮二(88)，皮带轮一(87)与皮带轮二(88)通过皮带传动连接，挤出箱(3)左侧面中部设置的出料孔与挤压箱(81)上表面中部设置的进料孔通过连接管(85)相连。3.根据权利要求1所述的一种用于固体饮料生产的制粒设备，其特征在于：所述研制机构(9)包括研制辊(91)、导流斜板(92)、齿轮(93)、放置板(94)和电机二(95)，所述放置板(94)设置于粉碎箱(4)的右侧面，放置板(94)的上表面设有电机二(95)，粉碎箱(4)的内部通过轴承转动连接有对称分布的研制辊(91)，两个研制辊(91)配合设置，两个研制辊(91)的转轴右端端头均穿过粉碎箱(4)右侧面对称设置的通孔并在端头处设有齿轮(93)，两个齿轮(93)啮合连接，电机二(95)的输出轴端头与后侧的齿轮(93)右端端面固定连接，粉碎箱(4)的下壁面设有导流斜板(92)，电机二(95)的输入端电连接控制开关组(14)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种用于固体饮料生产的制粒设备，其特征在于：所述工作板台(1)的上表面通过滑槽滑动连接有收料框(12)，收料框(12)的前侧面设有拉手(13)。5.根据权利要求2所述的一种用于固体饮料生产的制粒设备，其特征在于：所述挤压箱(81)下表面中部设置的排料口处设有出料斗(11)，粉碎箱(4)上表面左侧设置的进料口处设有进料斗(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于固体饮料生产的制粒设备，包括工作板台、挤压制粒机构和研制机构；工作板台：其底面对称设有支撑楞，工作板台的上表面右侧设有挤出箱，挤出箱的上表面设有粉碎箱，挤出箱上表面右侧设置的进料口与粉碎箱下表面右侧设置的出料口通过连接料斗相连，工作板台的上表面左侧设有电机座，电机座的电机槽内设有电机一；挤压制粒机构：设置于工作板台的上表面，挤压制粒机构与挤出箱转动连接，挤压制粒机构与电机一的输出轴端头固定连接；研制机构：设置于粉碎箱的内部，该用于固体饮料生产的制粒设备，能够对粉料进行更好的挤压成型，提高了固体饮料颗粒的均匀性，保证了固体饮料颗粒的质量。证了固体饮料颗粒的质量。证了固体饮料颗粒的质量。


技术研发人员：杨苗苗 刘爱华
受保护的技术使用者：苏州乐卡食品有限公司
技术研发日：2021.01.17
技术公布日：2021/10/18