一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置的制作方法

1.本实用新型属于油茶生产技术领域，具体涉及一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置。


背景技术：

2.油茶籽是一种用于加工茶油的原材料，又称茶油果，是一种山茶科、山茶属植物的种子，现有技术中，在油茶籽的加工与生产过程中，大部分破壳后的油茶籽不能及时送出，油茶籽会在设备内被多次撞击，过量的撞击会损伤茶籽，而且分离的茶籽和果壳不能进行有效的分离和收集，降低了油茶生产用油茶籽与果壳分离装置的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，其解决了破壳后的油茶籽不能及时送出容易损伤茶籽和分离的茶籽和果壳不能进行有效的分离和收集的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有第一安装箱，所述第一安装箱的内部设置有第一驱动电机，所述箱体的另一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设置有第二安装箱，所述第二安装箱的内部设置有第二驱动电机，所述箱体的内壁顶部设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有分离箱，所述第一驱动电机的输出轴穿过箱体固定连接有转轴，所述第二驱动电机的输出轴穿过箱体固定连接有弧形筛框，所述转轴的另一端穿过弧形筛框和分离箱活动连接在分离箱的内壁一侧上，所述转轴的外表面设置有破壳辊，所述破壳辊位于分离箱内，所述分离箱的一侧开设有输料孔，所述弧形筛框的一侧开设有果壳孔和茶籽孔，所述箱体的内壁底部设置有电动推杆和支撑座，所述支撑座的顶部设置有集料箱，所述集料箱的内部设置有果壳槽和茶籽槽。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的底部设置有万向轮，所述箱体的一侧通过合页活动连接有箱门。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的一侧设置有推手，所述弧形筛框的两侧均设置有振动电机。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的顶部设置有入料口，所述入料口的顶部设置有箱盖，所述入料口的另一端穿过箱体连通在分离箱上。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述电动推杆的另一端设置有连接板，所述连接板的另一侧固定连接在支撑座一侧上。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的一侧设置有控制器，所述控制器分别与第一驱动电机、第二驱动电机、振动电机和电动推杆通过导线电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，通过底座、推手和万向轮的设置，实现推动推手在万向轮的作用下使分离装置移动，通过第一支撑板和第二支撑板的设置，实现对第一安装箱和第二安装箱的支撑，通过第一安装箱和第二安装箱的设置，实现安装箱对驱动电机的安装和防护，通过入料口和箱盖的设置，实现箱盖控制入料口的开关以及通过入料口将需要分离果壳的油茶放入进箱体内。
12.2、该油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，通过连接杆和分离箱的设置，实现连接杆对分离箱的支撑以及分离箱对需要分离果壳的油茶进行存储，通过第一驱动电机、转轴和破壳辊的设置，实现第一驱动电机带动转轴和破壳辊转动，使破壳辊对油茶果壳的分离。
13.3、该油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，通过输料孔、第二驱动电机和弧形筛框的设置，实现对分离的果壳和油籽进行输送和存储，通过振动电机、果壳孔和茶籽孔的设置，实现对果壳和茶籽的分别输送，通过集料箱、果壳槽和茶籽槽的设置，实现对果壳和茶籽的收集，通过电动推杆、连接板和支撑座的设置，实现集料箱的移动。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
17.图3为本实用新型弧形筛框的结构示意图；
18.图4为本实用新型立体的结构示意图；
19.图中：1、底座；2、万向轮；3、箱体；4、第一支撑板；5、第一驱动电机；6、第一安装箱；7、第二支撑板；8、第二安装箱；9、第二驱动电机；10、入料口；11、连接杆；12、分离箱；13、破壳辊；14、输料孔；15、弧形筛框；16、振动电机；17、集料箱；18、电动推杆；19、连接板；20、支撑座；21、果壳槽；22、茶籽槽；23、果壳孔；24、茶籽孔；25、推手；26、转轴；27、箱盖；28、箱门；29、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，包括底座1，底座1的顶部设置有箱体3，箱体3的一侧设置有第一支撑板4，第一支撑板4的顶部设置有第一安装箱6，第一安装箱6的内部设置有第一驱动电机5，箱体3的另一侧设置有第二支撑板7，通过第一支撑板4和第二支撑板7的设置，实现对第一安装箱6和第二安装箱8的支撑，第二支撑板7的顶部设置有第二安装箱8，通过第一安装箱6和第二安装箱8的设置，实现安装箱对驱动电机的安装和防护，第二安装箱8的内部设置有第二驱动电机9，通
过输料孔14、第二驱动电机9和弧形筛框15的设置，实现对分离的果壳和油籽进行输送和存储，箱体3的内壁顶部设置有连接杆11，连接杆11的另一端设置有分离箱12，通过连接杆11和分离箱12的设置，实现连接杆11对分离箱12的支撑以及分离箱12对需要分离果壳的油茶进行存储，第一驱动电机5的输出轴穿过箱体3固定连接有转轴26，第二驱动电机9的输出轴穿过箱体3固定连接有弧形筛框15，转轴26的另一端穿过弧形筛框15和分离箱12活动连接在分离箱12的内壁一侧上，转轴26的外表面设置有破壳辊13，破壳辊13位于分离箱12内，通过第一驱动电机5、转轴26和破壳辊13的设置，实现第一驱动电机5带动转轴26和破壳辊13转动，使破壳辊13对油茶果壳的分离，分离箱12的一侧开设有输料孔14，弧形筛框15的一侧开设有果壳孔23和茶籽孔24，通过振动电机16、果壳孔23和茶籽孔24的设置，实现对果壳和茶籽的分别输送，箱体3的内壁底部设置有电动推杆18和支撑座20，支撑座20的顶部设置有集料箱17，集料箱17的内部设置有果壳槽21和茶籽槽22，通过集料箱17、果壳槽21和茶籽槽22的设置，实现对果壳和茶籽的收集。
22.具体的，如图1、4所示，底座1的底部设置有万向轮2，箱体3的一侧通过合页活动连接有箱门28，箱体3的一侧设置有推手25，通过底座1、推手25和万向轮2的设置，实现推动推手25在万向轮2的作用下使分离装置移动，弧形筛框15的两侧均设置有振动电机16，箱体3的一侧设置有控制器29，控制器29分别与第一驱动电机5、第二驱动电机9、振动电机16和电动推杆18通过导线电性连接。
23.具体的，如图2、3所示，箱体3的顶部设置有入料口10，入料口10的顶部设置有箱盖27，通过入料口10和箱盖27的设置，实现箱盖27控制入料口10的开关以及通过入料口10将需要分离果壳的油茶放入进箱体3内，入料口10的另一端穿过箱体3连通在分离箱12上，电动推杆18的另一端设置有连接板19，连接板19的另一侧固定连接在支撑座20一侧上，通过电动推杆18、连接板19和支撑座20的设置，实现集料箱17的移动。
24.本实用新型的工作原理为：
25.s1、该油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，在使用时，通过推手25在万向轮2的作用下将分离装置移动到需要使用的地方，然后连接外接电源，通过箱盖27打开入料口10，然后将需要进行果壳分离的油茶果放入进分离箱12内，通过控制器29控制第一驱动电机5工作，使第一驱动电机5带动转轴26和破壳辊13转动，使破壳辊13对分离箱12内的油茶进行分离；
26.s2、分离过后的果壳和茶籽通过输料孔14落入进弧形筛框15内，然后通过控制器29控制第二驱动电机9工作，使第二驱动电机9带动弧形筛框15转动，转动到果壳孔23时，果壳通过果壳孔23落入进集料箱17内部的果壳槽21内，然后转动到茶籽孔24时通过控制器29控制电动推杆18缩回；
27.s3、电动推杆18拉动集料箱17向右移动，使果壳槽21更换成茶籽槽22，茶籽通过茶籽孔24落进集料箱17内部的茶籽孔24内，当弧形筛框15内的果壳和茶籽排出不完全时，通过控制器29控制振动电机16工作，使振动电机16将振动传导到弧形筛框15上，使果壳和茶籽排出弧形筛框15内。
28.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。