一种保健品生产中使用的除杂设备的制作方法

1.本实用新型涉及除杂技术领域，尤其涉及一种保健品生产中使用的除杂设备。


背景技术：

2.人体需要的营养素有很多，例如水、蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质、膳食纤维等，营养品一般都富含这些营养素，人人都适宜，例如牛奶富含蛋白质、脂肪和钙等物质，它的营养价值很高，人人都适宜喝，而保健食品是具有特定保健功能、只适宜特定人群的食品，它的营养价值并不一定很高，所以，人体需要的各种营养素还是要从一日三餐中获得，保健食品含有一定量的功效成分，能调节人体的机能，具有特定的功效，适用于特定人群，一般食品不具备特定功能，无特定的人群食用范围，保健食品不能直接用于治疗疾病，它是人体机理调节剂、营养补充剂，而药品是直接用于治疗疾病。
3.现有技术中在保健品生产过程中，尤其是对原料的筛选时，常常由于其中的杂质未能大概率的清除，会导致后续制作无法进行或制作的成品质量不合格，严重影响生产效率，基于此，亟需一种保健品生产中使用的除杂设备，以满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对保健品原料的筛选时，常常由于其中的杂质未能大概率的清除，会导致后续制作无法进行或制作的成品质量不合格，严重影响生产效率的缺点，而提出的一种保健品生产中使用的除杂设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种保健品生产中使用的除杂设备，包括u型设备主体和定位底座，所述定位底座固定置于u型设备主体底边中心位置且定位底座顶部固定设置有设备平台，所述设备平台与u型设备主体底边平行，所述u型设备主体底边还设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆基于定位底座对称设置，所述第一支撑杆远离u型设备主体的边端转动设置有第一传输轮且该传输轮还包括有从动皮带轮，所述第二支撑杆远离u型设备主体底面端转动设置有第二传输轮，所述第一传输轮和第二传输轮之间设置有除杂皮带，所述除杂皮带外壁等距设置有除杂仓，所述第一支撑杆和第二支撑杆还设置有记圈器；
7.所述设备平台上台面竖直固定设置有定位块、支撑柱和复位弹簧件，所述定位块和支撑柱数量均为对称的两个且对称设置的支撑柱置于对称设置的定位块之间，所述对称设置的定位块置于对称设置的复位弹簧件之间；
8.所述定位块顶部活动杠杆连接有摆动平台，所述摆动平台的一端靠近驱动器上的凸轮组件，且另外一端靠近于复位弹簧件顶部连接；
9.所述摆动平台靠近复位弹簧件端部底部设置有储存仓，且该储存仓底部还设置有分杂器，所述分杂器与除杂仓对应设置。
10.进一步的，所述支撑柱顶部设置有驱动器，所述驱动器内部包括有双轴电机和两个从动齿轮，所述从动齿轮位于驱动器外部动力连接有凸轮组件，所述双轴电机两个输出
轴均分别与两个从动齿轮传动连接，所述从动齿轮上还设置有驱动皮带盘，且该驱动皮带盘上设置有驱动皮带，所述驱动皮带远离驱动皮带盘的一端与从动皮带轮传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提出了一种保健品生产中使用的除杂设备，具有以下有益效果：
12.该保健品生产中使用的除杂设备，驱动器内部包括有双轴电机和两个从动齿轮，从动齿轮位于驱动器外部动力连接有凸轮组件，双轴电机两个输出轴均分别与两个从动齿轮传动连接，从动齿轮上还设置有驱动皮带盘，且该驱动皮带盘上设置有驱动皮带，驱动皮带远离驱动皮带盘的一端与从动皮带轮传动连接，定位块顶部活动杠杆连接有摆动平台，摆动平台的一端靠近驱动器上的凸轮组件，且另外一端靠近于复位弹簧件顶部连接，摆动平台靠近复位弹簧件端部底部设置有储存仓，且该储存仓底部还设置有分杂器，分杂器与除杂仓对应设置，u型设备主体底边还设置有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆基于定位底座对称设置，第一支撑杆远离u型设备主体的边端转动设置有第一传输轮且该传输轮还包括有从动皮带轮，第二支撑杆远离u型设备主体底面端转动设置有第二传输轮，第一传输轮和第二传输轮之间设置有除杂皮带，除杂皮带外壁等距设置有除杂仓，第一支撑杆和第二支撑杆还设置有记圈器，实际使用中，通过启动双轴电机，双轴电机的两个输出轴将带动从动齿轮和凸轮组件旋转，进而使得凸轮组件与摆动平台进行间断碰撞，就使得储存仓内部的原料杂质通过分杂器掉落至除杂仓内部，同时与驱动皮带盘传动连接的驱动皮带也将驱动从动皮带轮旋转，进而带动除杂皮带运行，最后通过记圈器实际记录该除杂皮带运行圈数，即可实现对保健品进行精准除杂。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种保健品生产中使用的除杂设备的整体的结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种保健品生产中使用的除杂设备的部分的结构示意图。
15.图中：1、u型设备主体；2、定位底座；3、设备平台；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、第一传输轮；7、从动皮带轮；8、第二传输轮；9、除杂皮带；10、除杂仓；11、记圈器；12、定位块；13、支撑柱；14、复位弹簧件；15、驱动器；16、双轴电机；17、从动齿轮；18、凸轮组件；19、驱动皮带；20、摆动平台；21、储存仓；22、分杂器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参照图1
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2，种袋装保健品高速除杂装置，包括u型设备主体1和定位底座2，定位底座2固定置于u型设备主体1底边中心位置且定位底座2顶部固定设置有设备平台3，设备平台3与u型设备主体1底边平行，u型设备主体1底边还设置有第一支撑杆4和第二支撑杆5，第一支撑杆4和第二支撑杆5基于定位底座2对称设置，第一支撑杆4远离u型设备主体1的边端转动设置有第一传输轮6且该传输轮还包括有从动皮带轮7，第二支撑杆5远离u型设备主体1底面端转动设置有第二传输轮8，第一传输轮6和第二传输轮8之间设置有除杂皮带9，除杂皮带9外壁等距设置有除杂仓10，第一支撑杆4和第二支撑杆5还设置有记圈器11。
19.设备平台3上台面竖直固定设置有定位块12、支撑柱13和复位弹簧件14，定位块12和支撑柱13数量均为对称的两个且对称设置的支撑柱13置于对称设置的定位块12之间，对称设置的定位块12置于对称设置的复位弹簧件14之间。
20.支撑柱13顶部设置有驱动器15，驱动器15内部包括有双轴电机16和两个从动齿轮17，从动齿轮17位于驱动器15外部动力连接有凸轮组件18，双轴电机16两个输出轴均分别与两个从动齿轮17传动连接，从动齿轮17上还设置有驱动皮带盘，且该驱动皮带盘上设置有驱动皮带19，驱动皮带19远离驱动皮带盘的一端与从动皮带轮7传动连接。
21.定位块12顶部活动杠杆连接有摆动平台20，摆动平台20的一端靠近驱动器15上的凸轮组件18，且另外一端靠近于复位弹簧件14顶部连接。
22.摆动平台20靠近复位弹簧件14端部底部设置有储存仓21，且该储存仓21底部还设置有分杂器22，分杂器22与除杂仓10对应设置。
23.本实用新型中，使用时，驱动器15内部包括有双轴电机16和两个从动齿轮17，从动齿轮17位于驱动器15外部动力连接有凸轮组件18，双轴电机16两个输出轴均分别与两个从动齿轮17传动连接，从动齿轮17上还设置有驱动皮带盘，且该驱动皮带盘上设置有驱动皮带19，驱动皮带19远离驱动皮带盘的一端与从动皮带轮7传动连接，定位块12顶部活动杠杆连接有摆动平台20，摆动平台20的一端靠近驱动器15上的凸轮组件18，且另外一端靠近于复位弹簧件14顶部连接，摆动平台20靠近复位弹簧件14端部底部设置有储存仓21，且该储存仓21底部还设置有分杂器22，分杂器22与除杂仓10对应设置，u型设备主体1底边还设置有第一支撑杆4和第二支撑杆5，第一支撑杆4和第二支撑杆5基于定位底座2对称设置，第一支撑杆4远离u型设备主体1的边端转动设置有第一传输轮6且该传输轮还包括有从动皮带轮7，第二支撑杆5远离u型设备主体1底面端转动设置有第二传输轮8，第一传输轮6和第二传输轮8之间设置有除杂皮带9，除杂皮带9外壁等距设置有除杂仓10，第一支撑杆4和第二支撑杆5还设置有记圈器11，实际使用中，通过启动双轴电机16，双轴电机16的两个输出轴将带动从动齿轮17和凸轮组件18旋转，进而使得凸轮组件18与摆动平台20进行间断碰撞，就使得储存仓21内部的原料杂质通过分杂器22掉落至除杂仓10内部，同时与驱动皮带盘传动连接的驱动皮带19也将驱动从动皮带轮7旋转，进而带动除杂皮带9运行，最后通过记圈器11实际记录该除杂皮带9运行圈数，即可实现对保健品进行精准除杂。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。