一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑固废再生植生混凝土生产装置领域，特别涉及一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置。


背景技术：

2.植生型生态混凝土作为一种新型的生态护坡材料，能够兼具边坡防护与生态保护的双重作用，建筑固废再生植生混凝土以建筑固体废弃物为骨料，配合低碱度生态水泥，制备出适合植物生长的植生型生态混凝土。
3.在植生型生态混凝土砌块生产过程中需要将建筑固体废弃物破碎成小颗粒，然后筛分成不同颗粒级配等级，才能用于植生型混凝土的生产，因此本实用新型提出一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出了一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置。
5.所述筛分装置包括料仓、框架、电动机、固定杆、传动装置和筛分组件，所述框架构成了所述筛分装置的外围结构，所述框架内部由上而下依次设置所述料仓、筛分组件和传动装置。
6.所述筛分装置外围由所述框架组成一个立体方形，所述框架由竖梁和连接竖梁的横梁组成，所述料仓设置于短横梁上。
7.所述筛分组件包括第一筛斗，第二筛斗和底仓，所述第一筛斗、第二筛斗和底仓，沿所述框架内部从上而下依次平行设置，且均与水平方向呈5
‑
10
°
的夹角，所述底仓通过固定杆与框架的顶部横梁固定连接。所述第一筛斗由第一筛框板和底部的第一筛网组成，所述第一筛框板一侧开设第一出料口，所述第一筛框板上方开口朝向料仓的出口；所述第一筛框板下部设置有与第二筛框板上部嵌合用的嵌合部位，所述第二筛框板下部设置有与底仓上部嵌合用的嵌合部位，所述第二筛框板一侧开设第二出料口，所述第二筛斗与底仓通过第二筛网隔开；所述底仓由底部的底仓板以及底仓板上方的底仓框板组成，所述底仓框板一侧开设第三出料口。
8.所述传动装置为曲轴结构，所述传动装置包括传动曲轴，所述传动曲轴由不同轴向的连接杆以及连接杆上安装的轴承组成。所述传动曲轴的输入端与减速轮连接，所述第一固定轴承固定在所述框架上，所述传动曲轴通过第一固定轴承固定在框架上，所述传动曲轴的输出端固定连接传动杆，所述传动杆的另一端固定在底仓的下表面，所述传动曲轴的连接杆接合处设置支撑杆，所述支撑杆经第二固定轴承固定在传动曲轴上，所述支撑杆另一端固定在框架的下端部横梁上。
9.所述减速轮外周设置皮带，所述皮带与所述电动机的输出端连接，所述电动机安装在所述框架的下端部横梁上。
10.进一步地，所述料仓具有三边封闭性，所述料仓上端为开口，所述料仓另一侧开口
朝向框架内部，所述料仓开口与所述横梁之间形成一个大于90
°
的夹角。
11.进一步地，所述框架同一端设置的竖梁高度一致，不同端设置的竖梁高度不一致，且所述不同端竖梁之间间距不同，各所述竖梁的下端部安装万向轮，所述万向轮带有刹车功能。
12.进一步地，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口分别设置在第一筛斗、第二筛斗和底仓向下倾斜的一侧，所述第一筛网的网眼大于第二筛网的网眼。
13.本实用新型的优点：
14.本实用新型通过多层筛斗的设计，且由上而下每层筛斗的筛网大小依次减小，使得废弃物可以筛分成不同等级的颗粒以满足不同型号的混凝土的生产；
15.本实用新型通过将底仓与传动装置连接，底仓固定在框架上而筛斗与框架并不固定，筛斗和筛斗之间以及筛斗和底框之间均是活动嵌合设置，使得传动装置可以很好地带动筛斗进行筛分，且不同筛斗可以进行替换，装配简单；
16.本实用新型通过将底仓，筛斗倾斜设置且出料口设置在向下倾斜的一侧，使得废弃物颗粒更容易从出料口导出。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1：一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置示意图；
20.图2：一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置示意图；
21.图3：一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置第一筛斗主视图；
22.图4：一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置第一筛斗俯视图；
23.图5：一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置第二筛斗主视图；
24.图6：一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置第二筛斗俯视图；
25.图7：一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置底仓的主视图；
26.图8：一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置底仓的俯视图；
27.图9：一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置传动装置的主视图；
28.图10：一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置固定杆的主视图。
29.图中：1、料仓；2、框架；3、电动机；4、传动装置；41、减速轮；42、第一固定轴承；43、传动曲轴；44、传动杆；45、第二固定轴承；46、支撑杆；5、第一筛斗；51、第一筛网；52、第一筛框板；53、第一出料口；6、第二筛斗；61、第二筛网；62、第二筛框板；63、第二出料口；7、底仓；71、底仓板；72、底仓框板；73、第三出料口；8、固定杆；9、万向轮。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参照图1
‑
图10，一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置包括料仓1、框架2、电动机3、固定杆8、传动装置4和筛分组件。所述框架2构成了整个筛分装置的外围结构，整个框架2由上而下分别设置料仓1，筛分组件，传动装置4。
32.请参照图2，所述筛分装置外围由框架2组成一个不规则立体方形，所述框架2由竖梁和横梁组成。所述竖梁为四根且均垂直于地面，所述横梁上部设置四根，下部设置五根。所述不规则立体方形不规则在于，所述框架2同一端设置的竖梁高度一致，不同端设置的竖梁高度不一致，且所述不同端竖梁之间间距不同。这样的设置使得整个框架2形成了一侧高一侧低的趋势，且竖梁上端部之间的横梁长度也不一致。各所述竖梁的下端部安装万向轮9，使得整个框架2可以在行进中移动，所述万向轮9带有刹车功能。
33.请参照图1，所述料仓1设置于较短的横梁上，所述料仓1具有三边封闭性，所述料仓1上端为开口，所述料仓1另一侧开口朝向框架2内部，所述料仓1开口与横梁之间形成一个大于90
°
的夹角，便于固体废弃物更容易进入筛分组件中。
34.请参照图1
‑
图8，所述筛分组件包括第一筛斗5，第二筛斗6和底仓7。所述第一筛斗5、第二筛斗6和底仓7，沿框架2内部从上而下依次平行设置，且均与水平方向呈5
‑
10
°
的夹角。所述底仓7通过固定杆8固定在框架2上，所述固定杆8设置四根，分两对对应设置在框架2的顶部横梁两侧，所述固定杆8一端固定在框架2的顶部横梁上，另一端与底仓7的底仓板71底部固定连接，使得底仓7可以前后摆动。所述第一筛斗5由第一筛框板52和底部的第一筛网51组成，所述第一筛框板52一侧开设第一出料口53，所述第一筛框板52上方开口朝向料仓1的出口。所述第一筛框板52下部设置有与第二筛框板62上部嵌合用的嵌合部位，所述第二筛框板62一侧开设第二出料口63，所述第二筛框板62下部设置有与底仓7上部嵌合用的嵌合部位，所述第二筛斗6与底仓7通过第二筛网61隔开，所述底仓7由底部的底仓板71以及底仓板71上方的底仓框板72组成，所述底仓框板72一侧开设第三出料口73。所述第一出料口53、第二出料口63和第三出料口73分别设置在第一筛斗5、第二筛斗6和底仓7向下倾斜的一侧。
35.请参照图9，所述传动装置4为曲轴结构，所述传动装置4的传动曲轴43上分别安装有第一固定轴承42和第二固定轴承45。所述传动曲轴43由不同轴向的连接杆组成，所述传动曲轴43的输入端与减速轮41连接，所述第一固定轴承42固定在框架2上，所述传动曲轴43通过第一固定轴承42固定在框架2上，所述第二固定轴承45将支撑杆46的一端固定在传动曲轴43的连接杆连接处，所述支撑杆46的另一端固定在所述框架2的下端横梁上，所述传动曲轴43的输出端连接传动杆44，所述传动杆44的另一端固定在底仓7的下表面。
36.请参照图1，所述减速轮41外周设置皮带，所述皮带与所述电动机3的输出端连接，所述电动机3安装在所述框架2的下端部两根横梁上。
37.本实用新型中筛斗的数量可依据筛网大小设置多层，并不仅限于两层，且上层筛
网网眼大于下层网眼。
38.本实用新型的工作方式：
39.使用时，启动电动机3，减速轮41开始运转带动传动曲轴43运动，从而带动底仓7、第一筛斗5和第二筛斗6共同前后摆动，将破碎后的建筑固体废弃物倒进料仓1，然后将料仓1中的建筑固体废弃物颗粒拨到筛斗上，经过第一筛斗5和第二筛斗6的筛分，获得不同粒径的建筑固体废弃物颗粒，将不同粒径的建筑固体废弃物颗粒从出料口导出或者从筛斗倒出。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。