一种夹心软糖的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹心软糖。


背景技术：

2.目前市场上夹心软糖主要包括两大类：一类是凝胶型糖果里边有液体流动性的夹心，此类产品夹心比例较少，通常不超过20％。另一类为软弹性固态凝胶夹心，此类产品可以做到外皮层较薄，以模拟天然果皮。
3.cn 110769697 a公开的一种具有近似于天然的带果皮葡萄的崩解性口感的糖果，其中采用膜厚5μm
‑
100μm的胶原蛋白肠衣作为固态凝胶夹心的外皮层。
4.cn 206251852 u公开了一种凝胶糖果，包括椭圆状的本体，本体包括封口、收紧口、包衣和包裹于包衣内的糖果凝胶，包衣内侧与糖果凝胶紧密贴合。
5.上述以肠衣作为包衣形式的软弹性固态凝胶夹心糖果，通常存在夹心内的水分透过外皮向表面渗出的现象，容易形成发粘等令人不适的状态。水分迁移至蛋白类包衣表面也容易导致包衣腐坏。此外，上述包衣结构的糖果，由于包衣存在明显的封口、收紧口，生产工艺中容易出现产品漏心现象。


技术实现要素：

6.本实用新型的一个目的在于提供一种具有新型结构的夹心软糖，减少或避免保质期内夹心水分迁移至表面产生发粘现象。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种夹心软糖，其包括夹心和包裹在夹心外的外皮层，其中：
8.所述外皮层为厚度0.6mm
‑
3.0mm的软弹性固态凝胶层；
9.所述夹心为软弹性固态凝胶，夹心体积为1.3cm3‑
1.8cm3；
10.外皮层与夹心之间以可剥离状态粘合；
11.并且，所述夹心的重量占夹心与外皮层总重量的55％
‑
70％。
12.本实用新型的夹心软糖，通过对外皮层厚度、夹心体积与比例的控制，可以有效减少或避免保质期内夹心水分迁移至表面产生发粘现象，并且可适应工艺过程中的应力(例如脱模过程中的应力)不出现不可恢复的产品变形现象，减少或避免工艺过程中不可接受的漏心及拖尾现象。此外，本实用新型的夹心软糖，外皮层与夹心之间以可剥离状态粘合(制作过程中可利用外皮层与夹心凝胶未完全干燥前的粘性即可粘合)，消费者可以手动剥开外皮层，更具仿真水果果皮的效果。
13.根据本实用新型的具体实施方案，本实用新型的夹心软糖，所述夹心软糖整体基本上为半椭球形，底面直径16mm
‑
21mm，高度11mm
‑
15mm；所述夹心基本上为半椭球形，底面直径14mm
‑
17mm，高度9mm
‑
13mm。
14.根据本实用新型的具体实施方案，本实用新型的夹心软糖，所述外皮层为外表面光滑或具有磨砂质感的凝胶层。
15.根据本实用新型的一些具体实施方案，本实用新型的夹心软糖，所述外皮层为厚度均匀的。
16.根据本实用新型的另一些具体实施方案，本实用新型的夹心软糖，所述外皮层的底面周缘还可以设有增厚的外缘部，外缘部的厚度为1.0mm
‑
3.0mm。增厚的外缘部的设置可以方便消费者通过该部位将外皮层剥开。
17.根据本实用新型的具体实施方案，本实用新型的夹心软糖，所述外皮层的密度1.10g/m3‑
1.40g/m3，所述夹心的密度1.10g/m3‑
1.40g/m3，并且外皮层与夹心的密度差小于等于0.10g/m3。外皮层和夹心层的密度控制更有利于减少或避免夹心水分的迁移，并且有利于在以浇注法制备该夹心软糖时保证夹心位置在糖果中心。
18.根据本实用新型的具体实施方案，本实用新型的夹心软糖，所述外皮层为穿刺硬度0.52n
‑
0.94n的软弹性固态凝胶层；所述夹心为穿刺硬度0.15n
‑
0.25n的软弹性固态凝胶。外皮层和夹心层的穿刺硬度的控制也更有利于减少或避免夹心水分的迁移，并且有利于在以浇注法制备该夹心软糖时夹心的位置。
19.根据本实用新型的具体实施方案，本实用新型的夹心软糖，单粒重量可为3.8g
‑
4.5g。
20.根据本实用新型的具体实施方案，本实用新型的夹心软糖，可以采用任何现有技术中的食用糖胶材料制作所述的外皮层或夹心，只需满足所述外皮层或夹心的尺寸和密度、穿刺硬度等性能要求即可。
21.根据本实用新型的具体实施方案，本实用新型的夹心软糖，所述外皮层和夹心分别可以为果胶、琼脂、明胶、淀粉、刺槐豆胶、阿拉伯胶、魔芋胶、结冷胶、普鲁兰糖、羧甲基纤维素钠、黄原胶或卡拉胶制成的软弹性固态凝胶。所述外皮层和夹心的胶糖种类可以是相同的或不同的。
22.根据本实用新型的具体实施方案，本实用新型的夹心软糖，所述外皮层为无色或着色的透明或半透明凝胶层；所述夹心为无色或着色的透明或半透明凝胶。在本实用新型的一些具体实施方案中，所述夹心软糖为葡萄口味糖果，其中，夹心为无色的透明或半透明凝胶，外皮层为着色(例如可以是模仿葡萄的紫色或绿色的外皮颜色)的半透明凝胶层，该糖果更具有仿真葡萄的外观及组织感。
23.根据本实用新型的具体实施方案，本实用新型的夹心软糖，所述外皮层的外表面还涂覆有一层防粘连层。具体地，所述防粘连层可以为食用油层。所述防粘连层的厚度可以为微米级。防粘连层的设置可以更有利于防止夹心软糖产品表面吸收水分而粘连，可以保证夹心水分和果肉的口感。
24.本实用新型的夹心软糖可采用现有技术任何可行的方法生产。例如，可采用如下浇注成型的方法制备而成：
25.将未凝固的外皮层胶糖液和夹心胶糖液送入浇注机中进行浇注，初步成型；可以是将外皮层胶糖液和夹心胶糖液共同浇注到模具中，也可以是先浇注外皮层胶糖液再浇注夹心胶糖液到模具中；
26.将浇注完初步成型的夹心软糖送入20℃
‑
30℃并且相对湿度≤40％的密闭空间内干燥至水分12％
‑
20％；脱模，根据需要涂油，包装即得成品。
27.本实用新型的夹心软糖具有良好的组织口感，保质期内基本不出现不可接受的水
分迁移导致的表面粘连现象，并且可适应工艺过程中的应力不出现不可恢复的产品变形现象，无不可接受的漏心及拖尾现象。
附图说明
28.图1为本实用新型的一具体实施方案的夹心软糖的结构示意图。
29.图2为本实用新型的另一具体实施方案的夹心软糖的结构示意图。
具体实施方式
30.为了对本实用新型的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现结合具体实施例及对本实用新型的技术方案进行以下详细说明，应理解这些实例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
31.实施例1
32.如图1所示，本实施例提供了一种夹心软糖，其包括软弹性固态凝胶夹心10和包裹在夹心外的外皮层20，其中：
33.所述夹心软糖整体基本上为半椭球形，底面直径约16.5mm，高度约11mm；所述夹心基本上为半椭球形，底面直径约15mm，高度9.5mm；所述外皮层厚度约0.7mm，厚度基本均匀一致，外表面光滑或具有磨砂质感。所述外皮层的密度1.34g/m3，所述夹心的密度1.30g/m3。外皮层与夹心之间以可剥离状态粘合。
34.所述外皮层为着色(绿色)半透明凝胶层，外表面光滑，为食用果胶糖液形成的穿刺硬度约0.8n的软弹性固态凝胶层。
35.所述夹心为无色的透明凝胶，夹心为黄原胶糖液形成的穿刺硬度约0.2n的软弹性固态夹心。
36.本实用新型的夹心软糖采用如下浇注成型的方法制备而成：
37.将未凝固的外皮层胶糖液和夹心胶糖液送入浇注机中进行浇注(外皮层胶糖液和夹心胶糖液共同浇注到模具中)，初步成型；
38.将浇注完初步成型的夹心软糖送入20℃
‑
30℃并且相对湿度≤40％的密闭空间内干燥至水分12％
‑
20％；脱模，包装即得成品。
39.本实用新型的夹心软糖在生产时，可适应工艺过程中的应力不出现不可恢复的产品变形现象，无不可接受的漏心及拖尾现象。并且，本实用新型的夹心软糖具有良好的组织口感，密封常温保存6个月后，经测试，与初下线产品相比，表面水分粘连现象无显著差异。
40.实施例2
41.如图2所示，本实施例提供了一种夹心软糖，其包括软弹性固态凝胶夹心10和包裹在夹心外的外皮层20，其中：
42.所述夹心软糖整体基本上为半椭球形，底面直径19.3mm，高度14.0mm；所述夹心10基本上为半椭球形，底面直径16.3mm，高度12.2mm；所述外皮层20平均厚度约为1.0mm。如图2所示，外皮层的底面周缘设有增厚的外缘部21，外缘部21的厚度约为1.5mm。外皮层与夹心之间以可剥离状态粘合。
43.所述外皮层的密度1.32g/m3，所述夹心的密度1.26g/m3。夹心软糖单粒重量约4.2g。
44.所述外皮层为着色(绿色)半透明凝胶层，外表面光滑，为明胶糖液形成的穿刺硬度约0.6n的软弹性固态凝胶层。
45.所述夹心为无色的透明凝胶，夹心为卡拉胶糖液形成的穿刺硬度约0.2n的软弹性固态夹心。
46.本实施例的夹心软糖，如图2所示，所述外皮层的外表面还附着有一层防粘连层30，所述防粘连层30为食用油层。
47.本实用新型的夹心软糖采用如下浇注成型的方法制备而成：
48.将未凝固的外皮层胶糖液和夹心胶糖液送入浇注机中进行浇注(先浇注外皮层胶糖液再浇注夹心胶糖液到模具中)，初步成型；
49.将浇注完初步成型的夹心软糖送入20℃
‑
30℃并且相对湿度≤40％的密闭空间内干燥至水分12％
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20％；脱模，喷洒涂油，包装即得成品。
50.本实用新型的夹心软糖在生产时，可适应工艺过程中的应力不出现不可恢复的产品变形现象，无不可接受的漏心及拖尾现象。并且，本实用新型的夹心软糖具有良好的组织口感，密封常温保存6个月后，经测试，与初下线产品相比，表面水分粘连现象无显著差异。