一种软华夫饼烤炉脱模送饼机构的制作方法

1.本实用新型涉及华夫饼加工技术领域，更具体地说它涉及一种软华夫饼烤炉脱模送饼机构。


背景技术：

2.华夫饼，又叫格子饼、格仔饼。是一种烤饼，源于比利时，用配有专用烤盘的烤炉制成；华夫饼属于点心类，主要原料是鸡蛋和牛奶，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和铁、钙、钾等人体所需要的矿物质。在华夫饼烘烤完成后，需要将华夫饼从烘烤模具上脱模。
3.现有的软华夫饼脱模送料机构中，其脱模机构一般只是单一的翻转结构，通过翻转结构将装有华夫饼的模具翻转，使华夫饼从模具中倒出。
4.但是，采用上述脱模机构脱模时，华夫饼容易粘在模具内，不易脱落，存在脱模不便捷的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种软华夫饼烤炉脱模送饼机构，其优点在于：方便使华夫饼从模具中脱落。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种软华夫饼烤炉脱模送饼机构，包括进料输送机构、安装在进料输送机构上方的脱模机构以及设置在脱模机构一侧的排料输送机构，所述脱模机构包括脱模辊和脱模辊的转动机构，所述脱模辊的一端固定安装有第一固定夹板，所述脱模辊的另一端固定安装有第二固定夹板，所述第一固定夹板和第二固定夹板一端的中部均开设有安装孔，两个所述安装孔内壁固定安装有同一个导风管，所述导风管靠近第一固定夹板的一端固定安装有密封块，所述导风管的圆周外壁开设有若干组环形阵列分布的抽气管组，且每组抽气管组包括若干等距离分布的抽气管，所述脱模辊的圆周外壁开设有与抽气管一一对应的固定孔，所述抽气管远离导风管的一端固定于固定孔内，所述抽气管靠近脱模辊一端的内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆靠近脱模辊的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近脱模辊的一侧固定安装有脱模插针。
7.通过采用上述技术方案，使用时，先将华夫饼的模具放在进料输送机构上，由进料输送机构将华夫饼的模具输送至脱模辊下方，接着由转动机构带动脱模辊转动，由位于脱模辊下方的电动伸缩杆将脱模插针顶出，并插入华夫饼内部；与此同时，在导风管远离密封块的一端设置一个抽气泵，由抽气泵对导风管内部抽气，由抽气管的管嘴将华夫饼吸附，提高了对华夫饼脱模的便捷性，当插入华夫饼内部的脱模插针顺着脱模辊转动至排料输送机构处时，电动伸缩杆带动脱模插针收入抽气管内，最后，华夫饼落在排料输送机构上，并顺着排料输送结构并排到下一工序，对华夫饼实现了便捷的脱模效果。
8.本实用新型进一步设置为：所述进料输送机构包括进料输送带和固定安装于进料输送带两端的支撑架。
9.通过采用上述技术方案，进料输送带形式的进料输送机构，其稳定性好，可以对华夫饼的模具进行平稳的输送。
10.本实用新型进一步设置为：所述支撑架顶部靠近脱模辊处均固定设置有安装板，所述安装板一端的外壁开设有转动孔，且导风管通过轴承安装于转动孔的内部，所述转动机构包括靠近第二固定夹板一端的安装板的外侧的转动电机，所述转动电机和导风管的圆周外壁之间套接有传动皮带。
11.通过采用上述技术方案，由转动电机通过传动皮带带动导风管和脱模辊进行转动，方便实现对通过脱模辊下方的华夫饼连续性的脱模操作，提高了华夫饼脱模的效率。
12.本实用新型进一步设置为：所述排料输送机构包括排料输送带和用于固定排料输送带两端的安装架，所述安装架远离排料输送带一端的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆和支撑架之间固定安装有支撑板。
13.通过采用上述技术方案，将排料输送机构设置在进料输送机构的上方，脱模辊带动脱模后的华夫饼移动至排料输送机构处后，华夫饼会落在排料输送机构上直接排走，整个过程连续且流畅，提高了华夫饼加工的效率。
14.本实用新型进一步设置为：所述密封块靠近导风管内部的一端固定安装有贴合导风管内壁的密封板，且密封板靠近排料输送带设置，所述密封块和靠近第一固定夹板的安装板的外侧之间固定设置有安装杆。
15.通过采用上述技术方案，由密封板对靠近排料输送机构处的抽气管进行密封，当脱模辊带动华夫饼移动至排料输送机构处时，密封后的抽气管不再有吸气效果，华夫饼更容易从脱模辊上脱模，并落在排料输送机构上，提高了排料的顺畅性。
16.本实用新型进一步设置为：所述密封板贴合于导风管的一面开设有与抽气管对应设置的支撑槽，且支撑槽内部插接设置有密封凸块，所述密封凸块和支撑槽内壁之间固定安装有支撑弹簧，所述密封凸块的表面呈圆弧状。
17.通过采用上述技术方案，由密封凸块对抽气管进行密封，表面呈圆弧状的密封凸块可以充分的贴合抽气管的管口，进而提高了对抽气管密封的效果；另外在导风管转动的过程中，密封凸块可以通过支撑弹簧在支撑槽内伸缩，提高了导风管转动的顺畅性。
18.本实用新型进一步设置为：所述导风管靠近安装板的一端通过旋转管接头安装有抽风管。
19.通过采用上述技术方案，可以在抽风管上外接一个导气管，并在导气管的一端设置一个抽气泵，避免了抽气泵随着导风管转动，提高了抽气泵使用的安全性。
20.本实用新型进一步设置为：所述排料输送带的外表面等距离设置有若干拨料凸杆。
21.通过采用上述技术方案，可以由拨料凸杆将脱模辊表面的华夫饼拨下，提高了华夫饼排料的顺畅性。
22.综上所述，本实用新型具有以下优点：
23.1、通过设置脱模辊、导风管和抽气管，使用时，先将华夫饼的模具放在进料输送机构上，由进料输送机构将华夫饼的模具输送至脱模辊下方，接着由转动机构带动脱模辊转动，由位于脱模辊下方的电动伸缩杆将脱模插针顶出，并插入华夫饼内部；与此同时，在导风管远离密封块的一端设置一个抽气泵，由抽气泵对导风管内部抽气，由抽气管的管嘴将
华夫饼吸附，提高了对华夫饼脱模的便捷性，当插入华夫饼内部的脱模插针顺着脱模辊转动至排料输送机构处时，电动伸缩杆带动脱模插针收入抽气管内，最后，华夫饼落在排料输送机构上，并顺着排料输送结构并排到下一工序，对华夫饼实现了便捷的脱模效果；
24.2、通过设置密封板和安装杆，由密封板对靠近排料输送机构处的抽气管进行密封，当脱模辊带动华夫饼移动至排料输送机构处时，密封后的抽气管不再有吸气效果，华夫饼更容易从脱模辊上脱模，并落在排料输送机构上，提高了排料的顺畅性；
25.3、通过设置拨料凸杆，可以由拨料凸杆将脱模辊表面的华夫饼拨下，提高了华夫饼排料的顺畅性。
附图说明
26.图1是本实施例的立体结构示意图；
27.图2是本实施例凸显电动伸缩杆的局部剖视图；
28.图3是本实施例凸显密封块的局部剖视图；
29.图4是本实施例脱模辊的正面剖视图；
30.图5是本实施例凸显密封板的局部剖视图。
31.附图标记说明：1、进料输送带；2、支撑架；3、支撑板；4、排料输送带；5、拨料凸杆；6、安装架；7、连接杆；8、脱模辊；9、第一固定夹板；10、抽气管；11、导风管；12、抽风管；13、转动电机；14、传动皮带；15、安装板；16、密封板；17、脱模插针；18、电动伸缩杆；19、支撑杆；20、支撑弹簧；21、密封凸块；22、第二固定夹板；23、安装杆；24、密封块。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.一种软华夫饼烤炉脱模送饼机构，如图1
‑
3所示，包括进料输送机构、安装在进料输送机构上方的脱模机构，以及设置在脱模机构一侧的排料输送机构，脱模机构包括脱模辊8和脱模辊8的转动机构，脱模辊8的一端固定安装有第一固定夹板9，脱模辊8的另一端固定安装有第二固定夹板22，第一固定夹板9和第二固定夹板22一端的中部均开设有安装孔，两个安装孔内壁固定安装有同一个导风管11，导风管11靠近第一固定夹板9的一端固定安装有密封块24，导风管11的圆周外壁开设有若干组环形阵列分布的抽气管组，且每组抽气管组包括若干等距离分布的抽气管10，脱模辊8的圆周外壁开设有与抽气管10一一对应的固定孔，抽气管10远离导风管11的一端固定于固定孔内，抽气管10靠近脱模辊8一端的内壁固定安装有支撑杆19，支撑杆19靠近脱模辊8的一侧固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18靠近脱模辊8的一侧固定安装有脱模插针17。
34.进一步的，如图1
‑
2所示，进料输送机构包括进料输送带1和固定安装于进料输送带1两端的支撑架2，进料输送带1形式的进料输送机构，其稳定性好，可以对华夫饼的模具进行平稳的输送。
35.支撑架2顶部靠近脱模辊8处均固定设置有安装板15，安装板15一端的外壁开设有转动孔，且导风管11通过轴承安装于转动孔的内部，转动机构包括靠近第二固定夹板22一端的安装板15的外侧的转动电机13，转动电机13和导风管11的圆周外壁之间套接有传动皮带14，由转动电机13通过传动皮带14带动导风管11和脱模辊8进行转动，方便实现对通过脱
模辊8下方的华夫饼连续性的脱模操作，提高了华夫饼脱模的效率。
36.排料输送机构包括排料输送带4和用于固定排料输送带4两端的安装架6，安装架6远离排料输送带4一端的两侧均固定安装有连接杆7，连接杆7和支撑架2之间固定安装有支撑板3，将排料输送机构设置在进料输送机构的上方，脱模辊8带动脱模后的华夫饼移动至排料输送机构处后，华夫饼会落在排料输送机构上直接排走，整个过程连续且流畅，提高了华夫饼加工的效率。
37.值得一提的是，如图1
‑
4所示，密封块24靠近导风管11内部的一端固定安装有贴合导风管11内壁的密封板16，且密封板16靠近排料输送带4设置，密封块24和靠近第一固定夹板9的安装板15的外侧之间固定设置有安装杆23，由密封板16对靠近排料输送机构处的抽气管10进行密封，当脱模辊8带动华夫饼移动至排料输送机构处时，密封后的抽气管10不再有吸气效果，华夫饼更容易从脱模辊8上脱模，并落在排料输送机构上，提高了排料的顺畅性。
38.如图1
‑
5所示，密封板16贴合于导风管11的一面开设有与抽气管10对应设置的支撑槽，且支撑槽内部插接设置有密封凸块21，密封凸块21和支撑槽内壁之间固定安装有支撑弹簧20，密封凸块21的表面呈圆弧状，由密封凸块21对抽气管10进行密封，表面呈圆弧状的密封凸块21可以充分的贴合抽气管10的管口，进而提高了对抽气管10密封的效果；另外在导风管11转动的过程中，密封凸块21可以通过支撑弹簧20在支撑槽内伸缩，提高了导风管11转动的顺畅性。
39.导风管11靠近安装板15的一端通过旋转管接头安装有抽风管12，可以在抽风管12上外接一个导气管，并在导气管的一端设置一个抽气泵，避免了抽气泵随着导风管11转动，提高了抽气泵使用的安全性。
40.排料输送带4的外表面等距离设置有若干拨料凸杆5，可以由拨料凸杆5将脱模辊8表面的华夫饼拨下，提高了华夫饼排料的顺畅性。
41.本实用新型的工作过程及有益效果如下：使用时，先将华夫饼的模具放在进料输送机构上，由进料输送机构将华夫饼的模具输送至脱模辊8下方，接着由转动机构带动脱模辊8转动，由位于脱模辊8下方的电动伸缩杆18将脱模插针17顶出，并插入华夫饼内部；与此同时，在导风管11远离密封块的一端设置一个抽气泵，由抽气泵对导风管11内部抽气，由抽气管11的管嘴将华夫饼吸附，提高了对华夫饼脱模的便捷性，当插入华夫饼内部的脱模插针17顺着脱模辊8转动至排料输送机构处时，电动伸缩杆18带动脱模插针17收入抽气管10内，最后，华夫饼落在排料输送机构上，并顺着排料输送结构并排到下一工序，对华夫饼实现了便捷的脱模效果。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。