一种用于蚕豆的切皮机的制作方法

1.本实用新型涉及蚕豆加工技术领域，尤其涉及一种用于蚕豆的切皮机。


背景技术：

2.蚕豆也叫兰花豆，形状呈长方圆形，近长方形，中间内凹，种脐线形，黑色，位于种子一端。由于蚕豆种脐端会形成一个凸起，所以种脐端是蚕豆厚度最大的位置。蚕豆通过筛选、清洗、浸泡、切皮和油炸等工序后就制成了兰花豆。为了在加工过程中能让蚕豆的内部更容易入味，往往需要划破蚕豆的外壳，这样便于调料接触到蚕豆的豆瓣。
3.现有的蚕豆切皮多是采用人工手动切割，由于单个蚕豆的个体较小，工作人员在蚕豆豆角的外泡壳的表面划一道较深的口子，以此可以在外泡壳内部的蚕豆上留下一道划口，然后再手动将外泡壳剥去，留下蚕豆，但是这种方式虽然比每次划开单个蚕豆的效率高，但需要大量的体力劳动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于蚕豆的切皮机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于蚕豆的切皮机，包括操作台，所述操作台的顶部外壁通过螺栓固定有龙门架，且龙门架的一侧外壁设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端外壁通过螺栓固定有载刀板，且载刀板的底部外壁设置有多个等距离分布的刀片，所述操作台的顶部外壁通过螺栓固定有安装块，且安装块的一侧外壁通过螺栓固定有液压机，且液压机的一端通过螺栓固定有推动架，所述推动架的内部设置有载物盒，且载物盒的一侧外壁通过铰链转动连接有盖板，且盖板的一侧外壁焊接有插杆，所述载物盒的内部焊接有多个等距离分布的隔板，所述载物盒的一侧外壁焊接有限位块，所述载物盒的底部外壁设置有卡槽，且卡槽的内部嵌入有滚珠。
7.优选地：所述盖板的顶部外壁设置有多个等距离分布的条形槽。
8.优选地：所述插杆的底端设置有斜孔，且斜孔的内部插接有插销，插杆的底端穿过限位块的小孔。
9.优选地：所述卡槽的圆心位于载物盒的内部。
10.优选地：所述操作台的顶部外壁通过螺栓固定有接近开关，操作台的底部四角均通过螺栓固定有支撑柱。
11.优选地：所述刀片的数量与条形槽的数量相等。
12.优选地：所述支撑柱的底端外壁设置有螺纹，支撑柱的底端均螺纹连接有圆台，圆台的底部外壁均设置有防滑垫，圆台为中空结构，圆台的内部设置有螺纹。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的电动伸缩杆、液压机、滚珠、刀片、载物盒、插销、插杆、限位块、盖板
盒隔板，液压机推动载物盒靠近接近开关，电动伸缩杆伸长使得刀片位于盖板的条形槽处，隔板将载物盒的内部空间分割出多个放置槽，蚕豆位于放置槽内，液压机推动载物盒经过刀片时，刀片对蚕豆进行切割，切割完成后电动伸缩杆缩回，插销插接在斜孔中限制了盖板的移动，蚕豆在载物盒内受盖板的阻挡从刀片上脱落，避免蚕豆卡接在刀片上，由此可以切开蚕豆的表皮，降低人员的体力劳动，提升工作效率，便于量产；
15.2.通过设置的滚珠，滚珠与操作台之间发生滚动摩擦，使得载物盒移动更加顺畅；
16.3.通过设置的圆台，圆台与支撑柱的底端螺纹连接，转动圆台可以调节支撑柱的的外露长度，防滑垫可以起到缓冲减震的作用。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种用于蚕豆的切皮机的整体结构示意图；
18.图2为实施例1提出的一种用于蚕豆的切皮机的局部拆分结构示意图；
19.图3为实施例2提出的一种用于蚕豆的切皮机的局部结构示意图。
20.附图中：1安装块、2液压机、3盖板、4刀片、5电动伸缩杆、6载刀板、7推动架、8插销、9接近开关、10龙门架、11操作台、12支撑柱、13插杆、14限位块、15隔板、16载物盒、17滚珠、18圆台、19防滑垫。
具体实施方式
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1
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2，一种用于蚕豆的切皮机，包括操作台11，操作台11的顶部外壁固定有龙门架10，且龙门架10的一侧外壁设置有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的一端外壁固定有载刀板6，且载刀板6的底部外壁设置有多个等距离分布的刀片4，操作台11的顶部外壁固定有安装块1，且安装块1的一侧外壁固定有液压机2，且液压机2的一端固定有推动架7，推动架7的内部设置有载物盒16，且载物盒16的一侧外壁通过铰链转动连接有盖板3，且盖板3的一侧外壁固定连接有插杆13，载物盒16的内部固定连接有多个等距离分布的隔板15，载物盒16的一侧外壁固定连接有限位块14，载物盒16的底部外壁设置有卡槽，且卡槽的内部嵌入有滚珠17。
26.其中，盖板3的顶部外壁设置有多个等距离分布的条形槽，插杆13的底端设置有斜
孔，且斜孔的内部插接有插销8，插杆13的底端穿过限位块14的小孔，卡槽的圆心位于载物盒16的内部，操作台11的顶部外壁固定有接近开关9，操作台11的底部四角均固定有支撑柱12，刀片4的数量与条形槽的数量相等。
27.工作原理：使用时，操作台11的底部设置有控制器，液压机2、电动伸缩杆5和接近开关9均电性连接至控制器，控制器采用plc控制器，液压机2推动载物盒16靠近接近开关9，当接近开关9检测到载物盒16靠近时，电动伸缩杆5伸长使得刀片5位于盖板3的条形槽处，直至刀片4与载物盒16内的蚕豆适当接触，隔板15将载物盒16的内部空间分割出多个放置槽，蚕豆位于放置槽内，液压机2推动载物盒16经过刀片4时，刀片4对蚕豆进行切割，切割完成后电动伸缩杆5缩回，插销13插接在斜孔中限制了盖板3的移动，蚕豆在载物盒16内受盖板3的阻挡从刀片4上脱落，由此避免蚕豆卡接在刀片4上，由此切开蚕豆的表皮，降低人员的体力劳动，提升工作效率，滚珠17与操作台11之间发生滚动摩擦，使得载物盒16移动更加顺畅。
28.实施例2
29.参照图3，一种用于蚕豆的切皮机，本实施例相较于实施例1，支撑柱12的底端外壁设置有螺纹，支撑柱12的底端均螺纹连接有圆台18，圆台18的底部外壁均设置有防滑垫19，圆台18为中空结构，圆台18的内部设置有螺纹。
30.工作原理：使用时，操作台11的底部设置有控制器，液压机2、电动伸缩杆5和接近开关9均电性连接至控制器，控制器采用plc控制器，液压机2推动载物盒16靠近接近开关9，当接近开关9检测到载物盒16靠近时，电动伸缩杆5伸长使得刀片5位于盖板3的条形槽处，直至刀片4与载物盒16内的蚕豆适当接触，隔板15将载物盒16的内部空间分割出多个放置槽，蚕豆位于放置槽内，液压机2推动载物盒16经过刀片4时，刀片4对蚕豆进行切割，切割完成后电动伸缩杆5缩回，插销13插接在斜孔中限制了盖板3的移动，蚕豆在载物盒16内受盖板3的阻挡从刀片4上脱落，由此避免蚕豆卡接在刀片4上，由此切开蚕豆的表皮，降低人员的体力劳动，提升工作效率，滚珠17与操作台11之间发生滚动摩擦，使得载物盒16移动更加顺畅，圆台18与支撑柱12的底端螺纹连接，当地面不平整时，工作人员转动圆台18可以调节支撑柱12的的外露长度，以此降低地面的不平整带来的影响，防滑垫19采用软胶制成，可以起到缓冲减震的作用。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。