一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构的制作方法

1.本实用新型涉及水产饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构。


背景技术：

2.膨化颗粒饲料是饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温(110～200℃)、高压(25～100千克/平方厘米)以及高剪切力、高水分(10％～20％甚至30％)的环境中，通过连续混合、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料；
3.微颗粒饲料在膨化加工时，经高温、高压以及高剪切力、高水分的环境中加工生产，因此生产出来的饲料外壁温度较高，现有的技术采用自然冷却的方式对饲料进行降温，由于饲料堆积在物料盘内，内部热量聚集，导致散热较慢，需要人工手动将饲料摊平，才能进行降温，饲料温度降下来后才能将其装袋，并且采用人工手动装袋，装袋效率较低，且费时费力，因此，需要一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构，包括壳体，所述壳体左侧壁设有箱体，所述箱体上插接有便于气体进入的进气管，所述壳体下部设有用于排料的排料管，所述壳体上部设有用于进料的进料管，所述壳体内通过一对轴承转动连接有中空的圆杆，且一对轴承设于壳体左右两侧内壁，所述圆杆左侧端延伸进箱体内，所述圆杆上设有用于输送饲料的螺旋叶片，所述圆杆上设有用于排气的筛网；
7.支撑板，所述支撑板设于壳体下端面右侧，所述支撑板下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿一；
8.电机一，所述电机一可拆卸的设于支撑板上，所述电机一的输出端延伸进壳体内，且与圆杆右侧端相连接，用于驱动圆杆和螺旋叶片旋转；
9.降温机构，所述降温机构设于壳体上，用于对饲料降温；
10.装袋机构，所述装袋机构设于壳体下端面，便于将排料管排出的物料进行装袋。
11.优选的，所述筛网按顺时针每隔60度分布在圆杆的外壁。
12.优选的，所述降温机构包括水箱、降温机、水泵，所述水箱、降温机和水泵从左至右依次设于壳体上，且位于进料管的左侧，所述水箱排水端与降温机进水端之间设有输水管一，所述降温机排水端与水泵进水端之间设有输水管二，所述水泵的排水端设有排水管的一端，所述排水管的另一端延伸进壳体外侧腔内，所述水箱的进水端设有进水管的一端，所述进水管的另一端延伸进壳体外侧腔内。
13.优选的，所述装袋机构包括支撑腿二、空心的底座、电机二、丝杠、连接块和空心的顶座，所述支撑腿二设于壳体下部，且位于排料管右侧，所述支撑腿二内底壁可拆卸的设有电机二，所述电机二的输出端设有丝杠，且丝杠的顶端通过轴承与支撑腿二内顶壁活动连接，所述丝杠上螺纹连接有连接块，所述连接块左侧端延伸出支撑腿二外，且设有顶座，所述底座设于支撑腿二左侧壁，且位于顶座下方，所述支撑腿二左侧壁面开设有用于连接块上下滑移的滑孔，所述底座和顶座位于排料管正下方。
14.优选的，所述底座的外壁形状呈凸字形。
15.本实用新型的有益效果是：
16.通过电机一促使圆杆带动螺旋叶片和筛网旋转，通过螺旋叶片将饲料从右侧向左侧输送，通过进气管将冷空气输送至圆杆内，通过筛网排出，对壳体内的饲料进行降温操作，水箱内的水经过降温机降温后输送至壳体外侧腔内，对壳体的内壁进行降温，实现对壳体内的饲料进行二次降温操作，将包装袋套至底座上，通过连接块带动顶座向下移动，对包装袋进行固定，经过降温后的饲料通过排料管排出至包装袋内，实现装袋操作，该装置采用水冷和气冷对饲料进行双重降温，降温效果更加理想，降低效率更高，对降温后的饲料同步进行装袋，实现流水化生产，生产效率更高，节省人力物力，操作使用更加简单方便，更适合推广使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的装袋机构放大图；
19.图3为本实用新型的壳体右视剖视图。
20.图中：1、壳体，2、箱体，3、进气管，4、排料管，5、进料管，6、圆杆，7、螺旋叶片，8、筛网，9、支撑板，10、支撑腿一，11、电机一，12、水箱，13、降温机，14、水泵，15、支撑腿二，16、底座，17、电机二，18、丝杠，19、连接块，20、顶座。
21.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
23.如图1—3所示，一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构，包括壳体1，壳体1左侧壁设有箱体2，箱体2上插接有便于气体进入的进气管3，壳体1下部设有用于排料的排料管4，壳体1上部设有用于进料的进料管5，壳体1内通过一对轴承转动连接有中空的圆杆6，且一对轴承设于壳体1左右两侧内壁，圆杆6左侧端延伸进箱体2内，圆杆6上设有用于输送饲料的螺旋叶片7，圆杆6上设有用于排气的筛网8；支撑板9，支撑板9设于壳体1下端面右侧，支撑板9下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿一10；电机一11，电机一11可拆卸的设于支撑板9上，电机一11的输出端延伸进壳体1内，且与圆杆6右侧端相连接，用于驱动圆杆6和螺旋叶片7旋转；降温机构，降温机构设于壳体1上，用于对饲料降温；装袋机构，装袋机构设于壳体1下端面，便于将排料管4排出的物料进行装袋。
24.优选的，筛网8按顺时针每隔60度分布在圆杆6的外壁。
25.优选的，降温机构包括水箱12、降温机13、水泵14，水箱12、降温机13和水泵14从左
至右依次设于壳体1上，且位于进料管5的左侧，水箱12排水端与降温机13进水端之间设有输水管一，降温机13排水端与水泵14进水端之间设有输水管二，水泵14的排水端设有排水管的一端，排水管的另一端延伸进壳体1外侧腔内，水箱12的进水端设有进水管的一端，进水管的另一端延伸进壳体1外侧腔内。
26.优选的，装袋机构包括支撑腿二15、空心的底座16、电机二17、丝杠18、连接块19和空心的顶座20，支撑腿二15设于壳体1下部，且位于排料管4右侧，支撑腿二15内底壁可拆卸的设有电机二17，电机二17的输出端设有丝杠18，且丝杠18的顶端通过轴承与支撑腿二15内顶壁活动连接，丝杠18上螺纹连接有连接块19，连接块19左侧端延伸出支撑腿二15外，且设有顶座20，底座16设于支撑腿二15左侧壁，且位于顶座20下方，支撑腿二15左侧壁面开设有用于连接块19上下滑移的滑孔，底座16和顶座20位于排料管4正下方。
27.优选的，底座16的外壁形状呈凸字形。
28.本实用新型使用时，饲料通过进料管5进入壳体1内，电机一11正常启动后，促使圆杆6带动螺旋叶片7和筛网8旋转，通过螺旋叶片7将饲料从右侧向左侧输送，通过进气管3将冷空气输送至箱体2内，并进入圆杆6内，通过筛网8排出，对壳体1内的饲料进行降温操作，通过水泵14将水箱12内的水输送至降温机13内，经过降温机13降温后输送至壳体1外侧腔内，对壳体1的内壁进行降温，实现对壳体1内的饲料进行二次降温操作，提高对饲料降温的效果，将包装袋从下向上穿过底座16的内腔，并套至底座16上，通过电机二17促使丝杠18旋转，通过丝杠18促使连接块19带动顶座20向下移动，并扣至底座16上，对包装袋进行固定，经过降温后的饲料通过排料管4排出至包装袋内，实现装袋操作。
29.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。