一种生活垃圾焚烧炉烟气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化装置技术领域，特别是涉及一种生活垃圾焚烧炉烟气净化装置。


背景技术：

2.生活垃圾无害化处理已经成为环保部门的重要任务，其处理方式包括填埋或者焚烧。活垃圾焚烧可以实现生活垃圾的减量化、无害化和资源化，在使用焚烧炉对生活垃圾进行焚烧时，会产生大量的烟气，烟气中包含很多对人体及环境有害的物质，例如酸性气体、重金属等有害污染物。
3.根据申请号为cn201620856510.3的“一种小型生活垃圾焚烧炉的烟气净化装置”，其通过设置的过滤网，烟气从吸附液底部上升时，能够将气泡状的烟气打碎成小气泡，增加其与吸附液接触时间，但是时间长了吸附液内具备的有效净化物质容易沉淀，使得吸附液失去净化作用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种生活垃圾焚烧炉烟气净化装置，搅拌杆在转动时，搅拌叶对吸附液进行搅动，能够增加烟气与吸附液的接触面积，有效增加了对烟气净化的效果，同时搅拌叶使得吸附液做旋转运动，能够防止吸附液内的有效物质沉淀，导致吸附液失去净化能力。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生活垃圾焚烧炉烟气净化装置，包括壳体，所述壳体的顶端中部连通有进气管，所述进气管的上端延伸至壳体的外部，下端延伸至壳体的内部，且其下方间隔设有横向穿设于壳体内部的隔板，所述壳体的一侧上方向外部连通有排气管，所述隔板的下方设有两组横向穿设于壳体内部的过滤网，所述过滤网上等距竖直贯穿有两根分流管，所述分流管的顶端穿过隔板，底端下方设置有横向穿设于壳体内部的挡板，所述隔板和挡板之间形成净化区域，所述过滤网将净化区域分成三部分，每部分内均设置有搅拌机构，所述搅拌机构的下端上均设置有皮带轮，所述皮带轮通过传动皮带传动连接，位于中部的所述搅拌机构下端与伺服电机的输出端转动连接，所述伺服电机固定于壳体底端内壁中部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌叶、搅拌杆，所述伺服电机的输出端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆向上延伸至第一层过滤网的下方，且其外侧表面上交错固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的下端外套设有皮带轮，所述皮带轮外套设有传动皮带。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的两侧外壁顶端上固定设有安装板，所述安装板上通过螺栓固定有盖板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的两侧下表面与固定在壳体两侧内壁上的支撑环相接触，且其与壳体的内壁之间设置有密封圈。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管的末端安装有三通，所述三通的一个出口连接有手动阀门，另一个出口连接其他焚烧炉的管道。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的底端外壁两侧对称安装有支撑垫，所述支撑垫的下表面上设置有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的搅拌杆和搅拌叶，搅拌杆在转动时，搅拌叶对吸附液进行搅动，能够增加烟气与吸附液的接触面积，有效增加了对烟气净化的效果，同时搅拌叶使得吸附液做旋转运动，能够防止吸附液内的有效物质沉淀，导致吸附液失去净化能力；
13.2、通过设置的过滤网，在向吸附液内通入烟气时，烟气从吸附液底部以气泡的形式向上浮动，过滤网将气泡打碎，使其变成更小的气泡，延长了烟气在吸附液中停留的时间，有效增加了对烟气净化的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型图1中b处放大图；
17.其中：1、壳体；2、盖板；3、进气管；4、隔板；5、分流管；6、排气管；7、过滤网；8、搅拌叶；9、搅拌杆；10、挡板；11、伺服电机；12、皮带轮；13、传动皮带；14、支撑环；15、密封圈。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1、图2所示，本实用新型提供一种生活垃圾焚烧炉烟气净化装置，包括壳体1，所述壳体1的顶端中部连通有进气管3，所述进气管3的上端延伸至壳体1的外部，下端延伸至壳体1的内部，且其下方间隔设有横向穿设于壳体1内部的隔板4，所述壳体1的一侧上方向外部连通有排气管6，所述隔板4的下方设有两组横向穿设于壳体1内部的过滤网7，所述过滤网7上等距竖直贯穿有两根分流管5，所述分流管5的顶端穿过隔板4，底端下方设置有横向穿设于壳体1内部的挡板10，所述隔板4和挡板10之间形成净化区域，所述过滤网7将净化区域分成三部分，每部分内均设置有搅拌机构，所述搅拌机构的下端上均设置有皮带轮12，所述皮带轮12通过传动皮带13传动连接，位于中部的所述搅拌机构下端与伺服电机11的输出端转动连接，所述伺服电机11固定于壳体1底端内壁中部；
21.该装置在工作时，向壳体1内部通入烟气，烟气通过分流管5被分成两股，然后进入吸附液中，并以气泡的形式从吸附液底部向上浮动，当气泡经过过滤网7时，被过滤网7打碎，分解成小气泡继续向上浮动，启动伺服电机11，伺服电机11带动搅拌杆9转动，搅拌杆9
在转动时，其上设置的搅拌叶8对吸附液进行搅动，使得吸附液与烟气之间的接触更加完全。通过设置的过滤网7，在向吸附液内通入烟气时，烟气从吸附液底部以气泡的形式向上浮动，过滤网7将气泡打碎，使其变成更小的气泡，延长了烟气在吸附液中停留的时间，有效增加了对烟气净化的效果；通过设置的搅拌杆9和搅拌叶8，搅拌杆9在转动时，搅拌叶8对吸附液进行搅动，能够增加烟气与吸附液的接触面积，有效增加了对烟气净化的效果，同时搅拌叶8使得吸附液做旋转运动，能够防止吸附液内的有效物质沉淀，导致吸附液失去净化能力。
22.在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，搅拌机构包括搅拌叶8、搅拌杆9，所述伺服电机11的输出端转动连接有搅拌杆9，所述搅拌杆9向上延伸至第一层过滤网7的下方，且其外侧表面上交错固定连接有搅拌叶8，所述搅拌杆9的下端外套设有皮带轮12，所述皮带轮12外套设有传动皮带13；
23.该装置在工作时，向壳体1内部通入烟气，启动伺服电机11，伺服电机11带动搅拌杆9转动，搅拌杆9在转动时，其上设置的搅拌叶8对壳体1内的吸附液进行搅拌，能够防止吸附液中的有效物质产生沉淀，还能使吸附液与烟气接触得更加完全，有利于烟气的净化。
24.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，壳体1的两侧外壁顶端上固定设有安装板，所述安装板上通过螺栓固定有盖板2；通过安装的盖板2，起到密封作用，能够防止烟气向外散出。
25.在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本实施例公开了，隔板4的两侧下表面与固定在壳体1两侧内壁上的支撑环14相接触，且其与壳体1的内壁之间设置有密封圈15；
26.通过设置的支撑环14，对隔板4起到支撑作用，通过在隔板4和壳体1内壁之间设置的密封圈15，密封圈15起到密封作用，能够防止烟气从隔板4与壳体1内壁之间的缝隙流走。
27.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，排气管6的末端安装有三通，所述三通的一个出口连接有手动阀门，另一个出口连接其他焚烧炉的管道；通过设置的三通，可以同时对两台焚烧炉产生的烟气进行净化。
28.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，壳体1的底端外壁两侧对称安装有支撑垫，所述支撑垫的下表面上设置有防滑纹；
29.通过设置的支撑垫，可以对装置起到支撑固定的作用，通过在支撑垫下表面上设置的防滑纹，可以增大其与地面之间的摩擦力，提高装置的稳定性。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。