一种用于捞渣机的保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及的是捞渣机控制领带式输送机技术领域，具体涉及一种用于捞渣机的保护装置。


背景技术：

2.在燃煤发电机组中，捞渣机是锅炉系统的一个重要辅机，它将锅炉内燃烧后的煤灰不断地分离出来，其工作的可靠性直接关系到发电机组的安全稳定运行。作为捞渣机核心部件的链条，是整个捞渣机运行中最容易出现故障的一个环节，如果产生积渣堆积问题，如不能及时清理，就会发生断链问题，影响燃煤发电机组的正常运行。
3.捞渣机的渣高保护装置，最主要的是保护捞渣机的电机平台及其他设备部件不被大体积渣块破坏的一种装置。现有的捞渣机渣高保护，主要采取的措施有两种：一是门形挡板方式：此种保护属于硬性接触触碰限位开关，容易碰坏开关，且门形挡板体积大遮挡工作人员清渣，阻碍工作人员工作；横杆式，当捞渣机仍然有惯性向前移动，易造成横杆变形弯曲损坏，保护失效。二是红外线式：渣在高温下用冷却水冷却，常常发生雾气，特别是在冬季环境温度低的情况下，当渣槽内大量起雾，容易阻断红外线，容易出现频繁发生捞渣机误动问题，导致捞渣机跳闸停运，影响机组运行。另外，红外线设备安装在环境比较恶劣的渣槽上，容易受到冷却水浸湿和渣灰的覆盖，从而造成红外线发射与接收器失效，容易损坏。并且采用红外线设备，不仅其价格高昂，成本大约为1800元/副，同时还存在维护成本高，频繁误动的问题，严重影响机组安全运行。
4.由此可见，采用现有的措施，若渣高保护损坏或失灵，造成捞渣机电机驱动平台被大型焦块卡阻破裂以及驱动链条拉断，则增加了维修费用，其维修费用大约为2万元/次。针对现有的保护措施，如果出现渣高保护装置损坏或失灵问题，如果处理不及时，不仅无法投入燃煤，还会对发电机组的运行和安全造成重大影响。因此，需要提供一种结构简单，操作方便，性价比高的捞渣机保护装置具有重要意义。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，针对现场设备运行方式及环境，提供一种密封性能好，防损坏、防水、防尘且动作灵敏可靠，轻便小巧的保护装置，该装置利用低成本、性能稳定和易维护的机械行程开关，使保护动作灵敏可靠，从而保障机组安全稳定运行，具体地说是一种用于捞渣机的保护装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于捞渣机的保护装置，所述保护装置包括有支撑盒、导向筒、复位拉力弹簧、导向绳、连接挂扣、连接环、触动机构和限位开关，所述支撑盒具有空腔体，所述导向筒、复位拉力弹簧和限位开关均设置于支撑盒内的空腔体中，并在所述支撑盒的侧面设有与导向筒的内腔相通的导向孔，在所述导向筒上沿其轴向设有导向槽，所述导向绳缠绕于所述复位拉力弹簧中，所述导向绳的自由端依次通过导向筒的内腔及导向孔，延伸至所述支撑盒外侧；所述连接挂扣通过连接环
与延伸至所述支撑盒外侧的导向绳固定连接，所述触动机构设置于导向绳中；所述连接挂扣在外力作用下，带动所述导向绳向外移动，在所述导向绳向外移动过程中，带动触动机构同步移动，在所述触动机构移动过程中，与设置于所述导向槽外侧的限位开关相触碰，通过所述限位开关实现开关动作。
7.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中所述触动机构包括有梭形钢珠和紧固螺钉，所述梭形钢珠由第一圆锥体、圆柱体和第二圆锥体构成一体式梭形结构，其中所述第一圆锥体和第二圆锥体的结构相同，并位于所述圆柱体两端，在所述第一圆锥体、圆柱体和第二圆锥体中沿其轴向设有与所述导向绳相匹配的轴向通孔，并在所述圆柱体的中部设有与所述紧固螺钉相匹配的中心垂直孔，所述中心垂直孔与所述轴向通孔呈垂直状态相互贯通，所述紧固螺钉通过中心垂直孔与位于轴向通孔中的导向绳固定连接，所述触动机构通过紧固螺钉可调节导向绳与限位开关之间相触碰的行程距离。
8.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中所述限位开关为滚轮式行程开关，所述滚轮式行程开关选用dth型耐高温行程开关，所述滚轮式行程开关中的滚轮设置于导向筒中的导向槽内，所述触动机构中的梭形钢珠位于滚轮后方；所述导向绳为钢丝绳，在外力作用下，带动缠绕于所述复位拉力弹簧中的导向绳向外移动，并带动所述触动机构中梭形钢珠同步移动，所述梭形钢珠在导向筒内移动过程中，与位于导向槽内的滚轮相触碰，带动滚轮移动，通过所述滚轮的移动实现限位开关的开关动作。
9.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中所述支撑盒为顶部具有开口的空腔体结构, 并在所述开口处还设有与所述开口相匹配盖板，所述盖板与支撑盒可拆卸连接，所述支撑盒的空腔体分为第一空腔体和第二空腔体,其中所述导向筒和限位开关设置于第一空腔体中，而所述复位拉力弹簧设置于第二空腔体中，并在所述第一空腔体和第二空腔体之间设有供所述导向绳自由穿过的连接通道，其中所述导向孔设置于与所述第一空腔体相通的前侧面上，在所述支撑盒的侧面还设有与第一空腔体相通的穿线孔。
10.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中还包括有连接螺钉，在所述支撑盒顶部设有多个与连接螺钉相匹配螺纹盲孔,所述螺纹盲孔位于开口两侧，并在所述盖板中设有与所述螺纹盲孔相对应的螺钉孔, 所述盖板与支撑盒之间通过连接螺钉穿过螺钉孔后与所述螺纹盲孔相螺接，实现所述盖板与支撑盒可拆卸连接。
11.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中在所述支撑盒的侧面还设有用于固定连接的支撑块，所述支撑块与穿线孔处于支撑盒的同一侧面上，并在所述支撑块中设有连接孔。
12.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中还包括有压板和固定螺钉，在所述第二空腔体的顶部设有与所述固定螺钉相匹配的螺钉盲孔，并在所述压板两端设有与螺钉盲孔相对应的压板孔，所述复位拉力弹簧通过压板与固定螺钉的配合，可拆卸地固定于所述第二空腔体中。
13.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中在所述支撑盒内的空腔体中还设有与外部控制室中的控制器进行无线连接的信号发射装置，所述信号发射装置与限位开关电连接，用于检测所述限位开关的开关动作状态，并将检测信息传输给外部控制室中的控制器。
14.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中所述支撑盒采用磁性金属材料制作为方形结构，所述连接环设置呈圆环形结构，其外径大于所述导向孔的孔径，并在所述连接环中与所述导向孔相对应的侧面还镶嵌有磁铁，所述连接环通过磁铁可吸附于支撑盒中的导向孔处。
15.采用本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，通过在支撑盒内设有导向筒、用于缠绕于导向绳的复位拉力弹簧和限位开关，并在导向绳中固定有可调节其行程的触动机构，利用所设置的导向绳，在外力作用下，通过导向筒向外移动，从而带动触动机构随所述导向绳同步移动，触动机构在移动过程中，与限位开关中的滚轮相触碰，带动滚轮移动，通过滚轮的移动实现限位开关的开关动作。由此可见，采用本实用新型所述的保护装置，其密封性能好，具有防损坏、防水及防尘作用，利用低成本、性能稳定和易维护的机械行程开关，使保护动作灵敏可靠，能够实现自动控制的目的，不仅能够满足运行环境要求，还可有效保障机组安全稳定运行，其结构简单，操作方便，性价比高，对于捞渣机的安全运行具有重要意义，不仅提高了工作效率，还能降低生产成本，适合推广使用。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.图1是本实用新型的结构示意图一；
18.图2是本实用新型的结构示意图二；
19.图3是本实用新型的内部结构示意图一；
20.图4是本实用新型的内部结构示意图二；
21.图5是本实用新型所述触动机构的结构示意图。
22.图中所示：1
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支撑盒、11
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导向孔、12
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开口、13
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盖板、14
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第一空腔体、15
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第二空腔体、16
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连接通道、17
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穿线孔、18
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连接螺钉、19
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螺纹盲孔、110
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螺钉孔、111
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支撑块、112
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连接孔、113
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压板、114
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固定螺钉、2
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导向筒、21
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导向槽、3
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复位拉力弹簧、4
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导向绳、41
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梳子边、42
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连接边、43
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皮带调节挂耳、5
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连接挂扣、6
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连接环、7
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触动机构、71
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第一圆锥体、72
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圆柱体、73
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第二圆锥体、74
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紧固螺钉、75
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轴向通孔、76
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中心垂直孔、8
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限位开关、9
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信号发射装置。
具体实施方式
23.为进一步说明本实用新型的构思，以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：
24.如图1至图5所示，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，所述保护装置包括有支撑盒1、导向筒2、复位拉力弹簧3、导向绳4、连接挂扣5、连接环6、触动机构7和限位开关8，所述支撑盒1具有空腔体，所述导向筒2、复位拉力弹簧3和限位开关8均设置于支撑盒1内的空腔体中，并在所述支撑盒1的侧面设有与导向筒2的内腔相通的导向孔11，在所述导向筒2上沿其轴向设有导向槽21，所述导向绳4缠绕于所述复位拉力弹簧3中，所述导向绳4的自由端依次通过导向筒2的内腔及导向孔11，延伸至所述支撑盒1外侧；所述连接挂扣5通过连接环6与延伸至所述支撑盒1外侧的导向绳4固定连接，所述触动机构7设置于导向绳4中；所述连接挂扣5在外力作用下，带动所述导向绳4向外移动，在所述导向绳4向外移动过
程中，带动触动机构7同步移动，在所述触动机构7移动过程中，与设置于所述导向槽21外侧的限位开关8相触碰，通过所述限位开关8实现开关动作。
25.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中所述触动机构7包括有梭形钢珠和紧固螺钉74，所述梭形钢珠由第一圆锥体71、圆柱体72和第二圆锥体73构成一体式梭形结构，其中所述第一圆锥体71和第二圆锥体73的结构相同，并位于所述圆柱体72两端，在所述第一圆锥体71、圆柱体72和第二圆锥体73中沿其轴向设有与所述导向绳4相匹配的轴向通孔75，并在所述圆柱体72的中部设有与所述紧固螺钉74相匹配的中心垂直孔76，所述中心垂直孔76与所述轴向通孔75呈垂直状态相互贯通，所述紧固螺钉74通过中心垂直孔76与位于轴向通孔75中的导向绳4固定连接，所述触动机构7通过紧固螺钉74可调节导向绳4与限位开关8之间相触碰的行程距离。
26.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中所述限位开关8为滚轮式行程开关，所述滚轮式行程开关选用dth型耐高温行程开关，所述滚轮式行程开关中的滚轮设置于导向筒2中的导向槽21内，所述触动机构7中的梭形钢珠位于滚轮后方；所述导向绳4为钢丝绳，在外力作用下，带动缠绕于所述复位拉力弹簧3中的导向绳4向外移动，并带动所述触动机构7中梭形钢珠同步移动，所述梭形钢珠在导向筒2内移动过程中，与位于导向槽21内的滚轮相触碰，带动滚轮移动，通过所述滚轮的移动实现限位开关8的开关动作。
27.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中所述支撑盒1为顶部具有开口12的空腔体结构, 并在所述开口12处还设有与所述开口12相匹配盖板13，所述盖板13与支撑盒1可拆卸连接，所述支撑盒1的空腔体分为第一空腔体14和第二空腔体15,其中所述导向筒2和限位开关8设置于第一空腔体14中，而所述复位拉力弹簧3设置于第二空腔体15中，并在所述第一空腔体14和第二空腔体15之间设有供所述导向绳4自由穿过的连接通道16，其中所述导向孔11设置于与所述第一空腔体14相通的前侧面上，在所述支撑盒1的侧面还设有与第二空腔体15相通的穿线孔17。
28.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中还包括有连接螺钉18，在所述支撑盒1顶部设有多个与连接螺钉18相匹配螺纹盲孔19,所述螺纹盲孔19位于开口12两侧，并在所述盖板13中设有与所述螺纹盲孔19相对应的螺钉孔110, 所述盖板13与支撑盒1之间通过连接螺钉18穿过螺钉孔110后与所述螺纹盲孔19相螺接，实现所述盖板13与支撑盒1可拆卸连接。
29.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中在所述支撑盒1的侧面还设有用于固定连接的支撑块111，所述支撑块111与穿线孔17处于支撑盒1的同一侧面上，并在所述支撑块111中设有连接孔112。
30.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中还包括有压板113和固定螺钉114，在所述第二空腔体15的顶部设有与所述固定螺钉114相匹配的螺钉盲孔，并在所述压板113两端设有与螺钉盲孔相对应的压板孔，所述复位拉力弹簧3通过压板113与固定螺钉114的配合，可拆卸地固定于所述第二空腔体15中。
31.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中在所述支撑盒1内的空腔体中还设有与外部控制室中的控制器进行无线连接的信号发射装置9，所述信号发射装置9与限位开关8电连接，用于检测所述限位开关8的开关动作状态，并将检测信息传输
给外部控制室中的控制器。通过在支撑盒1内的空腔体中设置信号发射装置9，其作用在于提高智能控制，通过设置于外部控制室中的控制器，使外部控制室中的值班人员能及时了解捞渣机的运行情况，以便安排工作人员及时清理。
32.进一步地，本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中所述支撑盒1采用磁性金属材料制作为方形结构，所述连接环6设置呈圆环形结构，其外径大于所述导向孔11的孔径，并在所述连接环6中与所述导向孔11相对应的侧面还镶嵌有磁铁，所述连接环6通过磁铁可吸附于支撑盒1中的导向孔11处。通过在连接环6的侧面镶嵌磁铁，其目的就是当不需要进行保护时，可将连接环6吸附于支撑盒1中的导向孔11处，达到固定的目的，避免连接环6及连接挂扣5在支撑盒1外侧晃动。
33.采用本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，其中所述限位开关8为电气控制系统中常用的控制器，选择滚轮式行程开关，利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。因此，可以选用市场上通用的dth型耐高温行程开关即可满足使用要求，选择使用限位开关8的目的，是由于限位开关8具有低成本及性能稳定的特点。另外，对于信号发射装置9，也是现有技术中常用的控制器，可以在现有市场中能够购买，只要能满足使用要求即可，选择使用信号发射装置9的目的，是方便外部控制室中的值班人员能及时了解捞渣机的运行情况，以便安排工作人员及时清理。对于复位拉力弹簧3，其原理就是利用现有的钢卷尺结构，只要能使导向绳4缠绕于所述复位拉力弹簧3中，具有自动复位的目的即可。
34.采用本实用新型所述的保护装置，其工作原理为：所述支撑盒1采用磁性金属材料制作为180mm
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宽120mm
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高80mm的方形结构，并在其内部安装有导向筒2、复位拉力弹簧3和限位开关8，同时选用3mm的钢丝绳作为导向绳4，将其缠绕于所述复位拉力弹簧3中，并在支撑盒1侧面相对导向筒2一侧设有直径为10mm的导向孔，同时在导向筒2中开一个导向槽21，利用导向槽21用于支撑限位开关8的滚轮，同时在导向绳4上安装一个直径为9mm的穿心梭形钢珠作为触动机构7，所述梭形钢珠设有供导向绳穿过的轴向通孔75，同时在构成梭形钢珠的圆柱体72中设有一个中心垂直孔76，所述中心垂直孔76与所述轴向通孔75呈垂直状态相互贯通，利用紧固螺钉74通过中心垂直孔76与位于轴向通孔75中的导向绳4固定连接，所述触动机构7通过紧固螺钉74可自由调节导向绳4与限位开关8之间相触碰的行程距离。利用导向绳4上可自由调节行程的梭形钢珠在导向筒2内滑动过程中，触碰位于导向槽21上的滚轮，使限位开关8动作，在限位开关8的作用下，跳闸关闭捞渣机的主控制回路。
35.在实际应用过程中，先要将本装置通过支撑块111固定于捞渣机的渣槽上，并提前准备好一根连接绳，将连接绳横跨在渣槽上，使连接绳一端与渣槽的顶部连接，另一端通过连接挂扣5与导向绳4连接，在捞渣机的正常运行过程，渣块不会碰到横跨在渣槽上的连接绳，当出现有大型的渣块时，渣块就会碰到横跨在渣槽上的连接绳，从而使连接绳随渣块同步移动。而导向绳4在连接绳的作用下，产生一个向外的拉力，就会带动导向绳4向外移动。利用导向绳4上可自由调节行程的梭形钢珠在导向筒2内滑动过程中，触碰位于导向槽21上的滚轮，实现限位开关8动作。在限位开关8的作用下，跳闸关闭捞渣机的主控制回路。此时捞渣机则停止运行，而捞渣机中的链条在缓冲过程中由于惯性，会向前移动，从而带动导向绳4也向前移动一段距离，在选择导向绳4的长度时，只要将导向绳4的长度设置为3米左右，
即可满足由于惯性而产生的移动距离范围内，从而达到对捞渣机断电保护作用。当工作人员清理渣或打焦时，只需解开拉动导向绳4前端的连接挂扣5，则导向绳4在复位拉力弹簧3的作用下，向后收回导向绳4，达到自动复位原始状态，清理焦块完毕后。把渣槽上横跨的连接绳在重新挂扣在连接挂扣5上，这样就恢复到原有的保护状态，确保下次的保护动作。
36.采用本实用新型所述的一种用于捞渣机的保护装置，通过在支撑盒1内设有导向筒2、用于缠绕于导向绳4的复位拉力弹簧3和限位开关8，并在导向绳4中固定有可调节其行程的触动机构7，利用所设置的导向绳4，在外力作用下，通过导向筒2向外移动，从而带动触动机构7随所述导向绳4同步移动，触动机构7在移动过程中，与限位开关8中的滚轮相触碰，带动滚轮移动，通过滚轮的移动实现限位开关8的开关动作。
37.综上所述，采用本实用新型所述的保护装置，其密封性能好，具有防损坏、防水及防尘作用，利用低成本、性能稳定和易维护的机械行程开关，使保护动作灵敏可靠，能够实现自动控制的目的，不仅能够满足运行环境要求，还可有效保障机组安全稳定运行，其结构简单，操作方便，性价比高，对于捞渣机的安全运行具有重要意义，不仅提高了工作效率，还能降低生产成本，适合推广使用。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。