一种锅炉进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种锅炉进料装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。常见的锅炉送料还需要人工送料，这种方式太耗费人力，或者是传送带送料，送料过程中燃料容易掉落，不是很安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种锅炉进料装置，能够有效解决背景技术中锅炉送料过程中燃料掉落的问题。
4.实现上述目的的技术方案是：一种锅炉进料装置，包括：
5.一端搭接在锅炉进料口的导轨架；
6.一端开口，用于卸料的料车；
7.活动连接在所述导轨架内，并用于连接所述料车的滑动板；
8.两端分别与所述导轨架和所述滑动板连接，并用于推拉所述滑动板的第一液压缸；以及
9.分别与所述滑动板和所述料车连接，用于顶起所述料车的第二液压缸组件。
10.进一步的，所述导轨架内沿左右方向开设有一个倒置的t型槽。
11.进一步的，所述滑动板前后两侧沿左右方向各开设有一个限位槽，所述滑动板活动连接在所述t型槽内，所述限位槽与所述t型槽契合。
12.进一步的，所述第一液压缸固定端与所述导轨架内左侧壁固定连接，所述第一液压缸伸缩端与所述滑动板右端面固定连接。
13.进一步的，还包括：两个第一固定座、第一轴和第一轴套，两个所述第一固定座固定在所述料车的右端底部，所述第一轴轴接在两个所述第一固定座之间，所述第一轴套轴接在所述第一轴上。
14.进一步的，所述第二液压缸组件包括：两个第二固定座、第二轴、第二轴套和第二液压缸，两个所述第二轴固定座固定在所述滑动板右端，所述第二轴轴接在两个所述第二固定座之间，所述第二轴套轴接在所述第二轴上，所述第二液压缸固定端与所述第二轴套固定连接，所述第二液压缸输出端与所述第一轴套固定连接。
15.进一步的，第一固定支架、第三固定座、第三轴、第二固定支架、第四固定座和第四轴，所述第一固定支架和第二固定支架分别固定在所述滑动板左端两个角处；所述第一固
定支架后端面固定有所述第三轴，所述第三轴上轴接有所述第三固定座，所述第三固定座与所述料车左端底部固定连接；所述第二固定支架前端面固定有所述第四轴，所述第四轴上轴接有所述第四固定座，所述第四固定座与所述料车左端底部固定连接。
16.本实用新型的有益效果是：通过设置导轨架，用于连接放置燃料处和锅炉进料口；通过设置滑动板，用于能够在导轨架上移动，将燃料送至锅炉内；通过设置第一液压缸，用于推送滑动板；通过设置第二液压缸组件，用于将料车顶起，便于上料；通过设置料车，用于上料时，燃料不会中途掉落；通过设置第一固定支架、第三固定座、第三轴、第二固定支架、第四固定座和第四轴，用于当料车一端顶起时，另外一端可以转动，方便卸料；通过设置第一固定座、第一轴和第一轴套，便于第二液压缸将料车顶起。
附图说明
17.图1是本实用新型锅炉进料装置的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型中导轨架横截面的主视图；
19.图3是本实用新型中滑动板的结构示意图。
20.附图标记：1、导轨架，2、t型槽，3、滑动板，4、限位槽，5、第一液压缸，6、第二固定座，7、第二轴，8、第二轴套，9、第二液压缸，10、料车，11、第一固定支架，12、三固定座，13、第三轴，14、第二固定支架，15、第四固定座，16、第四轴，17、第一固定座，18、第一轴，19、第一轴套。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
22.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
23.参考图1
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3，本实用新型是一种锅炉进料装置，包括：
24.一端搭接在锅炉进料口的导轨架1；所述导轨架1内沿左右方向开设有一个倒置的t型槽2；通过设置所述导轨架1，用于连接放置燃料处和锅炉进料口；
25.一端开口，用于卸料的料车10；通过设置所述料车10，用于上料时，燃料不会中途掉落；
26.活动连接在所述导轨架1内，并用于连接所述料车10的滑动板3；所述滑动板3前后两侧沿左右方向各开设有一个限位槽4，所述滑动板3活动连接在所述t型槽2内，所述限位槽4与所述t型槽2契合；通过设置所述滑动板3，用于能够在所述导轨架1上移动，将燃料送至锅炉内；
27.两端分别与所述导轨架1和所述滑动板3连接，并用于推拉所述滑动板3的第一液压缸5；所述第一液压缸5固定端与所述导轨架1内左侧壁固定连接，所述第一液压缸5伸缩端与所述滑动板3右端面固定连接；通过设置所述第一液压缸5，用于推送所述滑动板3；
28.两个第一固定座17、第一轴18和第一轴套19，两个所述第一固定座17固定在所述料车10的右端底部，所述第一轴18轴接在两个所述第一固定座17之间，所述第一轴套19轴接在所述第一轴18上；通过设置所述第一固定座17、所述第一轴18和所述第一轴套19，便于所述第二液压缸9将所述料车10顶起；
29.分别与所述滑动板3和所述料车10连接，用于顶起所述料车10的第二液压缸组件；所述第二液压缸组件包括：两个第二固定座6、第二轴7、第二轴套8和第二液压缸9，两个所述第二轴固定座6固定在所述滑动板3右端，所述第二轴7轴接在两个所述第二固定座6之间，所述第二轴套8轴接在所述第二轴7上，所述第二液压缸9固定端与所述第二轴套8固定连接，所述第二液压缸9输出端与所述第一轴套19固定连接；通过设置所述第二液压缸组件，用于将所述料车10顶起，便于上料；
30.第一固定支架11、第三固定座12、第三轴13、第二固定支架14、第四固定座15和第四轴16，所述第一固定支架11和第二固定支架14分别固定在所述滑动板3左端两个角处；所述第一固定支架11后端面固定有所述第三轴13，所述第三轴13上轴接有所述第三固定座12，所述第三固定座12与所述料车10左端底部固定连接；所述第二固定支架14前端面固定有所述第四轴16，所述第四轴16上轴接有所述第四固定座15，所述第四固定座15与所述料车10左端底部固定连接；通过设置所述第一固定支架11、所述第三固定座12、所述第三轴13、所述第二固定支架14、所述第四固定座15和所述第四轴16，用于当所述料车10一端顶起时，另外一端可以转动，方便卸料。
31.工作原理：将导轨架1左端搭接在锅炉进料口，将燃料装填至料车10内，通过第一液压缸5将料车10推至导轨架1左端，利用第二液压缸组件将料车10右端顶起，燃料通过料车10左端卸料口滑落至锅炉内。
32.通过设置导轨架1、第一液压缸5、料车10和第二液压缸组件，能够有效解决锅炉送料过程中燃料掉落的问题。
33.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。