一种大型电厂燃煤煤粉多氧燃烧器的制作方法

本实用新型涉及工业燃烧技术领域，具体为一种大型电厂燃煤煤粉多氧燃烧器。

背景技术：

煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内电厂锅炉专用煤粉燃烧器。使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、高效节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品。煤粉高效燃烧技术与低no2燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低no2生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合最佳效果是目的，实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。

现有的燃烧器，在燃烧方面不充分，由于内部的煤粉都堆积都一起，部分煤粉得不到足够的氧气，导致了不能充分燃烧，从而降低了燃烧器的燃烧效率；现有的燃烧器，在助燃方面只能通过送风助燃，这样的传统措施，只能为小部分煤粉提供助燃，当处于大功率的燃烧的燃烧器的时候，就不能提供良好的助燃效果了。因此我们对此做出改进，提出一种大型电厂燃煤煤粉多氧燃烧器。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种大型电厂燃煤煤粉多氧燃烧器，包括燃烧炉、底板和底座，所述底板顶端一侧焊接有支撑座，所述支撑座顶端安装有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴外壁套设有一对第二齿轮，所述燃烧炉在靠近两个第二齿轮的外壁均套装有第一齿轮，所述底板在位于第一齿轮正下方的顶端焊接有两对支撑腿，所述支撑腿顶端延伸至第一齿轮，且所述支撑腿与第一齿轮的连接处安装有转轴，所述燃烧炉一侧活动连接有进风漏斗，所述进风漏斗一侧焊接有若干连接杆，所述连接杆一端焊接有通风管，所述底座固定顶端安装有鼓风机，所述鼓风机输出端与通风管一端固定连接，所述通风管外壁一侧连接有输气管道，所述输气管道一端连接有锅炉热二次风。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风漏斗顶端连接有进煤漏斗，所述进煤漏斗顶端连接有煤粉箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述煤粉箱外壁焊接有一对固定架，且每个所述固定架底端均延伸至底板的顶端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧炉内壁焊接有三角支架，所述三角支架一侧中心位置焊接有固定杆，所述固定杆外壁安装有搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴一端套设有轴承，所述底板在靠近轴承的顶端焊接有挡板，且所述轴承嵌设在挡板一侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉热二次风外壁套设有保护套筒，所述保护套筒底端安装有底盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧炉在远离进风漏斗的一侧设置有出火口，所述出火口的圆口直径小于燃烧炉的截面圆直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板内部安装有若干弹簧，且所述弹簧采用耐高温金属材料制成。

本实用新型的有益效果是：

1、该种大型电厂燃煤煤粉多氧燃烧器，通过电机、传动轴、转轴、第一齿轮、第二齿轮、三角支架、固定杆、搅拌叶的相互配合，使得该燃烧器内部的煤粉可以进行充分的燃烧，利用电机提供旋转动力，再通过两个齿轮的配合使用，使得燃烧炉进行转动，从而带动内部的搅拌叶进行对煤粉的搅拌，利用这样的燃烧带着运动的方式，避免了煤粉堆积的现象，让每一部分的煤粉都可以进行燃烧，提高了该燃烧器的工作效率；

2、该种大型电厂燃煤煤粉多氧燃烧器，通过锅炉热二次风、鼓风机、输气管道、通风管的相互配合，使得该燃烧器内部的煤粉可以得到足够的助燃物，利用更多助燃物提高燃烧效果的方式，提高了该燃烧器的燃烧功率，避免了燃烧不充分，而带来的经济损失；

3、该种大型电厂燃煤煤粉多氧燃烧器，通过煤粉箱、进煤漏斗和固定架的相互配合，使得该燃烧器实现了自动提供燃料，避免了人工添加煤粉进入燃烧器的危险，从而，提高了该燃烧器的安全性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种大型电厂燃煤煤粉多氧燃烧器的立体图；

图2是本实用新型一种大型电厂燃煤煤粉多氧燃烧器的侧视图；

图3是本实用新型一种大型电厂燃煤煤粉多氧燃烧器的剖视图。

图中：1、燃烧炉；2、煤粉箱；3、固定架；4、进煤漏斗；5、第一齿轮；6、支撑腿；7、底板；8、连接杆；9、电机；10、支撑座；11、进风漏斗；12、鼓风机；13、输气管道；14、锅炉热二次风；15、保护套筒；16、底座；17、通风管；18、出火口；19、挡板；20、传动轴；21、转轴；22、第二齿轮；23、底盘；24、固定杆；25、搅拌叶；26、三角支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种大型电厂燃煤煤粉多氧燃烧器，包括燃烧炉1、底板7和底座16，底板7顶端一侧焊接有支撑座10，支撑座10顶端安装有电机9，电机9输出端固定连接有传动轴20，传动轴20外壁套设有一对第二齿轮22，燃烧炉1在靠近两个第二齿轮22的外壁均套装有第一齿轮5，底板7在位于第一齿轮5正下方的顶端焊接有两对支撑腿6，支撑腿6顶端延伸至第一齿轮5，且支撑腿6与第一齿轮5的连接处安装有转轴21，燃烧炉1一侧活动连接有进风漏斗11，进风漏斗11一侧焊接有若干连接杆8，连接杆8一端焊接有通风管17，底座16固定顶端安装有鼓风机12，鼓风机12输出端与通风管17一端固定连接，通风管17外壁一侧连接有输气管道13，输气管道13一端连接有锅炉热二次风14。

其中，进风漏斗11顶端连接有进煤漏斗4，进煤漏斗4顶端连接有煤粉箱2，实现自动化供煤。

其中，煤粉箱2外壁焊接有一对固定架3，且每个固定架3底端均延伸至底板7的顶端表面，保持煤粉箱2的稳定。

其中，燃烧炉1内壁焊接有三角支架26，三角支架26一侧中心位置焊接有固定杆24，固定杆24外壁安装有搅拌叶25，对该燃烧器内部的煤粉进行搅拌。

其中，传动轴20一端套设有轴承，底板7在靠近轴承的顶端焊接有挡板19，且轴承嵌设在挡板19一侧表面，对传动轴20起到固定作用。

其中，锅炉热二次风14外壁套设有保护套筒15，保护套筒15底端安装有底盘23，对锅炉热二次风14起到固定作用。

其中，燃烧炉1在远离进风漏斗11的一侧设置有出火口18，出火口18的圆口直径小于燃烧炉1的截面圆直径，有利于提高冒出的火焰温度。

其中，述底板7内部安装有若干弹簧，且弹簧采用耐高温金属材料制成，对该燃烧器的燃烧机构提供减震作用。

工作原理：在使用该种大型电厂燃煤煤粉多氧燃烧器的时候，通过电机9、传动轴20、转轴21、第一齿轮5、第二齿轮22、三角支架26、固定杆24、搅拌叶25的相互配合，使得该燃烧器内部的煤粉可以进行充分的燃烧，利用电机9提供旋转动力，再通过两个齿轮的配合使用，使得燃烧炉进行转动，从而带动内部的搅拌叶25进行对煤粉的搅拌，利用这样的燃烧带着运动的方式，避免了煤粉堆积的现象，让每一部分的煤粉都可以进行燃烧，提高了该燃烧器的工作效率，该种大型电厂燃煤煤粉多氧燃烧器，通过锅炉热二次风14、鼓风机12、输气管道13、通风管17的相互配合，使得该燃烧器内部的煤粉可以得到足够的助燃物，利用更多助燃物提高燃烧效果的方式，提高了该燃烧器的燃烧功率，避免了燃烧不充分，而带来的经济损失，该种大型电厂燃煤煤粉多氧燃烧器，通过煤粉箱2、进煤漏斗4和固定架3的相互配合，使得该燃烧器实现了自动提供燃料，避免了人工添加煤粉进入燃烧器的危险，从而，提高了该燃烧器的安全性能。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。