一种空气与烟气混合器的制作方法

技术特征：
1.一种空气与烟气混合器，其特征在于：包括外筒和内筒，所述内筒通过支架连接在外筒内壁上，且内筒与外筒之间形成环形的第一烟气通道，所述内筒的内腔形成第二烟气通道，所述第一烟气通道内设有第一百叶窗调节风门，所述第二烟气通道内设有第二百叶窗调节风门，所述第一百叶窗调节风门包括热胀机构、第一复位机构和转动连接在内筒与外筒之间的多个扇形挡板，各扇形挡板的挡板轴沿周向均布在内筒的外圆壁上，所述热胀机构可随烟气温度的升高产生使扇形挡板旋转的驱动力，所述第一复位机构可在烟气温度降低时驱动扇形挡板旋转复位，所述第二百叶窗调节风门包括第二复位机构和多个转动连接在内筒中的挡风板，所述挡风板可根据第二百叶窗调节风门两侧的压差在第二复位机构的配合下自动调节开度，当第二百叶窗调节风门两侧的压差消失时，第二复位机构用于驱动挡风板复位。2.根据权利要求1所述的空气与烟气混合器，其特征在于：所述热胀机构包括同轴套接在内筒外的滑动套和可驱动滑动套沿内筒轴向平移的温差驱动组件，所述温差驱动组件包括沿周向均布在内筒外壁右端的至少两个同步伸缩缸，所述同步伸缩缸内设有膨胀腔，所述膨胀腔内滑动连接有活塞，所述活塞右端的膨胀腔中填充有可随温度变化而体积发生变化的膨胀液，且活塞的左端连接有活塞杆，所述活塞杆的左端伸出膨胀腔且与滑动套的右端相连接或相抵触，所述第一复位机构包括套设在内筒外的第一弹簧和套接在内筒外壁左端的限位盘，所述第一弹簧左端与限位盘相连接或相抵触，右端与滑动套的左端面相连接或相抵触，所述滑动套上沿圆周方向均布有多个与内筒的轴向平行设置的齿槽，所述齿槽的数量与扇形挡板的数量相同，且齿槽与扇形挡板一一对应设置，所述扇形挡板的挡板轴从齿槽中间穿过，所述齿槽内壁的一侧设有齿板，所述齿板与内筒的轴向平行设置，所述挡板轴上套设有转动齿轮，所述转动齿轮设于齿槽内且与齿板啮合连接。3.根据权利要求1所述的空气与烟气混合器，其特征在于：所述热胀机构包括同轴套接在内筒外的滑动套和可驱动滑动套沿内筒轴向平移的温差驱动组件，所述温差驱动组件包括沿周向均布在内筒外壁右端的至少两个同步伸缩缸，所述同步伸缩缸内设有膨胀腔，所述膨胀腔内滑动连接有活塞，所述活塞右端的膨胀腔中填充有可随温度变化而体积发生变化的膨胀液，且活塞的左端连接有活塞杆，所述活塞杆的左端伸出同步伸缩缸且与滑动套的右端相连接，所述第一复位机构为设于膨胀腔内的复位弹簧，所述复位弹簧抵靠在活塞的左端面上，用于膨胀液降温收缩时驱动活塞向右移动，所述滑动套上沿圆周方向均布有多个与内筒的轴向平行设置的齿槽，所述齿槽的数量与扇形挡板的数量相同，且齿槽与扇形挡板一一对应设置，所述扇形挡板的挡板轴从齿槽中间穿过，所述齿槽内壁的一侧设有齿板，所述齿板与内筒的轴向平行设置，所述挡板轴上套设有转动齿轮，所述转动齿轮设于齿槽内且与齿板啮合连接。4.根据权利要求2或3所述的空气与烟气混合器，其特征在于：所述同步伸缩缸底部设有安装座，所述安装座通过螺栓可调整连接在内筒的外壁上，且安装座上沿内筒的轴向设有长条形调整孔。5.根据权利要求2或3所述的空气与烟气混合器，其特征在于：所述同步伸缩缸上设有注液孔，所述注液孔与膨胀腔的右端相连通，且注液孔上螺纹连接有堵头。6.根据权利要求1所述的空气与烟气混合器，其特征在于：所述第二复位机构采用扭簧或第二弹簧，所述扭簧或第二弹簧的两端分别与内筒的内壁和挡风板的一个侧边相连接。
7.根据权利要求1所述的空气与烟气混合器，其特征在于：所述外筒的两端分别伸出内筒的两端，且外筒的两端分别通过法兰螺栓连接方式或焊接方式连接在再循环烟道与送风机进风风道之间。8.根据权利要求1所述的空气与烟气混合器，其特征在于：所述扇形挡板和挡风板的周边分别设有耐高温密封条，用于使扇形挡板和挡风板在闭合状态下，分别保证第一百叶窗调节风门和第二百叶窗调节风门的密封性。9.根据权利要求8所述的空气与烟气混合器，其特征在于：所述耐高温密封条采用耐高温橡胶材料制成。

技术总结
本发明涉及烟气混合装置技术领域的一种空气与烟气混合器，包括外筒和内筒，内筒通过支架与外筒内壁连接，内筒与外筒之间设有第一百叶窗调节风门，内筒内设有第二百叶窗调节风门，第一百叶窗调节风门包括热胀机构、第一复位机构和转动连接在内筒与外筒之间的多个扇形挡板，各扇形挡板的挡板轴沿周向均布在内筒的外圆壁上，热胀机构可随烟气温度的升高产生使扇形挡板旋转的驱动力，第二百叶窗调节风门包括第二复位机构和多个转动连接在内筒中的挡风板，挡风板可根据第二百叶窗调节风门两侧的压差在第二复位机构的配合下自动调节开度。本装置制造和运维成本低，可自主实现空气与烟气的高效比例调节，利于保证锅炉低氮燃烧和节能效果。能效果。能效果。


技术研发人员：董本万 李国政 原星 岳建新 翟惠煦 毛晓刚 陈瑜 肖纪军 吕宁 刘晨 王大刚 刘升启 张爱庆 任长青 郭云霞
受保护的技术使用者：河南省锅炉压力容器安全检测研究院
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2021/10/19