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一种催化燃烧装置的制作方法

2021-07-30 13:15:00 来源:中国专利 TAG:废气 催化 装置 燃烧 特别
一种催化燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域,特别涉及一种催化燃烧装置。



背景技术:

催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备,催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。

现有催化燃烧装置结构简单,只能单一的对废气进行燃烧处理,废气燃烧时产生大量的热量,热量排放到空气中,同样造成对环境的危害。



技术实现要素:

本实用新型提供一种催化燃烧装置,旨在解决现有催化燃烧装置结构简单,只能单一的对废气进行燃烧处理,废气燃烧时产生大量的热量,热量排放到空气中,同样造成对环境的危害的问题。

本实用新型是这样实现的,一种催化燃烧装置,包括燃烧腔,所述燃烧腔内部的底端固定连接有补气罩,所述补气罩的上方设置有催化剂载体,所述催化剂载体的外侧壁与燃烧腔的内侧壁固定连接,所述燃烧腔的下方设置有风机,所述风机的输出端贯穿燃烧腔并延伸至燃烧腔的内部与补气罩的下方连通,所述燃烧腔的上端面连通有阻火器,所述阻火器的上方连通有换热器,所述燃烧腔的右侧设置有预热腔,所述预热腔的左右两侧分别连通有进气管道和输送管道,所述进气管道的另一端与燃烧腔的右端连通,所述预热腔的内部设置有u型管,所述预热腔的上方设置有过滤腔,所述u型管上方的左右两侧分别连通有连接管和排气管,所述排气管的另一端与过滤腔下端面连通,所述连接管的另一端与换热器的右侧连通,所述换热器的上端连通有热气输送管。

为了提高催化燃烧装置的处理质量,作为本实用新型的一种催化燃烧装置优选的,所述排气管的中部从下至上依次连通有第二废气浓度检测仪和连接阀,所述连接阀的左侧连通有循环管,所述循环管的下端面与进气管道连通。

为了防止循环管与进气管道内部热废气出现回流现象,作为本实用新型的一种催化燃烧装置优选的,所述进气管道的中部通过法兰固定连接有节流阀,所述节流阀位于循环管的右侧。

为了起到阻挡火的作用,防止火从燃烧腔引出,作为本实用新型的一种催化燃烧装置优选的,所述燃烧腔内部顶端的中部固定连接有阻火板,所述阻火板位于阻火器的正下方。

为了提高废气的燃烧率,减轻对环境的污染,作为本实用新型的一种催化燃烧装置优选的,所述补气罩的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的出气孔。

为了便于检测废气中的各个废气所含的浓度值,作为本实用新型的一种催化燃烧装置优选的,所述输送管道的中部从左至右依次通过法兰固定连接有安全阀和第一废气浓度检测仪。

为了方便对排放的废气进行过滤,作为本实用新型的一种催化燃烧装置优选的,所述过滤腔的内侧壁固定连接有多层过滤网与过滤棉。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该种催化燃烧装置,通过在燃烧腔内部的底端固定连接有补气罩,补气罩的下端与风机的输出端连通,补气罩的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的出气孔,启动风机,补充的空气通过出气孔均匀的输出,提高废气的燃烧率,减轻对环境的污染,在燃烧腔的内部与外部分别设置阻火板和阻火器,阻火板和阻火器均起到阻挡火的作用,防止火从燃烧腔引出,提高催化燃烧装置的安全性能,防止催化燃烧装置出现爆炸现象,在阻火器的上方连接换热器,换热器便于对燃烧的热能进行回收,提高能源的回收利用率,在燃烧腔的右侧设置有预热腔,预热腔的两端分别与进气管道和输送管道连通,预热腔的中部设置有u型管,u型管的上端的两侧分别与连接管和排气管连通,u型管具有散热性能,进而便于对预热腔内部的废气进行预热,预热的废气输送到燃烧腔内,添加催化剂与预热废气进行催化反应,提高燃烧的效率,在预热腔的上方设置有过滤腔,过滤腔方便对排放的废气进行过滤处理,提高催化燃烧装置的使用性能;

2、该种催化燃烧装置,通过在排气管的中部从下至上依次连通有第二废气浓度检测仪和连接阀,第二废气浓度检测仪方便检测燃烧后的废气,检查废气中是否含有可燃废气,连接阀便于将未燃尽的废气通过循环管输送到燃烧腔内进而二次催化燃烧,提高催化燃烧装置的处理质量,在过滤腔的内侧壁固定连接有多层过滤网与过滤棉,进一步方便对排放的废气进行过滤,使废气的杂质过滤到过滤腔内,起到保护环境的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种催化燃烧装置的整体结构图;

图2为本实用新型的燃烧腔的剖视图;

图3为本实用新型补气罩的结构图。

图中,1、燃烧腔;101、阻火板;102、阻火器;103、补气罩;104、出气孔;2、风机;3、换热器;301、热气输送管;302、连接管;303、u型管;304、排气管;4、预热腔;401、进气管道;402、输送管道;403、第一废气浓度检测仪;404、安全阀;5、过滤腔;501、第二废气浓度检测仪;502、连接阀;503、循环管;504、节流阀;6、催化剂载体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种催化燃烧装置,包括燃烧腔1,燃烧腔1内部的底端固定连接有补气罩103,补气罩103的上方设置有催化剂载体6,催化剂载体6的外侧壁与燃烧腔1的内侧壁固定连接,燃烧腔1的下方设置有风机2,风机2的输出端贯穿燃烧腔1并延伸至燃烧腔1的内部与补气罩103的下方连通,燃烧腔1的上端面连通有阻火器102,阻火器102的上方连通有换热器3,燃烧腔1的右侧设置有预热腔4,预热腔4的左右两侧分别连通有进气管道401和输送管道402,进气管道401的另一端与燃烧腔1的右端连通,预热腔4的内部设置有u型管303,预热腔4的上方设置有过滤腔5,u型管303上方的左右两侧分别连通有连接管302和排气管304,排气管304的另一端与过滤腔5下端面连通,连接管302的另一端与换热器3的右侧连通,换热器3的上端连通有热气输送管301。

在本实施例中:通过在燃烧腔1内部的底端固定连接有补气罩103,补气罩103的下端与风机2的输出端连通,补气罩103的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的出气孔104,启动风机2,补充的空气通过出气孔104均匀的输出,提高废气的燃烧率,减轻对环境的污染,在燃烧腔1的内部与外部分别设置阻火板101和阻火器102,阻火板101和阻火器102均起到阻挡火的作用,防止火从燃烧腔1引出,提高催化燃烧装置的安全性能,防止催化燃烧装置出现爆炸现象,在阻火器102的上方连接换热器3,换热器3便于对燃烧的热能进行回收,提高能源的回收利用率,在燃烧腔1的右侧设置有预热腔4,预热腔4的两端分别与进气管道401和输送管道402连通,预热腔4的中部设置有u型管303,u型管303的上端的两侧分别与连接管302和排气管304连通,u型管303具有散热性能,进而便于对预热腔4内部的废气进行预热,预热的废气输送到燃烧腔1内,添加催化剂与预热废气进行催化反应,提高燃烧的效率,在预热腔4的上方设置有过滤腔5,过滤腔5方便对排放的废气进行过滤处理,提高催化燃烧装置的使用性能。

作为本实用新型的一种技术优化方案,排气管304的中部从下至上依次连通有第二废气浓度检测仪501和连接阀502,连接阀502的左侧连通有循环管503,循环管503的下端面与进气管道401连通。

在本实施例中:通过在排气管304的中部从下至上依次连通有第二废气浓度检测仪501和连接阀502,第二废气浓度检测仪501方便检测燃烧后的废气,检查废气中是否含有可燃废气,连接阀502便于将未燃尽的废气通过循环管503输送到燃烧腔1内进而二次催化燃烧,提高催化燃烧装置的处理质量。

作为本实用新型的一种技术优化方案,进气管道401的中部通过法兰固定连接有节流阀504,节流阀504位于循环管503的右侧。

在本实施例中:通过在进气管道401的中部通过法兰固定连接有节流阀504,节流阀504起到节流作用,防止循环管503与进气管道401内部热废气出现回流现象。

作为本实用新型的一种技术优化方案,燃烧腔1内部顶端的中部固定连接有阻火板101,阻火板101位于阻火器102的正下方。

在本实施例中:通过在燃烧腔1内部顶端的中部固定连接有阻火板101,阻火板101起到阻挡火的作用,防止火从燃烧腔1引出。

作为本实用新型的一种技术优化方案,补气罩103的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的出气孔104。

在本实施例中:通过在补气罩103的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的出气孔104,启动风机2,补充的空气通过出气孔104均匀的输出,提高废气的燃烧率,减轻对环境的污染。

作为本实用新型的一种技术优化方案,输送管道402的中部从左至右依次通过法兰固定连接有安全阀404和第一废气浓度检测仪403。

在本实施例中:通过在输送管道402的中部从左至右依次通过法兰固定连接有安全阀404和第一废气浓度检测仪403,安全阀404方便控制输送废气,第一废气浓度检测仪403便于检测废气中的各个废气所含的浓度值。

作为本实用新型的一种技术优化方案,过滤腔5的内侧壁固定连接有多层过滤网与过滤棉。

在本实施例中:通过在过滤腔5的内侧壁固定连接有多层过滤网与过滤棉,进一步方便对排放的废气进行过滤,使废气的杂质过滤到过滤腔5内,起到保护环境的效果。

工作原理:首先,在燃烧腔1内部的底端固定连接有补气罩103,补气罩103的下端与风机2的输出端连通,补气罩103的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的出气孔104,启动风机2,补充的空气通过出气孔104均匀的输出,提高废气的燃烧率,减轻对环境的污染,在燃烧腔1的内部与外部分别设置阻火板101和阻火器102,阻火板101和阻火器102均起到阻挡火的作用,防止火从燃烧腔1引出,提高催化燃烧装置的安全性能,防止催化燃烧装置出现爆炸现象,在阻火器102的上方连接换热器3,换热器3便于对燃烧的热能进行回收,提高能源的回收利用率,在燃烧腔1的右侧设置有预热腔4,预热腔4的两端分别与进气管道401和输送管道402连通,预热腔4的中部设置有u型管303,u型管303的上端的两侧分别与连接管302和排气管304连通,u型管303具有散热性能,进而便于对预热腔4内部的废气进行预热,预热的废气输送到燃烧腔1内,添加催化剂与预热废气进行催化反应,提高燃烧的效率,在预热腔4的上方设置有过滤腔5,过滤腔5方便对排放的废气进行过滤处理,提高催化燃烧装置的使用性能。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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