一种烟气循环低氮燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧装置技术领域，具体为一种烟气循环低氮燃烧装置。


背景技术：

2.烟气再循环技术是指燃烧产生的部分烟气与氧化剂混合后再次参加燃烧的燃烧方式。其原理是将锅炉尾部较低温度的一部分烟气通过再循环风机再次送入炉胆，因此炉胆内的空气混入了氧量较低的烟气，所以混合后气体中的氧含量低于原空气中的氧含量，使天然气处于缺氧燃烧状态，从而控制了燃烧温度，进而降低nox生成浓度。
3.现有的烟气循环燃烧装置，需要使用气泵抽取外界冷空气和燃烧一次后的烟气，然后排到燃气内进行二次燃烧，但使用气泵不仅更加耗电，也增加了设备成本，而外界抽取来的冷空气无法快速与烟气混合，在排进燃气内时，燃气的温度下降的不均匀，会影响燃烧的稳定性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气循环低氮燃烧装置，解决了使用气泵抽取外界冷空气和燃烧一次后的烟气，不仅更加耗电，也增加了设备成本，而外界抽取来的冷空气无法快速与烟气混合，在排进燃气内时，燃气的温度下降的不均匀，会影响燃烧稳定性的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烟气循环低氮燃烧装置，包括壳体及其上设置的电子打火装置，所述壳体的内部设置有燃气管，所述壳体包括外壳和内壳，且外壳的内表面与内壳的外表面之间通过垫块固定连接，所述外壳和内壳保留有均匀间距。
6.所述燃气管的中间段在内壳内腔的底部环绕设置，所述燃气管环绕端的内表面连通有多根涡流吸气管，多根所述涡流吸气管的一端之间连通有导气管，且导气管的底端与外壳和内壳之间的空腔连通，所述外壳顶部的内侧环向开设有多个烟气回吸孔，所述外壳侧面的中间环向均匀开设有多个空气吸入孔。
7.优选的，所述外壳的外表面且位于空气吸入孔的外部固定连接有吸气罩，所述外壳的左侧固定连接有进气调节阀，且吸气罩的两端均与进气调节阀连通。
8.优选的，所述进气调节阀包括阀壳，且阀壳的底部开设有进气孔，所述阀壳的内部转动连接有半圆阀块。
9.优选的，所述阀壳的左侧贯穿转动连接有转柄，且转柄的右端与半圆阀块的内部固定连接。
10.优选的，所述内壳的顶部贯穿固定连接有燃烧炉，且燃烧炉的底部连通有点火腔，所述燃气管的两端分别与外壳和点火腔的前侧连通。
11.优选的，所述电子打火装置包括贯穿固定连接在壳体左侧的外点火器，所述点火腔的左侧贯穿固定连接有发电端，且外点火器的右侧与发电端的左侧电性连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种烟气循环低氮燃烧装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该烟气循环低氮燃烧装置，通过在壳体的内部设置有燃气管，壳体包括外壳和内壳，且外壳的内表面与内壳的外表面之间通过垫块固定连接，外壳和内壳保留有均匀间距；燃气管的中间段在内壳内腔的底部环绕设置，燃气管环绕端的内表面连通有多根涡流吸气管，多根涡流吸气管的一端之间连通有导气管，且导气管的底端与外壳和内壳之间的空腔连通，外壳顶部的内侧环向开设有多个烟气回吸孔，外壳侧面的中间环向均匀开设有多个空气吸入孔，通过在燃气管表面斜向连通涡流吸气管，燃气在燃气管内高速通过时，可利用压差使涡流吸气管产生吸力，进而可使外壳和内壳之间空腔内产生负压，同时吸入空气和燃烧一次后产生的烟气，省去了气泵抽取外界空气和循环烟气，不仅节省了设备成本，也更节能环保，同时将燃气管环向设置，燃气在流动过程中，利用离心力可进一步避免其进入涡流吸气管内，而利用外壳和内壳之间的空腔抽取空气和循环烟气，两者先一步混合，可避免冷空气直接接触燃气导致其温度不稳定而影响燃烧的稳定性。
15.(2)、该烟气循环低氮燃烧装置，通过在外壳的外表面且位于空气吸入孔的外部固定连接有吸气罩，外壳的左侧固定连接有进气调节阀，且吸气罩的两端均与进气调节阀连通，进气调节阀包括阀壳，且阀壳的底部开设有进气孔，阀壳的内部转动连接有半圆阀块，阀壳的左侧贯穿转动连接有转柄，且转柄的右端与半圆阀块的内部固定连接，通过设置吸气罩配合空气吸入孔，可将冷空气均匀的吸入外壳和内壳之间的空腔内，进而可使烟气与冷空气快速混合均匀，使混合气体温度迅速稳定，可提高燃烧稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的主视图；
17.图2为本实用新型结构的剖视图；
18.图3为本实用新型燃气管、涡流吸气管和导气管的仰视图；
19.图4为本实用新型进气调节阀的侧剖视图。
20.图中：1
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壳体、11
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外壳、12
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内壳、13
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垫块、14
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烟气回吸孔、15
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空气吸入孔、16
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吸气罩、2
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电子打火装置、21
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外点火器、22
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发电端、3
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燃气管、4
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涡流吸气管、5
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导气管、6
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进气调节阀、61
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阀壳、62
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进气孔、63
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半圆阀块、64
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转柄、7
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燃烧炉、8
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点火腔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气循环低氮燃烧装置，包括壳体1及其上设置的电子打火装置2，电子打火装置2包括贯穿固定连接在壳体1左侧的外点火器21，点火腔8的左侧贯穿固定连接有发电端22，且外点火器21的右侧与发电端22的左侧电性连接，壳体1的内部设置有燃气管3，壳体1包括外壳11和内壳12，且外壳11的内表面与
内壳12的外表面之间通过垫块13固定连接，外壳11和内壳12保留有均匀间距，内壳12的顶部贯穿固定连接有燃烧炉7，且燃烧炉7的底部连通有点火腔8，燃气管3的两端分别与外壳11和点火腔8的前侧连通。
23.燃气管3的中间段在内壳12内腔的底部环绕设置，燃气管3环绕端的内表面连通有多根涡流吸气管4，多根涡流吸气管4的一端之间连通有导气管5，且导气管5的底端与外壳11和内壳12之间的空腔连通，外壳11顶部的内侧环向开设有多个烟气回吸孔14，外壳11侧面的中间环向均匀开设有多个空气吸入孔15，通过在燃气管3表面斜向连通涡流吸气管4，燃气在燃气管3内高速通过时，可利用压差使涡流吸气管4产生吸力，进而可使外壳11和内壳12之间空腔内产生负压，同时吸入空气和燃烧一次后产生的烟气，省去了气泵抽取外界空气和循环烟气，不仅节省了设备成本，也更节能环保，同时将燃气管3环向设置，燃气在流动过程中，利用离心力可进一步避免其进入涡流吸气管4内，而利用外壳11和内壳12之间的空腔抽取空气和循环烟气，两者先一步混合，可避免冷空气直接接触燃气导致其温度不稳定而影响燃烧的稳定性。
24.外壳11的外表面且位于空气吸入孔15的外部固定连接有吸气罩16，外壳11的左侧固定连接有进气调节阀6，且吸气罩16的两端均与进气调节阀6连通，进气调节阀6包括阀壳61，且阀壳61的底部开设有进气孔62，阀壳61的内部转动连接有半圆阀块63，阀壳61的左侧贯穿转动连接有转柄64，且转柄64的右端与半圆阀块63的内部固定连接，通过设置吸气罩16配合空气吸入孔15，可将冷空气均匀的吸入外壳11和内壳12之间的空腔内，进而可使烟气与冷空气快速混合均匀，使混合气体温度迅速稳定，可提高燃烧稳定性。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
26.使用时，将燃气排进燃气管3内，燃气进入点火腔8内后，转动点火器21使发电端22产生电火花，将燃气点燃，燃气在燃气管3内高速通过时，可利用压差使涡流吸气管4产生吸力，使导气管5抽取外壳11和内壳12之间空腔内的空气，使空腔产生负压，进而利用烟气回吸孔14吸入上方燃烧产生的烟气，同时空气吸入孔15吸取吸气罩16内空气，使进气调节阀6吸取外界空气，烟气和空气在外壳11和内壳12之间空腔内混合，然后被抽进燃气管3内与燃气混合，再进入点火腔8内燃烧。
27.进气调节阀6吸气时可通过转动转柄64带动半圆阀块63转动，调节进气孔62开口大小，进而来调节进气量，间接调节火的大小。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。