一种超大型空气预热器的制作方法

本发明涉及空气预热器技术领域，具体为一种超大型空气预热器。

背景技术：

空气预热器是锅炉重要的尾部受热面，主要功能是利用燃料燃烧产物一烟气来预热燃料燃烧所需空气，从而回收利用烟气余热、提高锅炉的热效率。传统空气预热器一般采用钢管与管板、膨胀节等组焊而成，涂刷防锈底漆、面漆各一道，高温、强冲刷环境下迅速失效，无任何防腐效果。在锅炉正常运行工况下，空气预热器末端空气温度等于环境温度；

但是现有技术中的空气预热器在使用时不便于将两个预热器主体进行拼装，并且在使用的时候对预热器主体的保护不到位，因此设计一种超大型空气预热器以解决上述问题是十分有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种超大型空气预热器，该整体装置便于快速的进行拼装，并且能有效的起到对预热器主体外部起到隔热的效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种超大型空气预热器，包括预热器主体，所述预热器主体的顶部均固定连接于第一安装箱的内部上表壁，所述预热器主体的底部均贯穿所述第一安装箱的底部，所述第一安装箱的底部设有多个均匀分布的第一限位块，且所述第一限位块均与所述预热器主体相匹配，所述预热器主体的底部外表壁均固定连接有第二连接块，所述第二连接块的外部固定连接有多个均匀分布的第二固定块，所述第二固定块均滑动连接于限位槽内，所述限位槽均开设于第一连接块的内部，所述第一连接块的底部均固定连接于预热器主体的顶部上表壁。

作为本发明进一步的方案：所述第一安装箱的底部下表壁固定连接有两个对称分布的滑块，所述滑块均滑动连接于滑槽的内部，所述滑槽均开设于第一固定块的内部，便于将所述第一安装箱和所述第二安装箱进行匹配。

作为本发明进一步的方案：所述第一固定块的底部均固定连接于第二安装箱的顶部上表壁两侧，所述第二安装箱的底部内壁开设有多个与所述预热器主体相匹配的第二限位块，便于所述预热器主体的安装。

作为本发明进一步的方案：所述第一连接块的内壁固定连接有固定环，且所述固定环的内部固定连接有多个均匀分布的加强筋，对所述预热器主体起到加固的作用。

作为本发明进一步的方案：所述预热器主体的表壁外部均设有一层隔热层，防止所述预热器主体的外部温度过高。

作为本发明进一步的方案：所述隔热层均设于所述预热器主体与所述固定环的中间部位，便于所述隔热层起到更好的作用。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该超大型空气预热器，通过滑块、滑槽和第一固定块的设置，提高了该装置在进行拼接的时候的工作效率，便于快速的将第一安装箱和第二安装箱进行拼接，通过第一连接块和第二连接块的设置，便于两个预热器主体进行快速的拼接，通过固定环和加强筋的设置，对该预热器主体起到一定的加固作用，从而延长该整体装置的使用寿命，通过隔热层的设置，防止在预热器主体的外部温度过高造成不必要的危险，通过第一限位块和第二限位块的设置，对预热器主体进行快速的限位，防止在使用该整体装置的时候预热器主体移位。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明预热器主体整体立体图；

图2为本发明预热器主体结构剖视图；

图3为图2中a区域放大示意图；

图4为本发明限位槽结构示意图；

图5为本发明第二固定块结构示意图。

图中：1、预热器主体；2、第一安装箱；3、第一限位块；4、第一连接块；5、第二连接块；6、滑块；7、滑槽；8、第一固定块；9、第二安装箱；10、第二限位块；11、第二固定块；12、限位槽；13、固定环；14、加强筋；15、隔热层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种超大型空气预热器，包括预热器主体1，预热器主体1的顶部均固定连接于第一安装箱2的内部上表壁，预热器主体1的底部均贯穿第一安装箱2的底部，第一安装箱2的底部下表壁固定连接有两个对称分布的滑块6，滑块6均滑动连接于滑槽7的内部，滑槽7均开设于第一固定块8的内部，第一固定块8的底部均固定连接于第二安装箱9的顶部上表壁两侧，第二安装箱9的底部内壁开设有多个与预热器主体1相匹配的第二限位块10，便于预热器主体1的安装，便于将第一安装箱2和第二安装箱9进行匹配，第一安装箱2的底部设有多个均匀分布的第一限位块3，且第一限位块3均与预热器主体1相匹配，预热器主体1的底部外表壁均固定连接有第二连接块5，第二连接块5的外部固定连接有多个均匀分布的第二固定块11，第二固定块11均滑动连接于限位槽12内，限位槽12均开设于第一连接块4的内部，第一连接块4的底部均固定连接于预热器主体1的顶部上表壁，第一连接块4的内壁固定连接有固定环13，且固定环13的内部固定连接有多个均匀分布的加强筋14，对预热器主体1起到加固的作用。

作为本发明的一种实施方式，预热器主体1的表壁外部均设有一层隔热层15，防止预热器主体1的外部温度过高。

作为本发明的一种实施方式，隔热层15均设于预热器主体1与固定环13的中间部位，便于隔热层15起到更好的作用。

本发明的工作原理：该发明使用时，在使用该整体装置的时候，首先通过滑块6在滑槽7内滑动使第一安装箱2和第二安装箱9进行匹配，然后将两个不同的预热器主体1通过第二固定块11和限位槽12进行匹配，然后将预热器主体1从第一安装箱2顶部放入，贯穿第一安装箱2的底部和第二安装箱9的顶部并延伸至第二安装箱9底部设置的第二限位块10内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种超大型空气预热器，包括预热器主体(1)，其特征在于，所述预热器主体(1)的顶部均固定连接于第一安装箱(2)的内部上表壁，所述预热器主体(1)的底部均贯穿所述第一安装箱(2)的底部，所述第一安装箱(2)的底部设有多个均匀分布的第一限位块(3)，且所述第一限位块(3)均与所述预热器主体(1)相匹配，所述预热器主体(1)的底部外表壁均固定连接有第二连接块(5)，所述第二连接块(5)的外部固定连接有多个均匀分布的第二固定块(11)，所述第二固定块(11)均滑动连接于限位槽(12)内，所述限位槽(12)均开设于第一连接块(4)的内部，所述第一连接块(4)的底部均固定连接于预热器主体(1)的顶部上表壁。

2.根据权利要求1所述的一种超大型空气预热器，其特征在于，所述第一安装箱(2)的底部下表壁固定连接有两个对称分布的滑块(6)，所述滑块(6)均滑动连接于滑槽(7)的内部，所述滑槽(7)均开设于第一固定块(8)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种超大型空气预热器，其特征在于，所述第一固定块(8)的底部均固定连接于第二安装箱(9)的顶部上表壁两侧，所述第二安装箱(9)的底部内壁开设有多个与所述预热器主体(1)相匹配的第二限位块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种超大型空气预热器，其特征在于，所述第一连接块(4)的内壁固定连接有固定环(13)，且所述固定环(13)的内部固定连接有多个均匀分布的加强筋(14)。

5.根据权利要求1所述的一种超大型空气预热器，其特征在于，所述预热器主体(1)的表壁外部均设有一层隔热层(15)。

6.根据权利要求5所述的一种超大型空气预热器，其特征在于，所述隔热层(15)均设于所述预热器主体(1)与所述固定环(13)的中间部位。

技术总结
本发明公开了一种超大型空气预热器，包括预热器主体、第一安装箱、第一限位块、第一连接块、第二连接块、滑块、滑槽、第一固定块、第二安装箱、第二限位块、第二固定块、限位槽、固定环、加强筋和隔热层，本发明，通过滑块、滑槽和第一固定块的设置，提高了该装置在进行拼接的时候的工作效率，便于快速的将第一安装箱和第二安装箱进行拼接，通过第一连接块和第二连接块的设置，便于两个预热器主体进行快速的拼接，通过固定环和加强筋的设置，对该预热器主体起到一定的加固作用，从而延长该整体装置的使用寿命，通过隔热层的设置，防止在预热器主体的外部温度过高造成不必要的危险。

技术研发人员：张琦
受保护的技术使用者：苏州市腾中钛设备制造有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021.07.23