火炬燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及火炬燃烧器技术领域，具体涉及一种火炬燃烧器。


背景技术：

2.火炬主要用于焚烧可燃烧性气体，如沼气等，从而降低这些气体对环境的污染，火炬一般由输气系统、塔体、燃烧器、自动控制器等组成，其燃烧的主要有减少可燃气体对环境的污染，保证周围的安全，可以降低恶臭和异味和燃烧充分等优点。
3.目前现技术中的树杈式音速火炬，其缺点是出口口径偏大，降速小且是柱型喷出，与空气无法充分混合燃烧、易脱火，无烟燃烧效果不理想，不利于环保，为此，我们提出一种火炬燃烧器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种火炬燃烧器，在不锈钢横管上设置若干小喷嘴，使排放气从小喷嘴排出，增加排放气阻力，降低流速，同时每个小喷嘴出气与空气接触面扩大，充分燃烧，降低碳析，减少黑烟。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种火炬燃烧器，包括小喷嘴、不锈钢横管和筒体，所述筒体的外壁顶部连通有不锈钢横管，所述不锈钢横管的顶部均匀连通有小喷嘴，所述筒体的外部下端设置有稳定支撑件，所述稳定支撑件是由第一筒箍、支撑机构和第二筒箍组合而成，且支撑机构连接在第一筒箍和第二筒箍之间。
7.优选地，上述用于火炬燃烧器中，所述第一筒箍包括两组第一弧形环，且两组第一弧形环关于筒体的中心轴对称，两组所述第一弧形环的前后两侧均设置有第一延伸块，左侧所述第一弧形环上的两组第一延伸块的左侧均插接有第一紧固螺栓，且第一紧固螺栓的右端与右侧第一弧形环上的第一延伸块对应相插接，右侧所述第一弧形环上的两组第一延伸块的右侧均设置有第一紧固螺母，且第一紧固螺母与第一紧固螺栓对应相螺接，便于对两组第一弧形环在筒体上的安装固定和拆卸。
8.优选地，上述用于火炬燃烧器中，所述第二筒箍包括两组第二弧形环，且两组第二弧形环关于筒体的中心轴对称，两组所述第二弧形环的前后两侧均设置有第二延伸块，左侧所述第二弧形环上的两组第二延伸块的左侧均插接有第二紧固螺栓，且第二紧固螺栓的右端与右侧第二弧形环上的第二延伸块对应相插接，右侧所述第二弧形环上的两组第二延伸块的右侧均设置有第二紧固螺母，且第二紧固螺母与第二紧固螺栓对应相螺接，便于对两组第二弧形环在与筒体法兰连接的对手件上的安装固定拆卸。
9.优选地，上述用于火炬燃烧器中，所述支撑机构包括第一稳定杆，所述第一稳定杆的顶端转动连接有第一转动座，所述第一转动座与第一筒箍的外部对应相固接，所述第一稳定杆的底部转动连接有延伸杆，所述延伸杆的底部固接有第二稳定杆，所述第二稳定杆的底部转动连接有第二转动座，所述第二转动座与第二筒箍的外部对应相固接，便于第二
稳定杆在第二筒箍上的转动调节。
10.优选地，上述用于火炬燃烧器中，所述第一稳定杆的底部开设有与延伸杆相配合的让位槽，便于延伸杆在第一稳定杆上的转动调节。
11.优选地，上述用于火炬燃烧器中，所述支撑机构的数量为四组，四组所述支撑机构在筒体的外部呈环形阵列排布，提高对筒体与对手件法兰连接使用时的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型结构设计合理，一方面通过在不锈钢横管上设置若干小喷嘴，使排放气从小喷嘴排出，增加排放气阻力，降低流速，同时每个小喷嘴出气与空气接触面扩大，充分燃烧，降低碳析，减少黑烟；另一方面通过第一筒箍、第二筒箍和支撑机构的配合，便于对筒体与对手件的法兰连接处进行旁侧支撑，提高筒体在竖直方向上使用时的稳定性。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；
17.图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；
18.图3为本实用新型的使用状态结构示意图三；
19.图4为本实用新型的使用状态结构示意图四；
20.图5为本实用新型的小喷嘴与不锈钢横管的连接状态示意图；
21.图6为本实用新型的稳定支撑件的结构示意图；
22.图7为本实用新型的第一筒箍的结构示意图；
23.图8为本实用新型的第二筒箍的结构示意图；
24.图9为本实用新型的支撑机构的结构示意图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
小喷嘴，2
‑
不锈钢横管，3
‑
筒体，4
‑
稳定支撑件，5
‑
第一筒箍，501
‑ꢀ
第一延伸块，502
‑
第一弧形环，503
‑
第一紧固螺母，504
‑
第一紧固螺栓，6
‑ꢀ
支撑机构，601
‑
第一转动座，602
‑
第一稳定杆，603
‑
让位槽，604
‑
延伸杆， 605
‑
第二稳定杆，606
‑
第二转动座，7
‑
第二筒箍，701
‑
第二延伸块，702
‑
第二弧形环，703
‑
第二紧固螺母，704
‑
第二紧固螺栓。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
请参阅图1
‑
9所示，一种火炬燃烧器，包括小喷嘴1、不锈钢横管2和筒体3，筒体3的外壁顶部连通有不锈钢横管2，不锈钢横管2的顶部均匀连通有小喷嘴1，筒体3的外部下端
设置有稳定支撑件4，稳定支撑件4是由第一筒箍5、支撑机构6和第二筒箍7组合而成，且支撑机构6连接在第一筒箍5 和第二筒箍7之间，第一筒箍5包括两组第一弧形环502，且两组第一弧形环 502关于筒体3的中心轴对称，两组第一弧形环502的前后两侧均设置有第一延伸块501，左侧第一弧形环502上的两组第一延伸块501的左侧均插接有第一紧固螺栓504，且第一紧固螺栓504的右端与右侧第一弧形环502上的第一延伸块501对应相插接，右侧第一弧形环502上的两组第一延伸块501的右侧均设置有第一紧固螺母503，且第一紧固螺母503与第一紧固螺栓504对应相螺接，便于对两组第一弧形环502在筒体3上的安装固定和拆卸，第二筒箍7包括两组第二弧形环702，且两组第二弧形环702关于筒体3的中心轴对称，两组第二弧形环702的前后两侧均设置有第二延伸块701，左侧第二弧形环702上的两组第二延伸块701的左侧均插接有第二紧固螺栓704，且第二紧固螺栓704的右端与右侧第二弧形环702上的第二延伸块701对应相插接，右侧第二弧形环702上的两组第二延伸块701的右侧均设置有第二紧固螺母 703，且第二紧固螺母703与第二紧固螺栓704对应相螺接，便于对两组第二弧形环702在与筒体3法兰连接的对手件上的安装固定拆卸，支撑机构6的数量为四组，四组支撑机构6在筒体3的外部呈环形阵列排布，提高对筒体3 与对手件法兰连接使用时的稳定性，支撑机构6包括第一稳定杆602，第一稳定杆602的顶端转动连接有第一转动座601，第一转动座601与第一筒箍5的外部对应相固接，第一稳定杆602的底部转动连接有延伸杆604，第一稳定杆 602的底部开设有与延伸杆604相配合的让位槽603，便于延伸杆604在第一稳定杆602上的转动调节，延伸杆604的底部固接有第二稳定杆605，第二稳定杆605的底部转动连接有第二转动座606，第二转动座606与第二筒箍7的外部对应相固接，便于第二稳定杆605在第二筒箍7上的转动调节。
[0029]
实施例一：
[0030]
本实用新型结构设计合理，通过将火炬燃烧器结构设计成米字型，即通过多组不锈钢横管2构成米字型，然后通过在不锈钢横管2上设置若干小喷嘴1，使排放气从小喷嘴1排出，增加排放气阻力，降低流速，使得每个小喷嘴1出气与空气接触面扩大，从而充分燃烧，降低碳析，减少黑烟，通过将两组第一弧形环502箍在筒体3的外部，然后在第一延伸块501上插接上第一紧固螺栓504并在其上旋拧拧紧上第一紧固螺母503，对两组第一弧形环 502在筒体3上进行固定，通过将两组第二弧形环702箍在筒体3的底部法兰连接的对手件外部，通过第一稳定杆602在第一转动座601上，通过延伸杆 604在第一稳定杆602上的让位槽603中转动，带动第二稳定杆605在第二转动座606上转动，对两组第二弧形环702在筒体3底部法兰连接的对手件外部上进行上下位置调节，进一步调节第一稳定杆602和第二稳定杆605之间的夹角，使得第一稳定杆602足够倾斜，然后在第二延伸块701上插接上第二紧固螺栓704并在其上旋拧拧紧上第二紧固螺母703，对两组第二弧形环 702在筒体3底部法兰连接的对手件外部上进行固定，进一步对第一稳定杆 602和第二稳定杆605进行限位固定，这样通过同时使用四组支撑机构6，便于对筒体3与对手件的法兰连接处进行旁侧支撑，提高筒体3在竖直方向上使用时的稳定性。
[0031]
实施例二：
[0032]
本实用新型结构设计合理，通过将火炬燃烧器结构设计成王字型，即通过多组不锈钢横管2构成王字型，然后通过在不锈钢横管2上设置若干小喷嘴1，使排放气从小喷嘴1排出，增加排放气阻力，降低流速，使得每个小喷嘴1出气与空气接触面扩大，从而充分燃
烧，降低碳析，减少黑烟，通过将两组第一弧形环502箍在筒体3的外部，然后在第一延伸块501上插接上第一紧固螺栓504并在其上旋拧拧紧上第一紧固螺母503，对两组第一弧形环 502在筒体3上进行固定，通过将两组第二弧形环702箍在筒体3的底部法兰连接的对手件外部，通过第一稳定杆602在第一转动座601上，通过延伸杆 604在第一稳定杆602上的让位槽603中转动，带动第二稳定杆605在第二转动座606上转动，对两组第二弧形环702在筒体3底部法兰连接的对手件外部上进行上下位置调节，进一步调节第一稳定杆602和第二稳定杆605之间的夹角，使得第一稳定杆602足够倾斜，然后在第二延伸块701上插接上第二紧固螺栓704并在其上旋拧拧紧上第二紧固螺母703，对两组第二弧形环 702在筒体3底部法兰连接的对手件外部上进行固定，进一步对第一稳定杆 602和第二稳定杆605进行限位固定，这样通过同时使用四组支撑机构6，便于对筒体3与对手件的法兰连接处进行旁侧支撑，提高筒体3在竖直方向上使用时的稳定性。
[0033]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。