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一种带有废气吸收和自动添料功能的火土灰烧制装置的制作方法

2021-07-27 15:32:00 来源:中国专利 TAG:烧制 废气 制备 肥料 装置
一种带有废气吸收和自动添料功能的火土灰烧制装置的制作方法

本发明涉及农业肥料制备技术领域,具体为一种带有废气吸收和自动添料功能的火土灰烧制装置。



背景技术:

火土灰,又叫火土粪,是一种取材容易,烧制方便的农家肥料,它含有丰富的磷,钾等营养元素,能改良土壤,具有保温爽水的作用,一般用作水稻的安蔸肥,用作旱地作物的盖种肥,能获得显著增产效果,火土灰也就是将各种农作物的秸秆烧制而成,最终形成的固体粉末作为肥料。

火土灰在烧制过程中会产生较多的废气,通常人员直接在户外燃烧,对环境污染较为严重,火土灰在田地里不断燃烧过程中,由于田地里的农作物秸秆要是潮湿或者不连续分布,会导致只能将部分农作物秸秆烧成火土灰,而且在田地里燃烧形成的火土灰只会堆积在田地里固定的位置,无法对其较好的回收并使用。为此,我们提出一种带有废气吸收和自动添料功能的火土灰烧制装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种带有废气吸收和自动添料功能的火土灰烧制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有废气吸收和自动添料功能的火土灰烧制装置,包括:

焚烧机构,所述焚烧机构安装在机架上,通过所述焚烧机构将植物秸秆焚烧成火土灰;

吸收机构,安装在机架上位于焚烧机构的一侧,使得所述焚烧机构所产生的废气被吸收机构吸收;

添料机构,安装在焚烧机构的进料口处,使得秸秆被添料机构添入焚烧机构内,进而使得焚烧机构不断的焚烧秸秆。

优选的,所述焚烧机构包括用于焚烧植物秸秆的焚烧炉,所述焚烧炉的底部设有用于接收焚烧后火土灰的承载壳,所述焚烧炉的顶部设有可将废弃传递至吸收机构内的导气管。

优选的,所述吸收机构包括安装在焚烧炉一侧的水箱,所述导气管插入水箱内,使得废气被水箱内的水吸收,所述水箱的底部设有用于将废气中固体颗粒沉淀并收集的收集壳。

优选的,所述添料机构包括安装在焚烧炉一侧的传送带,所述传送带的表面设有可将植物秸秆输送至焚烧炉平台的多个推板,所述推板与传送带之间设有可使得推板转动后恢复的扭簧,所述推板的一侧设有可使得推板沿单向转动的档杆,所述焚烧炉的进料口出向焚烧炉外壳延伸有平台,所述平台上设有可将推板输送的植物秸秆推入焚烧炉的进料板,所述进料板与平台之间通过弹簧连接,当所述推板推动至平台位置后,所述推板推动所述进料板滑动,使得进料板一侧的弹簧压缩,在所述推板脱离进料板后,所述进料板将推板携带的植物秸秆直接推入焚烧炉内,所述推板在接触秸秆时,所述推板在档杆的作用下无法转动,进而使得植物秸秆被推板推送至传送带上。

优选的,所述推板上开设有将秸秆推送至推板上的多个凹槽,所述进料板上设有与推板上凹槽呈交错的凹槽,使得所述推板上的植物秸秆被进料板推下。

优选的,所述焚烧机构与吸收机构之间设有用于将水流循环的循环机构,所述循环机构包括安装在焚烧炉外侧的存水壳,所述水箱通过管道与存水壳内部连通,所述存水壳的顶部设有可将蒸汽传输至导气管内的蒸汽管。

优选的,所述水箱的内部设有将水箱分隔的隔板,所述隔板将水箱分隔成与存水壳连通的区域一以及被导气管插入的区域二,所述隔板上开设有用于区域一与区域二连通的通孔。

优选的,所述循环机构与添料机构之间设有传动件,所述传动件包括安装在蒸汽管内的扇叶,所述扇叶转轴的端部设有锥齿轮一,所述蒸汽管的内部设有一端延伸至外侧的转轴,所述转轴的端部设有锥齿轮二,通过所述存水壳内部水汽的蒸发,使得所述扇叶被推动,进而使得锥齿轮一推动锥齿轮二转动,所述转轴的端部设有皮带轮一,所述传送带转动辊的外侧设有皮带轮二,所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带连接,通过所述皮带轮一、皮带和皮带轮二使得传送带随着蒸汽管内的蒸汽流动而转动,进而使得添料机构随之添料。

优选的,所述管道的内部设有可使得水流沿水箱流向存水壳内的垫片,通过所述垫片使得存水壳内的热水与水箱内的冷水分隔。

本发明至少具备以下有益效果:

通过焚烧机构将原材料焚烧,再通过吸收机构将废气吸收以及添料机构在焚烧时添料,使得火土灰被制造出,相对于现有技术中,火土灰在烧制过程中会产生较多的废气,通常人员直接在户外燃烧,对环境污染较为严重,火土灰在田地里不断燃烧过程中,由于田地里的农作物秸秆要是潮湿或者不连续分布,会导致只能将部分农作物秸秆烧成火土灰,而且在田地里燃烧形成的火土灰只会堆积在田地里固定的位置,无法对其较好的回收并使用,本发明使用焚烧炉对其焚烧,在焚烧时不断的添料,焚烧后的废气还被吸收机构吸收,对环境的污染较小,秸秆焚烧较为彻底,在火土灰制造后可在焚烧炉内取出,方便火土灰的回收利用。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明吸收机构局部剖视图;

图3为本发明焚烧机构局部剖视图;

图4为本发明添料机构局部图;

图5为图4中a区域放大图;

图6为本发明另一视角结构图。

图中:1-机架;2-焚烧机构;21-焚烧炉;22-承载壳;23-导气管;24-进气管;3-吸收机构;31-水箱;32-收集壳;4-添料机构;41-传送带;42-推板;43-扭簧;44-档杆;45-平台;46-进料板;47-弹簧;48-凹槽;5-循环机构;51-存水壳;52-管道;53-蒸汽管;54-隔板;55-通孔;56-垫片;57-盖板;58-通道管;6-传动件;61-扇叶;62-锥齿轮一;63-锥齿轮二;64-皮带;65-皮带轮一;66-皮带轮二;67-导向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种带有废气吸收和自动添料功能的火土灰烧制装置,包括:

焚烧机构2,所述焚烧机构2安装在机架1上,通过所述焚烧机构2将植物秸秆焚烧成火土灰,焚烧机构2可由使用者预先点火,待火完全烧着后,在使用添料机构4添料;

吸收机构3,安装在机架1上位于焚烧机构2的一侧,使得所述焚烧机构2所产生的废气被吸收机构3吸收,吸收机构3可以将废气中绝大多数的有害气体和颗粒吸收,在使用较小的代价下,保证废气净化的效果;

添料机构4,安装在焚烧机构2的进料口处,使得秸秆被添料机构4添入焚烧机构2内,进而使得焚烧机构2不断的焚烧秸秆,通过添料机构4不断的自动向焚烧机构2内添料,从而方便焚烧机构2的不断燃烧,方便不断的产生火土灰。

所述焚烧机构2包括用于焚烧植物秸秆的焚烧炉21,焚烧炉21固定连接在机架1上,所述焚烧炉21的底部设有用于接收焚烧后火土灰的承载壳22,承载壳22与焚烧炉21固定连接且内部连通,承载壳22的两侧还设有用于空气进入焚烧炉21的进气管24,进气管24呈竖直向上开设,方便空气进入的前提减小火土灰的逸散,所述焚烧炉21的顶部设有可将废弃传递至吸收机构3内的导气管23,导气管23与焚烧炉21固定连接,进而将废气倒入吸收机构3内,方便吸收机构3的吸收。

所述吸收机构3包括安装在焚烧炉21一侧的水箱31,水箱31与机架1固定连接,所述导气管23插入水箱31内,导气管23与水箱31固定连接,导气管23插入水箱31内,导气管23在使用时,水箱31内的水无法进入导气管23内,导气管23内设有单向阀门,控制气体进入水箱31内,使得废气被水箱31内的水吸收,所述水箱31的底部设有用于将废气中固体颗粒沉淀并收集的收集壳32,收集壳32可以打开将水流放出,将火土灰收集,在焚烧炉21内焚烧植物秸秆时,废气会随着导气管23进入水箱31内,水箱31内的水将废气中的固体颗粒和有害气体吸收,减小对空气的污染。

所述添料机构4包括安装在焚烧炉21一侧的传送带41,传送带41通过支架与焚烧炉21固定连接,所述传送带41的表面设有可将植物秸秆输送至焚烧炉21平台45的多个推板42,推杆均安装在传送带41的表面,所述推板42与传送带41之间设有可使得推板42转动后恢复的扭簧43,推板42与传动带表面转动连接,扭簧43安装在推板42与传送带41表面的转轴之间,扭簧43的两端分别与推板42和传送带41表面的转轴固定连接,所述推板42的一侧设有可使得推板42沿单向转动的档杆44,档杆44与传送带41固定连接,所述焚烧炉21的进料口出向焚烧炉21外壳延伸有平台45,平台45与焚烧炉21固定连接,所述平台45上设有可将推板42输送的植物秸秆推入焚烧炉21的进料板46,进料板46与平台45滑动连接,所述进料板46与平台45之间通过弹簧47连接,弹簧47的两端分别与进料板46和平台45固定连接,当所述推板42推动至平台45位置后,所述推板42推动所述进料板46滑动,使得进料板46一侧的弹簧47压缩,在所述推板42脱离进料板46后,所述进料板46将推板42携带的植物秸秆直接推入焚烧炉21内,所述推板42在接触秸秆时,所述推板42在档杆44的作用下无法转动,进而使得植物秸秆被推板42推送至传送带41上,在传送带41工作时,传送带41带动推板42将植物秸秆推动至推板42和传送带41之间,此时档杆44支撑推板42,推板42不会发生转动,在推板42将植物秸秆输送至平台45上时,植物秸秆在重力的作用下下落至平台45上,此时推板42继续移动,推板42的端部推动进料板46沿着平台45向外滑动,弹簧47被压缩,在推板42完全脱离平台45后,扭簧43发生扭转,推板42复位,此时弹簧47伸出,弹簧47推动进料板46将植物秸秆推入焚烧炉21内,从而将物料自动加入焚烧炉21内,方便焚烧炉21持续不断的工作。

所述推板42上开设有将秸秆推送至推板42上的多个凹槽48,所述进料板46上设有与推板42上凹槽48呈交错的凹槽48,使得所述推板42上的植物秸秆被进料板46推下,通过凹槽48更加方便将植物秸秆从推板42传递至进料板46上,进一步方便进料。

所述焚烧机构2与吸收机构3之间设有用于将水流循环的循环机构5,所述循环机构5包括安装在焚烧炉21外侧的存水壳51,存水壳51与焚烧炉21固定连接,所述水箱31通过管道52与存水壳51内部连通,管道52的两端分别与焚烧炉21和水箱31固定连接,所述存水壳51的顶部设有可将蒸汽传输至导气管23内的蒸汽管53,蒸汽管53与存水壳51固定连接,在焚烧炉21工作时,大量的热量直接作用在存水壳51的水内,水沸腾而蒸发,水汽通过蒸汽管53传递至导气管23内,一方面可以将焚烧炉21内的热量吸收,防止焚烧炉21长期高温损坏,延长焚烧炉21的使用寿命,另一方面,焚烧形成的水汽会与废气混合,气体与气体之间的混合较为均匀,将废气内的一些固体颗粒和有毒气体预先吸收,方便后续水箱31的吸收。

所述水箱31的内部设有将水箱31分隔的隔板54,隔板54与水箱31的内壁固定连接,所述隔板54将水箱31分隔成与存水壳51连通的区域一以及被导气管23插入的区域二,区域一方便将废气与固体颗粒吸收,然后将固体颗粒沉淀后,再通过通孔55将干净的水流传输至区域二内,以方便存水壳51的使用,减小存水壳51产生水垢量,方便循环机构5的使用,所述隔板54上开设有用于区域一与区域二连通的通孔55,通孔55位于水流的中部,一方面防止浮渣流入区域二内,另一方面减小沉淀流入区域二内。

所述循环机构5与添料机构4之间设有传动件6,所述传动件6包括安装在蒸汽管53内的扇叶61,所述扇叶61转轴的端部设有锥齿轮一62,扇叶61与锥齿轮一62固定连接,扇叶61的转轴与蒸汽管53转动连接,所述蒸汽管53的内部设有一端延伸至外侧的转轴,所述转轴的端部设有锥齿轮二63,锥齿轮二63与转轴固定连接,锥齿轮二63与锥齿轮一62啮合,通过所述存水壳51内部水汽的蒸发,使得所述扇叶61被推动,进而使得锥齿轮一62推动锥齿轮二63转动,所述转轴的端部设有皮带轮一65,皮带轮一65与转轴固定连接,所述传送带41转动辊的外侧设有皮带轮二66,皮带轮二66与传送带41的转动辊固定连接,所述皮带轮一65与皮带轮二66之间通过皮带64传动连接,皮带轮一65的直径小于皮带轮二66的直径,可以将蒸汽转动产生的较小的力放大,方便添料机构4的添料,通过所述皮带轮一65、皮带64和皮带轮二66使得传送带41随着蒸汽管53内的蒸汽流动而转动,进而使得添料机构4随之添料,存水壳51的顶部设有用于改变皮带64方向的导向轮67,通过导向轮67方便皮带64的转向,进而方便整个传动件6的使用,通过循环机构5和传动件6使得添料机构4同步添料,减小外部电机等设备的投入,方便添料机构4的添料,将植物秸秆燃烧的热量加以利用,减小能源的损耗。

所述管道52的内部设有可使得水流沿水箱31流向存水壳51内的垫片56,通过所述垫片56使得存水壳51内的热水与水箱31内的冷水分隔,进而会保证存水壳51内的水处于持续沸腾状态,从而方便传动件6动力稳定的提供,进而方便设备的使用。

水箱31的顶部还设有盖板57,减小水汽的蒸发,盖板57的顶部开设有用于平衡大气压的通道管58,通道管58呈弧形,进一步的将热蒸汽的水分固定在通道管58的侧壁,进而减小水分的丧失,方便水箱31的长期使用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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