一种用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及控制设备技术领域，尤其涉及一种用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置。


背景技术：

2.生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源作为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。由于使用生物质锅炉时，受周围环境的影响，空气中的灰尘和燃烧灰烬容易进入控制生物质锅炉操作的控制器中，影响后续使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置，旨在解决现有技术中的空气中的灰尘和燃烧灰烬容易进入控制生物质锅炉操作的控制器中，影响后续使用效果的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的一种用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置，包括控制器本体、保护箱、门板、铰链、控制按键、操作组件和复位弹簧，所述控制器本体与所述保护箱固定连接，并位于所述保护箱的内部，所述铰链的一侧与所述保护箱固定连接，所述铰链的另一侧与所述门板固定连接，所述控制器本体上设置有多个所述控制按键，所述门板上具有多个设置槽，每个所述设置槽上均设置有所述操作组件，所述复位弹簧的一端与所述门板固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述控制器本体固定连接；
5.每组所述操作组件分别包括按压块、按压条和延伸弹簧，所述按压块上具有两个安装腔，所述延伸弹簧的数量为两根，每根所述延伸弹簧的一端均与所述门板固定连接，每根所述延伸弹簧的一端均与所述按压块固定连接，并分别位于对应的所述安装腔内，所述按压条的一端与所述按压块固定连接。
6.其中，每组所述操作组件分别还包括限位支架，所述限位支架与所述门板固定连接，并位于所述设置槽内。
7.其中，所述用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置还包括挡块，所述挡块与所述保护箱固定连接，并位于所述门板的下方。
8.其中，所述用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置还包括缓冲垫，所述缓冲垫与所述挡块固定连接，并位于所述挡块靠近所述门板的一侧。
9.其中，每组所述操作组件还包括摩擦环，所述摩擦环与所述按压块固定连接，并位于所述安装腔内。
10.其中，所述用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置还包括伸缩柱，所述伸缩柱的一端与所述门板固定连接，所述伸缩柱的另一端与所述控制器本体固定连接，且所述复位弹簧围绕所述伸缩柱的外侧壁。
11.本实用新型的有益效果体现在：通过所述用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置与
生物质锅炉电性连接，并固定在生物质锅炉的外壁上，所述门板通过所述铰链与所述保护箱连接，所述控制器本体放置于所述保护箱的内部，所述门板隔绝空气中的灰尘和燃烧灰烬与所述控制器本体内，多个所述按压条从上至下的长度为由长至短，当技术人员需要使用所述用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置控制生物质锅炉的燃烧状态时，根据具体情况按压不同位置的所述按压块，当技术人员的手指接触所述按压块，并施加一个推力时，所述门板在所述铰链的作用下，围绕所述铰链转动，且所述复位弹簧压缩至最短并具有回弹力，此时每个所述按压条均没有与对应的所述控制按键接触，当所述复位弹簧压缩至最短，技术人员持续施加推力，在两个所述安装腔内的所述延伸弹簧在推力的作用下变长，带动所述按压条按压对应的所述控制按键，使得技术人员控制生物质锅炉内的燃烧状态，按压完毕后，技术人员松开所述按压块，在所述延伸弹簧和所述复位弹簧的回弹力的作用下，所述按压块、所述按压条和所述门板回到开始位置，整个过程所述门板和所述保护箱一直保护所述控制器本体不接触灰尘和燃烧灰烬，实现了避免空气中的灰尘和燃烧灰烬进入控制生物质锅炉操作的控制器中，影响后续使用效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型的图1的a处局部结构放大图。
15.100
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用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置、1
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控制器本体、2
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保护箱、3
‑
门板、4
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铰链、5
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控制按键、6
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操作组件、7
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复位弹簧、8
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挡块、9
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缓冲垫、10
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伸缩柱、11
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按压块、12
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按压条、13
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延伸弹簧、14
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限位支架、15
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摩擦环、16
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设置槽、17
‑
安装腔。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置100，包括控制器本体1、保护箱2、门板3、铰链4、控制按键5、操作组件6和复位弹簧7，所述控制器本体1与所述保护箱2固定连接，并位于所述保护箱2的内部，所述铰链4的一侧与所述
保护箱2固定连接，所述铰链4的另一侧与所述门板3固定连接，所述控制器本体1上设置有多个所述控制按键5，所述门板3上具有多个设置槽16，每个所述设置槽16上均设置有所述操作组件6，所述复位弹簧7的一端与所述门板3固定连接，所述复位弹簧7的另一端与所述控制器本体1固定连接；
19.每组所述操作组件6分别包括按压块11、按压条12和延伸弹簧13，所述按压块11上具有两个安装腔17，所述延伸弹簧13的数量为两根，每根所述延伸弹簧13的一端均与所述门板3固定连接，每根所述延伸弹簧13的一端均与所述按压块11固定连接，并分别位于对应的所述安装腔17内，所述按压条12的一端与所述按压块11固定连接。
20.在本实施方式中，所述用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置100与生物质锅炉电性连接，并固定在生物质锅炉的外壁上，所述门板3通过所述铰链4与所述保护箱2连接，所述控制器本体1放置于所述保护箱2的内部，所述门板3隔绝空气中的灰尘和燃烧灰烬与所述控制器本体1内，多个所述按压条12从上至下的长度为由长至短，当技术人员需要使用所述用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置100控制生物质锅炉的燃烧状态时，根据具体情况按压不同位置的所述按压块11，当技术人员的手指接触所述按压块11，并施加一个推力时，所述门板3在所述铰链4的作用下，围绕所述铰链4转动，且所述复位弹簧7压缩至最短并具有回弹力，此时每个所述按压条12均没有与对应的所述控制按键5接触，当所述复位弹簧7压缩至最短，技术人员持续施加推力，在两个所述安装腔17内的所述延伸弹簧13在推力的作用下变长，带动所述按压条12按压对应的所述控制按键5，使得技术人员控制生物质锅炉内的燃烧状态，按压完毕后，技术人员松开所述按压块11，在所述延伸弹簧13和所述复位弹簧7的回弹力的作用下，所述按压块11、所述按压条12和所述门板3回到开始位置，整个过程所述门板3和所述保护箱2一直保护所述控制器本体1不接触灰尘和燃烧灰烬，实现了避免空气中的灰尘和燃烧灰烬进入控制生物质锅炉操作的控制器中，影响后续使用效果。
21.进一步地，每组所述操作组件6分别还包括限位支架14，所述限位支架14与所述门板3固定连接，并位于所述设置槽16内。
22.在本实施方式中，所述限位支架14在所述设置槽16内，并可以与所述按压块11远离所述延伸弹簧13的一侧接触，当技术人员的手指接触所述按压块11，并施加一个推力时，所述门板3在所述铰链4的作用下，围绕所述铰链4转动，当所述复位弹簧7压缩至最短，技术人员持续施加推力，在两个所述安装腔17内的所述延伸弹簧13在推力的作用下变长，带动所述按压条12按压对应的所述控制按键5，使得技术人员控制生物质锅炉内的燃烧状态，此时所述按压块11与所述限位支架14抵持，避免技术人员用力过猛，按压所述按压块11时，将所述按压块11按压进所述保护箱2的内部，让所述延伸弹簧13失去弹力，降低使用寿命。
23.进一步地，所述用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置100还包括挡块8，所述挡块8与所述保护箱2固定连接，并位于所述门板3的下方。
24.在本实施方式中，当技术人员松开所述按压块11，在所述延伸弹簧13和所述复位弹簧7的回弹力的作用下，所述按压块11、所述按压条12和所述门板3回到开始位置，所述挡块8避免由于所述复位弹簧7的回弹力的力度过大，所述门板3偏离开始位置，让灰尘和燃烧灰烬通过所述门板3与所述保护箱2之间的缝隙进入所述保护箱2的内部。
25.进一步地，所述用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置100还包括缓冲垫9，所述缓冲垫9与所述挡块8固定连接，并位于所述挡块8靠近所述门板3的一侧。
26.在本实施方式中，当技术人员松开所述按压块11，在所述延伸弹簧13和所述复位弹簧7的回弹力的作用下，所述按压块11、所述按压条12和所述门板3回到开始位置，所述缓冲垫9缓冲所述门板3在所述复位弹簧7的回弹力的作用下，撞至所述挡块8的冲击力。
27.进一步地，每组所述操作组件6还包括摩擦环15，所述摩擦环15与所述按压块11固定连接，并位于所述安装腔17内。
28.在本实施方式中，所述摩擦环15包裹所述按压块11的外侧壁，当技术人员按压所述按压块11，两个所述安装腔17内的所述延伸弹簧13在推力的作用下变长，带动所述按压条12按压对应的所述控制按键5时，所述按压块11在所述设置槽16内移动，所述摩擦环15避免所述按压块11在所述设置槽16内滑动，与所述门板3接触而造成损坏。
29.进一步地，所述用于生物质锅炉的低氮燃烧控制装置100还包括伸缩柱10，所述伸缩柱10的一端与所述门板3固定连接，所述伸缩柱10的另一端与所述控制器本体1固定连接，且所述复位弹簧7围绕所述伸缩柱10的外侧壁。
30.在本实施方式中，当所述复位弹簧7逐渐压缩时，所述伸缩柱10变短，当所述复位弹簧7恢复时，所述伸缩柱10变长，所述复位弹簧7围绕所述伸缩柱10的外侧壁，使得所述复位弹簧7在缩短或恢复时，具有更好的平稳性，避免所述复位弹簧7在变化过程中摇晃，造成所述门板3摇晃。
31.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。