一种除尘效果好的秸秆再利用燃烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种除尘效果好的秸秆再利用燃烧炉。


背景技术：

2.燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶，现有的秸秆需要采用燃烧炉获取能源，现有燃烧炉内部产生了粉尘不能进行除尘处理，粉尘飞扬容易导致周边环境恶劣，同时影响使用者的身体健康，降低了实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种除尘效果好的秸秆再利用燃烧炉，具备了除尘效果好的优点，解决了现有燃烧炉内部产生了粉尘不能进行除尘处理，粉尘飞扬容易导致周边环境恶劣，同时影响使用者的身体健康，降低了实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘效果好的秸秆再利用燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体的顶部连通有上料斗，所述燃烧炉本体顶部的右侧连通有引气管，所述引气管的顶部设置有连接管，所述引气管右侧的顶部固定连接有安装台，所述安装台的顶部固定限位柱，所述限位柱的表面套设有限位套，所述限位套的外侧固定连接有过滤板，所述限位柱的顶部固定连接有压紧密封组件。
5.作为本实用新型优选的，所述压紧密封组件包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有连接板，所述连接板的左侧与连接管的右侧固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述过滤板设置有四个，且四个过滤板呈环形等距离分布。
7.作为本实用新型优选的，所述引气管的顶部固定连接有第一密封垫，所述连接管的底部固定连接有第二密封垫。
8.作为本实用新型优选的，所述安装板顶部的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿连接板并延伸至延伸至安装板的顶部，所述限位杆与连接板滑动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述安装台的底部固定连接有加固筋，所述加固筋的左侧与引气管右侧的顶部固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置燃烧炉本体、上料斗、引气管、连接管、安装台、限位柱、限位套、过滤板和压紧密封组件的配合使用，解决了现有燃烧炉内部产生了粉尘不能进行除尘处理，粉尘飞扬容易导致周边环境恶劣，同时影响使用者的身体健康，降低了实用性的问题，具备了除尘效果好的优点。
12.2、本实用新型通过设置安装板、气缸和连接板，便于使用者启动气缸带动连接板上下移动，连接板向上移动带动连接管与过滤板分离，便于使用者快速更换过滤板，不影响燃烧炉本体的正常运行。
13.3、本实用新型通过设置四个过滤板，便于使用者在需要更换过滤板时选择性的进行快速更换，保证不会影响燃烧炉本体运行。
14.4、本实用新型通过设置第一密封垫和第二密封垫，便于使用者通过第一密封垫和第二密封垫使过滤板的顶部和底部均被密封住，防止气体泄漏。
15.5、本实用新型通过设置限位杆，便于使用者通过限位杆对连接板进行限位，防止连接板晃动，保证连接板不会前后晃动影响连接管的密封性。
16.6、本实用新型通过设置加固筋，便于使用者通过加固筋使安装台安装后稳定性强，防止安装台折弯断裂。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型限位套的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、燃烧炉本体；2、上料斗；3、引气管；4、连接管；5、安装台；6、限位柱；7、限位套；8、过滤板；9、压紧密封组件；91、安装板；92、气缸；93、连接板；10、第一密封垫；11、第二密封垫；12、限位杆；13、加固筋。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种除尘效果好的秸秆再利用燃烧炉，包括燃烧炉本体1，燃烧炉本体1的顶部连通有上料斗2，燃烧炉本体1顶部的右侧连通有引气管3，引气管3的顶部设置有连接管4，引气管3右侧的顶部固定连接有安装台5，安装台5的顶部固定限位柱6，限位柱6的表面套设有限位套7，限位套7的外侧固定连接有过滤板8，限位柱6的顶部固定连接有压紧密封组件9。
23.参考图3，压紧密封组件9包括安装板91，安装板91的顶部固定连接有气缸92，气缸92的活塞端固定连接有连接板93，连接板93的左侧与连接管4的右侧固定连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装板91、气缸92和连接板93，便于使用者启动气缸92带动连接板93上下移动，连接板93向上移动带动连接管4与过滤板8分离，便于使用者快速更换过滤板8，不影响燃烧炉本体1的正常运行。
25.参考图2，过滤板8设置有四个，且四个过滤板8呈环形等距离分布。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置四个过滤板8，便于使用者在需要更换过滤板8时选择性的进行快速更换，保证不会影响燃烧炉本体1运行。
27.参考图3，引气管3的顶部固定连接有第一密封垫10，连接管4的底部固定连接有第
二密封垫11。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第一密封垫10和第二密封垫11，便于使用者通过第一密封垫10和第二密封垫11使过滤板8的顶部和底部均被密封住，防止气体泄漏。
29.参考图3，安装板91顶部的右侧固定连接有限位杆12，限位杆12的顶部贯穿连接板93并延伸至延伸至安装板91的顶部，限位杆12与连接板93滑动连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆12，便于使用者通过限位杆12对连接板93进行限位，防止连接板93晃动，保证连接板93不会前后晃动影响连接管4的密封性。
31.参考图3，安装台5的底部固定连接有加固筋13，加固筋13的左侧与引气管3右侧的顶部固定连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固筋13，便于使用者通过加固筋13使安装台5安装后稳定性强，防止安装台5折弯断裂。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动气缸92带动连接板93上下移动，连接板93向上移动带动连接管4与过滤板8分离，便于使用者快速旋转过滤板8进行更换使用，更换完成后，再启动气缸92带动连接管4向下移动将过滤板8进行密封，提高除尘的稳定性，防止过滤板8堵塞后影响排气除尘的效率。
34.综上所述：该除尘效果好的秸秆再利用燃烧炉，通过设置燃烧炉本体1、上料斗2、引气管3、连接管4、安装台5、限位柱6、限位套7、过滤板8和压紧密封组件9的配合使用，解决了现有燃烧炉内部产生了粉尘不能进行除尘处理，粉尘飞扬容易导致周边环境恶劣，同时影响使用者的身体健康，降低了实用性的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。