1.本实用新型涉及一种制作丸子的丸子成形机。
背景技术：
2.现有丸子成形机都是比较大型的食物加工设备，结构复杂，噪声大，而小型化的丸子成形机，自动化程度不够，需要人工切断丸子，使用不方便。
技术实现要素：
3.因此，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的小型化的丸子成形机。
4.本实用新型的目的是这样实现的。
5.一种丸子成形机，包括主机和料筒，所述主机又包括电机、传动齿轮组、螺杆、螺母、传动套和传动杆，螺杆转动地设在主机体内，螺母与螺杆螺纹配合，螺母套在螺杆体外，螺母与传动套顶端固定连接，螺杆从传动套中穿过，螺杆轴向空心，传动杆设在螺杆体内，传动杆两端分别伸出螺杆，传动齿轮组驱动螺杆顶端旋转，传动齿轮组驱动传动杆顶端间隙旋转，螺杆旋转带动螺母沿螺杆移动，螺母移动带动传动套沿螺杆轴向移动；所述料筒与主机连接在一起，料筒设有出料口，出料口设有丸子成形板，丸子成形板上设有1个以上的丸子成形孔；传动套底端设有活塞，活塞位于料筒内，活塞直径与料筒直径相当，活塞在传动套驱动下在料筒内移动，传动杆底端穿过活塞和丸子成形板，并在传动杆底端安装切刀，切刀在传动杆带动下旋转切断露出丸子成形孔的丸子。
6.上述技术方案还可作下述进一步完善。
7.所述切刀为一块切刀板，切刀板上设有切孔，切孔的数量、大小与丸子成形孔的数量、大小一致，切刀板与丸子成形板相互贴合，切孔与丸子成形孔重合时丸子通过，错开时切断丸子。
8.所述丸子成形孔数量为2
‑
6个。
9.所述向上伸出螺杆顶端的传动杆转动的悬吊在主机内，传动杆顶端设有一槽轮，槽轮的传动槽数量与丸子成形孔数量相同，各传动槽等距且沿径向分布，传动齿轮组中包括一月牙形转盘，月牙形转盘包括一条内凹圆弧面和一条外凸圆弧面，内凹圆弧面对应的月牙形转盘圆周边上设有摇臂，摇臂依次嵌入传动槽内驱动槽轮转动从而带动传动杆转动，摇臂离开传动槽后外凸圆弧面嵌入两个相邻的传动槽之间形成间隙配合定位槽轮。
10.所述料筒上端设有进料口，进料口倾斜向上设置。
11.所述主机侧壁设有手柄，手柄上设有按开关钮。
12.本实用新型结构设计简单合理，传动齿轮组的传动系数设置简单，自动化程度高，丸子成形美观且快速。
附图说明
13.图1为实施例外观图。
14.图2为实施例沿螺杆轴向剖视图，（实施例处于未启动使用状态）。
15.图3为实施例沿螺杆轴向剖视图，（实施例处于启动使用状态）。
16.图4为主机内部结构示意图。
17.图5为料筒分解示意图。
18.图6为槽轮与月牙形转盘刚啮合时示意图。
19.图7为槽轮与月牙形转盘刚分离时示意图。
20.图8为槽轮与月牙形转盘间隙配合时示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
22.实施例，结合附图，一种丸子成形机，包括主机1和料筒2，主机侧壁设有手柄3，手柄3上设有开关按钮4。
23.所述主机1又包括电机10、传动齿轮组11、螺杆12、螺母13、传动套14和传动杆15，螺杆转动地设在主机内，螺母与螺杆螺纹配合，螺母套在螺杆体外，螺母13与传动套14顶端固定连接，传动套位于螺杆外侧，螺杆12轴向空心，传动杆15设在螺杆体内，传动杆两端分别伸出螺杆，传动齿轮组驱动螺杆顶端旋转，传动齿轮组驱动传动杆顶端间隙性旋转，螺杆旋转带动螺母沿螺杆移动，螺母移动带动传动套沿螺杆轴向移动。
24.所述料筒2与主机1以可拆装式连接在一起，料筒2设有出料口，出料口设有丸子成形板20，丸子成形板20上设有5个丸子成形孔21。
25.传动套14底端设有活塞16，活塞16位于料筒2内，活塞直径与料筒直径相当，活塞在传动套驱动下在料筒内移动，传动杆15底端穿过活塞16和丸子成形板20，并在传动杆15底端安装切刀板17，切刀板17上设有5个切孔18，切孔18的数量、大小与丸子成形孔21的数量、大小一致，切刀板与丸子成形板相互贴合，切孔与丸子成形孔重合时丸子通过，错开时切断丸子。
26.所述向上伸出螺杆12顶端的传动杆15转动的悬吊在主机内，传动杆15顶端设有一槽轮19，槽轮19的传动槽190数量与丸子成形孔21数量相同，各传动槽等距且沿径向分布，传动齿轮组11中包括一月牙形转盘110，月牙形转盘110包括一条内凹圆弧面111和一条外凸圆弧面112，内凹圆弧面111对应的月牙形转盘110圆周边上设有摇臂113，摇臂依次嵌入传动槽内驱动槽轮转动从而带动传动杆转动，摇臂离开传动槽后外凸圆弧面嵌入两个相邻的传动槽之间形成间隙配合定位槽轮。
27.所述料筒上端设有进料口（图中未示出），进料口倾斜向上设置。
28.使用时，传动套带动活塞在料筒中挤压食物泥，食物泥从丸子成形孔中挤出，切刀板在传动杆驱动下间隙性旋转从而切断丸子，活塞一直向下移动，每移动一段距离刚好挤出一个丸子，然后切刀板旋转切断丸子，这个动作通过传动齿轮组的传动系数实现，此结构属现有技术，不再累述，当活塞到出料口处时，关闭电机，再次启动电机，电机反转，将活塞上提，切刀板反向空转。
技术特征：
1.一种丸子成形机，包括主机和料筒，其特征在于：所述主机又包括电机、传动齿轮组、螺杆、螺母、传动套和传动杆，螺杆转动地设在主机体内，螺母与螺杆螺纹配合，螺母套在螺杆体外，螺母与传动套顶端固定连接，螺杆从传动套中穿过，螺杆轴向空心，传动杆设在螺杆体内，传动杆两端分别伸出螺杆，传动齿轮组驱动螺杆顶端旋转，传动齿轮组驱动传动杆顶端间隙旋转，螺杆旋转带动螺母沿螺杆移动，螺母移动带动传动套沿螺杆轴向移动；所述料筒与主机连接在一起，料筒设有出料口，出料口设有丸子成形板，丸子成形板上设有1个以上的丸子成形孔；传动套底端设有活塞，活塞位于料筒内，活塞直径与料筒直径相当，活塞在传动套驱动下在料筒内移动，传动杆底端穿过活塞和丸子成形板，并在传动杆底端安装切刀，切刀在传动杆带动下旋转切断露出丸子成形孔的丸子。2.根据权利要求1所述丸子成形机，其特征在于：所述切刀为一块切刀板，切刀板上设有切孔，切孔的数量、大小与丸子成形孔的数量、大小一致，切刀板与丸子成形板相互贴合，切孔与丸子成形孔重合时丸子通过，错开时切断丸子。3.根据权利要求2所述丸子成形机，其特征在于：所述丸子成形孔数量为2
‑
6个。4.根据权利要求1所述丸子成形机，其特征在于：所述向上伸出螺杆顶端的传动杆转动的悬吊在主机内，传动杆顶端设有一槽轮，槽轮的传动槽数量与丸子成形孔数量相同，各传动槽等距且沿径向分布，传动齿轮组中包括一月牙形转盘，月牙形转盘包括一条内凹圆弧面和一条外凸圆弧面，内凹圆弧面对应的月牙形转盘圆周边上设有摇臂，摇臂依次嵌入传动槽内驱动槽轮转动从而带动传动杆转动，摇臂离开传动槽后外凸圆弧面嵌入两个相邻的传动槽之间形成间隙配合定位槽轮。5.根据权利要求1所述丸子成形机，其特征在于：所述料筒上端设有进料口，进料口倾斜向上设置。6.根据权利要求1所述丸子成形机，其特征在于：所述主机侧壁设有手柄，手柄上设有按开关钮。
技术总结
本实用新型涉及一种制作丸子的丸子成形机。它包括主机和料筒，所述主机又包括电机、传动齿轮组、螺杆、螺母、传动套和传动杆，螺杆转动地设在主机体内，螺母与螺杆螺纹配合，螺母套在螺杆体外，螺母与传动套顶端固定连接，螺杆从传动套中穿过，螺杆轴向空心，传动杆设在螺杆体内，传动杆两端分别伸出螺杆，传动齿轮组驱动螺杆顶端旋转，传动齿轮组驱动传动杆顶端间隙旋转，螺杆旋转带动螺母沿螺杆移动，螺母移动带动传动套沿螺杆轴向移动；所述料筒与主机连接在一起，料筒设有出料口，出料口设有丸子成形板，丸子成形板上设有1个以上的丸子成形孔。本实用新型结构设计简单合理，传动齿轮组的传动系数设置简单，自动化程度高，丸子成形美观且快速。成形美观且快速。成形美观且快速。
技术研发人员：黄秀红 王拓 杨毅 全飞
受保护的技术使用者：中山市欧博尔电器有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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