一种防籽皮破损的油茶果青果剥壳装置的制作方法

1.本发明涉及油茶果加工配件技术领域，尤其涉及一种防籽皮破损的油茶果青果剥壳装置。


背景技术：

2.油茶果，因其种子可榨油供食用，榨出茶油，故名油茶果。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。
3.现有技术中通常采用诸如挤压、捶打、切割等手段对油茶果青果进行剥皮处理，但是采用上述工艺在油茶果青果的剥皮作业中，容易损伤其内茶籽的籽皮，导致籽肉发生氧化反应，容易改变籽肉的成本，并产生霉变，降低后续茶油的品质，因而急需改变。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种防籽皮破损的油茶果青果剥壳装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种防籽皮破损的油茶果青果剥壳装置，包括：
7.空心筒，所述空心筒采用两端连通的空心结构，所述空心筒上对称开设有第一开槽；
8.塞体，所述塞体滑动连接在空心筒内，所述油茶果的中轴可将塞体顶起，所述塞体上开设有用于容纳传动机构的半开式的凹槽；
9.剥皮件，所述剥皮件设置在塞体上并穿过第一开槽延伸至空心筒的外侧；
10.传动机构，所述传动机构设置在凹槽内，所述传动机构给剥皮件提供剥皮动力。
11.可选地，所述空心筒的内壁上轴向开设有滑槽，所述塞体上设置有与滑槽配合使用的滑块。
12.可选地，所述剥皮件采用半圆形片状结构，所述剥皮件的内表面通过连接臂固定连接在轴承的内圈，所述轴承的外圈固定连接有支架，所述支架穿过第一开槽与塞体固定连接。
13.可选地，所述传动机构包括安装在塞体上的电机，所述电机具备一个输出轴；
14.位于凹槽内且与电机输出轴键连接的主动齿轮；
15.轴连接在凹槽内且与主动齿轮啮合的从动齿轮；
16.设置在剥皮件外表面的直齿，且直齿与从动齿轮啮合。
17.可选地，还包括切口组件，所述切口组件包括固定在塞体上的连接块；
18.轴向开设在空心筒上且与连接块位置对应的第二开槽；
19.位于第二开槽外侧的切口刀，所述连接块延伸至第二开槽的外侧并与切口刀固定连接。
20.本发明具备以下优点：
21.本发明通过设置空心筒，从而可以沿着油茶果的中心将其贯穿，同时由于空心筒的中空结构，其内可以容纳油茶果的中轴，保证了贯穿的流畅性。
22.本发明通过设置剥皮件和与之配合的传动机构，通过传动机构的驱动实现剥皮件将油茶果向两侧扒开，从而进行剥皮作业。
23.本发明突出的特点在于，由于中轴将塞件顶起，从而使得塞件具备一个最低的高度，一方面使得剥皮件正好位于空心筒贯穿的插孔两侧，另一方面使得剥皮件无法与内部的籽接触，从而避免其刚性结构损伤籽皮。
附图说明
24.图1为本发明的结构示意图；
25.图2为本发明塞体的剖视图；
26.图3为本发明剥壳流程图一；
27.图4为本发明剥壳流程图二；
28.图5为本发明的整体结构示意图。
29.图中：1空心筒、2滑槽、3塞体、4主动齿轮、5从动齿轮、6连接块、7支架、8剥皮件、9连接臂、10轴承、11第一开槽、12凹槽、13滑块、14油茶果、15压板、16伸缩驱动件、17放置架、18垫块、19电机、20第二开槽。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1
‑
5，空心筒1采用两端连通的空心结构，空心筒1的侧壁上轴向开设有至少一个第一开槽11。
32.值得一提的是，空心筒1的底端应定期打磨开刃，从而便于插入油茶果的重心处。
33.塞体3滑动连接在空心筒1内，具体地，空心筒1的内壁上轴向开设有滑槽2，塞体3上设置有与滑槽2配合使用的滑块13。
34.所述油茶果的中轴可将塞体3顶起，从而使得塞体3具备一个最低的作业高度。
35.塞体3上开设有用于容纳传动机构的半开式的凹槽12，凹槽12用于容纳传动机构。
36.参照图1，剥皮件8采用半圆形片状结构，剥皮件8设置在塞体3上并穿过第一开槽11延伸至空心筒的外侧。具体如下设置：
37.剥皮件8的内表面通过连接臂9固定连接在轴承10的内圈，轴承10的外圈固定连接有支架7，支架7穿过第一开槽11与塞体3固定连接。
38.传动机构设置在凹槽12内，传动机构给剥皮件8提供剥皮动力。
39.参照图1和图2，传动机构具体结构如下：
40.传动机构包括安装在塞体3上的电机19，电机19具备一个输出轴。电机19可以采用微型直流电机，通过线缆与外部控制电路与供电线路连接，同时可以在塞体3上设置电池。
41.电机19输出轴键连接有主动齿轮4，且主动齿轮4位于凹槽12内。
42.凹槽12内轴连接有从动齿轮5，且主动齿轮4与从动齿轮5啮合。
43.剥皮件8外表面设置有直齿，且直齿与从动齿轮5啮合，实现剥皮件8配合从动齿轮
5翻转件进行剥皮作业。
44.放置架17上设置有多个放置油茶果的凹陷，凹陷内设置有配合空心筒1使用的垫块18，垫块18可以采用橡胶等软质材料，从而避免对空心筒1端口的磨损。
45.所有的空心筒1的上端可以共同连接一个压块15，压块15通过伸缩驱动件16进行上下运动，伸缩驱动件16可以采用气缸、电动推杆等常见的伸缩驱动装置。
46.在本实施例中，从动齿轮5、第一开槽11、剥皮件8的数量均两个。
47.参照图3和图5，将油茶果放置在放置架17的凹陷内摆好，接着送入空心筒1的下方，并对齐，接着开启伸缩驱动件16驱动压板15带动多个空心筒1同时下降，在下降的过程中插入油茶果的上端中心处，由于油茶果的中轴粗厚，其中轴可以进入空心筒1内并将其内的塞件3向上顶起，直至空心筒1将油茶果1完全贯穿。
48.参照图4，同时在重力的作用下，两个剥皮件8正好位于空心筒插孔的两侧，接着开启电机19，电机19驱动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动剥皮件8不断的翻转，直至将果皮撕裂完成剥皮。
49.由于中轴将塞件3顶起，从而使得塞件3具备一个最低的高度，一方面使得剥皮件8正好位于空心筒1的插孔两侧，另一方面使得剥皮件8无法与内部的籽接触，从而避免其刚性结构损伤籽皮。
50.实施例二
51.本实施例在实施例一的基础上，进一步设置了切口组件，切口组件包括固定在塞体3上的连接块6，连接块6的设置起到了固定切口刀21的作用。
52.空心筒1上轴向开设有第二开槽20，且第二开槽20与连接块6位置对应，第二开槽20的作用在于，便于连接块6从其中穿过并延伸至外侧与切口刀21连接。
53.第二开槽20外侧设置有切口刀21，连接块6延伸至第二开槽20的外侧并与切口刀21固定连接。切口刀21的形状如图2、图3和图4所示，刀刃朝下从而可以在与油茶果青果接触时将其划出口子。
54.由于直接通过剥皮组件进行剥皮，一方面油茶果皮不容易撕裂容易造成剥皮件8磨损，另一方面容易导致油茶果皮在剥皮不完全。通过切口组件切口，由于切口组件位于两个剥皮件8之间，因而正好可以让油茶果皮沿着切口一分为二，同时可以减少剥皮件8的磨损及弯折，也避免了果皮对其内果肉的挤压。
55.值得一提的是，切口组件的数量可以为两个并对称设置在空心筒1的两侧，从而可以划出两道口子，便于剥皮件8的剥皮作业。
56.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这里无法对所有的实施方式予以穷举，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。