一种户外手动节能冷面机的制作方法

1.本实用新型涉及冷面机技术领域，尤其涉及一种户外手动节能冷面机。


背景技术：

2.面条起源于中国，已经有四千多年的历史，面条由于制作简单、食用方便、营养丰富等优点，而受到人们的广泛食用，冷面机是一种可以快速生产冷面的一种机器，为了使面条在生产时的效率更高，所以就会使用到专门的户外手动节能冷面机；
3.但现有的手动节能冷面机结构较为简单，不便对面团进行便捷进料，使得该冷面机效率较低，同时不便对高效的对面团进行加工，而降低了该机器在使用时的实用性，因此本实用新型提出一种户外手动节能冷面机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种户外手动节能冷面机，该户外手动节能冷面机通过在工作台内部的两端设置有定位结构，使用者首先将面团放置进压面桶的内部，然后握住压面桶上的把手，将压面桶向右推动，此时伸缩弹簧受到弹力的作用带动卡块向后收缩，当卡槽出现在卡块正前方时，伸缩弹簧受到弹力的作用带动卡块向前伸展，并与卡槽卡合，对压面桶进行固定，同时通过在安装箱的内部设置有压面结构，当需要对面团进行加工时，使用者首先握住转轮，然后转动转轮，带动第一传动齿轮旋转，由于第二传动齿轮与第一传动齿轮和伸缩杆相互啮合，故带动伸缩杆进行移动，对面团进行下压加工，由于第一传动齿轮的外径大于第二传动齿轮的外径，故大大降低了使用者的劳动强度，从而大大增加了该冷面机的实用性。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种户外手动节能冷面机，包括工作台、成型板和压面桶，所述工作台的底端安装有支柱，所述工作台内部的两端设置有定位结构，所述工作台的底端安装有储面箱，所述工作台的内部安装有压面桶，所述压面桶的内部安装有成型板，所述工作台一侧的一端安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有压面结构。
6.进一步改进在于：所述定位结构包括滑杆、伸缩弹簧以及卡槽，所述滑杆均安装于工作台内部的两端，所述滑杆的外侧壁设置有滑块，所述卡槽设置于压面桶外侧壁的两端，所述伸缩弹簧安装于工作台内部的两端，所述伸缩弹簧的一端均安装有卡块。
7.进一步改进在于：所述滑杆的横截面小于滑块的横截面，所述滑杆与滑块之间构成滑动结构。
8.进一步改进在于：所述滑杆设置有两组，两组所述滑杆之间关于工作台的中轴线呈对称分布。
9.进一步改进在于：所述压面结构包括转轮、第一传动齿轮以及伸缩杆，所述第一传动齿轮安装于安装箱内部的一侧，所述转轮安装于安装箱的一端，所述第一传动齿轮的一端延伸至安装箱的一端并与转轮的一端固定，所述第一传动齿轮的一侧安装有第二传动齿
轮，所述第二传动齿轮的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有压板。
10.进一步改进在于：所述第一传动齿轮的外径大于第二传动齿轮的外径，所述伸缩杆的一侧均匀设置有齿牙，所述第二传动齿轮与伸缩杆之间相互啮合。
11.本实用新型的有益效果为：该户外手动节能冷面机通过在工作台内部的两端设置有定位结构，使用者首先将面团放置进压面桶的内部，然后握住压面桶上的把手，将压面桶向右推动，此时伸缩弹簧受到弹力的作用带动卡块向后收缩，当卡槽出现在卡块正前方时，伸缩弹簧受到弹力的作用带动卡块向前伸展，并与卡槽卡合，对压面桶进行固定，同时通过在安装箱的内部设置有压面结构，当需要对面团进行加工时，使用者首先握住转轮，然后转动转轮，带动第一传动齿轮旋转，由于第二传动齿轮与第一传动齿轮和伸缩杆相互啮合，故带动伸缩杆进行移动，对面团进行下压加工，由于第一传动齿轮的外径大于第二传动齿轮的外径，故大大降低了使用者的劳动强度，从而大大增加了该冷面机的实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的压面结构俯视局部剖面结构示意图。
13.图2是本实用新型的正视局部剖面结构示意图。
14.其中：1、工作台；2、定位结构；201、滑杆；202、伸缩弹簧； 203、卡块；204、卡槽；205、滑块；3、压面结构；301、转轮；302、第一传动齿轮；303、第二传动齿轮；304、伸缩杆；305、压板；4、成型板；5、压面桶；6、储面箱；7、支柱；8、安装箱。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.根据图1、2所示，本实施例提出了一种户外手动节能冷面机，包括工作台1、成型板4和压面桶5，所述工作台1的底端安装有支柱7，所述工作台1内部的两端设置有定位结构2，所述工作台1的底端安装有储面箱6，所述工作台1的内部安装有压面桶5，所述压面桶5的内部安装有成型板4，所述工作台1一侧的一端安装有安装箱8，所述安装箱8的内部设置有压面结构3。
17.所述定位结构2包括滑杆201、伸缩弹簧202以及卡槽204，所述滑杆201均安装于工作台1内部的两端，所述滑杆201的外侧壁设置有滑块205，所述卡槽204设置于压面桶5外侧壁的两端，所述伸缩弹簧202安装于工作台1内部的两端，所述伸缩弹簧202的一端均安装有卡块203。
18.所述滑杆201的横截面小于滑块205的横截面，所述滑杆201 与滑块205之间构成滑动结构。
19.所述滑杆201设置有两组，两组所述滑杆201之间关于工作台1 的中轴线呈对称分布。
20.所述压面结构3包括转轮301、第一传动齿轮302以及伸缩杆 304，所述第一传动齿轮302安装于安装箱8内部的一侧，所述转轮301安装于安装箱8的一端，所述第一传动齿轮302的一端延伸至安装箱8的一端并与转轮301的一端固定，所述第一传动齿轮302的一侧安装有第二传动齿轮303，所述第二传动齿轮303的一侧安装有伸缩杆304，所述伸缩杆304的
底端安装有压板305。
21.所述第一传动齿轮302的外径大于第二传动齿轮303的外径，所述伸缩杆304的一侧均匀设置有齿牙，所述第二传动齿轮303与伸缩杆304之间相互啮合。
22.工作原理：使用时，使用者将准备好的面团放置进压面桶5的内部，然后握住压面桶5上的把手，将压面桶5向右推动，当卡槽 204出现在卡块203正前方时，伸缩弹簧202受到弹力的作用带动卡块203进行伸缩，并与卡槽204卡合，对压面桶5进行固定，然后转动转轮301，带动第一传动齿轮302旋转，由于第二传动齿轮303 与第一传动齿轮302和伸缩杆304相互啮合，故带动伸缩杆304进行移动，进而带动压板305下压，通过成型板4的配合对面团进行加工，由于第一传动齿轮302的外径大于第二传动齿轮303的外径，故大大降低了使用者的劳动强度，加工好的面条存放在储面箱6的内部。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。