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一种吹瓶模具的底模的制作方法

2021-10-12 18:02:00 来源:中国专利 TAG:模具设计 模具 吹瓶


1.本实用新型涉及模具设计领域,尤其涉及一种吹瓶模具的底模。


背景技术:

2.目前,塑料瓶的加工成型由吹瓶模具完成,吹瓶模具的两侧模腔和底模共同构成吹瓶模具的型腔,型腔形状决定塑料瓶的外形。
3.其中型腔的散热和排气是决定产品成型质量的重要因素,特别一些模具的不规则型腔,因为散热面的不平从而影响局部散热效果不一致,导致产品成型的质量不达标。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提出一种吹瓶模具的底模,通过将散热面设置成锥形结构,保证内成型面的散热效果一致。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种吹瓶模具的底模,包括底模本体,所述底模本体的一端面为成型端,所述成型端设有向内凹的内成型面,另一端面为散热端,所述散热端设有向内凹的散热面;
7.所述散热面呈锥形面,所述散热面向外突出设有散热流道,所述散热流道为环形叠加流道结构,所述散热流道的始端为所述散热面的中心,所述散热流道的末端靠近所述散热面的外边缘设置。
8.具体地,所述环形叠加流道结构为至少两个环形流道的叠加,各所述环形流道为同圆心设置,所述环形流道只有一个流通方向,且位于内层的环形流道的末端设有与相邻外层的环形流道连通的开口。
9.进一步,所述散热端的端面沿所述散热面的外周设有第二排气孔,所述第二排气孔的进气端连通于所述内成型面,且三所述第二排气孔的进气端通过排气槽相互连通。
10.优选地,所述散热端的端面沿所述散热面的外周凸起有排气流道,且所述第二排气孔的排气端设于所述排气流道内,所述排气流道用于导向所述第二排气孔排气。
11.一些实施例中,所述内成型面的四周均匀分布有第一排气孔,所述内成型面通过所述第一排气孔连通于所述底模的外侧面。
12.具体地,所述第一排气孔从所述内成型面向下倾斜至所述底模的外侧面,且所述第一排气孔的倾斜角度为15
°‑
30
°

13.进一步,还包括水路座体,所述水路座体的内部设有进水通道和出水通道,所述水路座体的一端为与所述底模本体的散热端匹配的安装端,所述安装端为向外凸出的锥形结构,所述进水通道的出口设于所述锥形结构的顶点位置,所述出水通道的进口靠近所述锥形结构的底面且位于所述锥形结构的锥形面设置;
14.使用时,所述底模本体的散热端与所述水路座体的安装端贴合,所述散热流道的始端与所述进水通道的出口连通,所述散热流道的末端与所述出水通道的进口连通。
15.本实用新型的有益效果为:
16.1、通过将散热机构设置成锥形结构,保证内成型面的散热效果一致,达到提高产品质量稳定性的效果;
17.2、通过排气槽连通三个第二排气孔,防止第二排气孔堵塞而无法排气,达到提高产品质量稳定性的效果。
附图说明
18.图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图;
19.图2是本实用新型其中一个实施例的俯视结构示意图;
20.图3是本实用新型其中一个实施例的仰视结构示意图;
21.图4是本实用新型其中一个实施例的底模本体的结构示意图;
22.图5是本实用新型其中一个实施例的水路座体的结构示意图;
23.图6是本实用新型其中一个实施例的水路座体的剖视结构示意图;
24.其中:底模本体1、内成型面11、第一排气孔111、第二排气孔112、排气槽113、排气流道114、散热面12、散热流道123、水路座体2、进水流道21、排水流道22。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
27.如图1

6所示,一种吹瓶模具的底模,包括底模本体1,所述底模本体1的一端面为成型端,所述成型端设有向内凹的内成型面11,另一端面为散热端,所述散热端设有向内凹的散热面12;
28.所述散热面12呈锥形面,所述散热面向外突出设有散热流道123,所述散热流道123为环形叠加流道结构,所述散热流道123的始端为所述散热面的中心,所述散热流道123的末端靠近所述散热面的外边缘设置。
29.在本实施例中,产品在所述底模本体1的内成型面11成型,成型时,冷却水从所述散热流道123的始端进入到所述散热流道123,然后从所述散热流道 123的末端流走,冷却水在流动的过程中吸收所述内成型面11上产品的热量,经过热量的传递,冷却水带走产品的热量使其冷却成型,因为所述内成型面11 的产品结构的特殊性,将所述散热面12设置为锥形面,且所述散热流道123的始端在所述散热面12的中心,保证成型产品底部的成型面到
所述散热面12的垂足距离是一致的,防止成型产品的散热效果不一致从而导致产品部分区域存在热量差,导致产品成型畸形,达不到成型的标准,达到提高产品散热质量的效果。
30.如图3所示,所述环形叠加流道结构为至少两个环形流道的叠加,各所述环形流道为同圆心设置,所述环形流道只有一个流通方向,且位于内层的环形流道的末端设有与相邻外层的环形流道连通的开口。
31.在本实施例中,将所述散热流道123设置为环形同心圆结构,且将所述散热流道123连通为一条,有利于冷却水的流通,提高冷却水的流通效率,从而达到提高所述散热流道123散热效率的效果。
32.如图2和图6所示,所述散热端的端面沿所述散热面123的外周设有第二排气孔112,所述第二排气孔112的进气端连通于所述内成型面11,且三所述第二排气孔112的进气端通过排气槽113相互连通。
33.在本实施例中,所述所述第二排气孔112的进气端在所述内成型面11,所述第二排气孔112的排气端在所述散热面123,成型时所述底模本体1内部的空气通过所述第二排气孔112排到所述散热面123,因为所述第二排气孔112的孔径较小,在使用时容易造成堵塞,为了避免堵塞后影响产品的吹塑成型,将三个所述第二排气孔112的进气端通过所述排气槽113连接,即使其中一个或者两个所述第二排气孔112堵塞,仍然能够实现排气的功能,达到提高吹塑成型质量的效果。
34.如图4所示,所述散热端的端面沿所述散热面的外周凸起有排气流道114,且所述第二排气孔112的排气端设于所述排气流道114内,所述排气流道114 用于导向所述第二排气孔排气。
35.在本实施例中,成型时所述底模本体1内部的空气通过所述第二排气孔112 排到所述排气流道114,所述排气流道114再将空气排出到所述底模的外侧面,将所述第二排气孔112的排气端设于所述排气流道114,能够有效的导向气体向所述底模四周排出,避免因为排气方向和排气量的原因而影响排气效率和排气质量,达到提高所述第二排气孔112排气效率和排气质量的效果。
36.如图6所示,所述内成型面11的四周均匀分布有第一排气孔111,所述内成型面11通过所述第一排气孔111连通于所述底模的外侧面。
37.在本实施例中,产品需要经过吹塑加工的工艺才能使产品成型,加工时往产品的内部吹气,在压强的作用下,产品成型成所述内成型面11的形状结构,伴随着产品的体积增大,所述底模本体1内部的气体通过所述第一排气孔111 排出,所述第一排气孔111均匀分布于所述内成型面11,保证排气时产品各个区域的压强一致,避免部分区域存在压强差,导致产品成型畸形,达到提高产品排气质量的效果。
38.如图6所示,所述第一排气孔111从所述内成型面11向下倾斜至所述底模的外侧面,且所述第一排气孔111的倾斜角度为15
°‑
30
°

39.在本实施例中,所述第一排气孔111的进气端在所述内成型面11,所述第一排气孔111的排气端在所述底模本体11的外表面,在竖直方向上,所述第一排气孔111的进气端高于所述第一排气孔111的排气端,将所述第一排气孔111 的倾斜角度设置为15
°‑
30
°
,有利于产品吹塑成型时的排气效果,达到提高所述底模本体1排气效率的效果。
40.如图5

6所示,还包括水路座体2,所述水路座体2的内部设有进水通道 21和出水
通道22,所述水路座体2的一端为与所述底模本体1的散热端匹配的安装端,所述安装端为向外凸出的锥形结构,所述进水通道的出口设于所述锥形结构的顶点位置,所述出水通道的进口靠近所述锥形结构的底面且位于所述锥形结构的锥形面设置;
41.使用时,所述底模本体1的散热端与所述水路座体2的安装端贴合,所述散热流道123的始端与所述进水通道21的出口连通,所述散热流道123的末端与所述出水通道22的进口连通。
42.在本实施例中,所述冷却水从所述进水通道21通过所述散热流道123的始端进入到所述散热流道123,冷却水在所述散热流道123内吸收产品的热量,再从所述散热流道123的末端流道所述出水通道22,最后再将冷却水排出到所述水路座体2的外侧,通过设置所述进水流道21和所述出水流道22,增大冷却水的流量,加快热量传递的速度,达到提高散热效率的效果。
43.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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