吸塑模具的倒扣结构的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型具体为吸塑模具的倒扣结构。


背景技术：

2.吸塑模具是将塑料薄膜吸塑成型塑料包装盒等零件；现有的塑胶产品成型用的模具多采用注塑成型，但是由于塑胶材质本身与金属材质的硬度和韧性存在较大差距，注塑成型模具需要设计专门的脱模机构，脱模复杂工序多、成本高，因此，对于塑胶托板的成型手段急需研发塑胶托板成型的吸塑模具，以节约成型工序、减少脱模机构、尽可能地降低加工成本。
3.为了解决上述问题，在专利申请公布号cn210100678u的专利公开了一种塑胶托板吸塑模具结构，参考说明书附图5，该申请中通过塑胶托板成型的吸塑模具，实现了节约成型工序、减少脱模机构、尽可能地降低加工成本功能；但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；由于现有技术中通过设置上模浇注孔，便于塑胶浆液输入下模成型腔中，但是在实际运用的过程中，存在着使用成本高的问题，因为在注入塑胶浆液的时候，没有将注入管进行固定，一旦注入管在工作的时候，发生偏移，就会导致塑胶浆液洒落，造成成本的增加，进而给使用者带来一定的经济损失；由于现有技术中通过设置上模内嵌槽，方便上模成型件的安装，但是在实际运用的过程中，存在着上模成型件易损坏的问题，因为装置有一定的使用寿命，所以需要定期对装置进行检修，一旦长时间的拆卸，就会导致上模内嵌槽内壁与上模成型件表面之间的摩擦力增加，进而导致上模成型件的损坏，而且上模成型件的损坏，还不利于发展。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供吸塑模具的倒扣结构，倒扣结构利用液压杆带动定位垫移动，将注入管进行固定，从而保证注入管在注入的时候不会发生偏移，避免了因为在注入塑胶浆液的时候，没有将注入管进行固定，一旦注入管在工作的时候，发生偏移，就会导致塑胶浆液洒落，造成成本的增加，进而给使用者带来一定经济损失的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吸塑模具的倒扣结构，包括上模板，所述上模板的内部可拆卸安装有上模内嵌槽，所述上模内嵌槽的内部可拆卸安装有防护圈，所述防护圈的内部可拆卸安装有上模成型件，所述上模成型件的内部可拆卸安装有上模成型压模，所述上模成型压模正面的顶端可拆卸安装有上模成型脱模块，所述上模板的内部开设有上模抽真空槽，所述上模板内部底端的一侧开设有上模浇注孔，所述上模浇注孔的内部可拆卸安装有定位装置，所述上模板的表面可拆卸安装有上模本体。
6.其中，所述防护圈的材质为橡胶质构件，所述防护圈的形状呈矩形，所述防护圈的长度大于所述上模成型压模的长度。
7.其中，所述定位装置包括定位安装环，所述定位安装环的一侧可拆卸安装有液压杆，所述液压杆的数量为若干个。
8.其中，所述液压杆的一侧可拆卸安装有定位垫，所述液压杆的另一侧可拆卸安装有固定板。
9.其中，所述定位安装环的表面开设有固定孔，所述固定孔的数量为若干个。
10.其中，所述定位垫的形状呈弧形，所述定位垫的材质为橡胶质构件。
11.其中，所述定位垫的一侧与注入管的一侧相贴合，所述定位垫的数量为若干个。
12.其中，所述上模浇注孔的直径大于固定孔的直径，所述上模浇注孔的表面积大于所述定位装置的表面积，所述上模浇注孔的形状呈圆形。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.上述方案中，所述倒扣结构利用液压杆带动定位垫移动，将注入管进行固定，从而保证注入管在注入的时候不会发生偏移，避免了因为在注入塑胶浆液的时候，没有将注入管进行固定，一旦注入管在工作的时候，发生偏移，就会导致塑胶浆液洒落，造成成本的增加，进而给使用者带来一定经济损失的问题；上述方案中，所述倒扣结构利用防护圈的材质为橡胶质构件，从而减小上模内嵌槽内壁与上模成型件表面之间的摩擦力，避免了因为装置有一定的使用寿命，所以需要定期对装置进行检修，一旦长时间的拆卸，就会导致上模内嵌槽内壁与上模成型件表面之间的摩擦力增加，进而导致上模成型件的损坏，而且上模成型件的损坏，还不利于发展的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的上模内嵌槽内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的上模浇注孔内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的定位装置结构示意图；
19.图5为对比文件的整体结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、上模板；2、上模内嵌槽；3、防护圈；4、上模成型件；5、上模成型压模；6、上模成型脱模块；7、上模抽真空槽；8、上模浇注孔；9、定位装置；10、上模本体；91、定位安装环；92、液压杆；93、定位垫；94、固定板；95、固定孔。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如附图1至附图4所示的吸塑模具的倒扣结构，包括上模板1，所述上模板1的内部可拆卸安装有上模内嵌槽2，所述上模内嵌槽2的内部可拆卸安装有防护圈3，所述防护圈3的内部可拆卸安装有上模成型件4，所述上模成型件4的内部可拆卸安装有上模成型压模5，所述上模成型压模5正面的顶端可拆卸安装有上模成型脱模块6，所述上模板1的内部开设
有上模抽真空槽7，所述上模板1内部底端的一侧开设有上模浇注孔8，所述上模浇注孔8的内部可拆卸安装有定位装置9，所述上模板1的表面可拆卸安装有上模本体10，所述防护圈3的材质为橡胶质构件，所述防护圈3的形状呈矩形，所述防护圈3的长度大于所述上模成型压模5的长度，所述定位装置9包括定位安装环91，所述定位安装环91的一侧可拆卸安装有液压杆92，所述液压杆92的数量为若干个，所述液压杆92的一侧可拆卸安装有定位垫93，所述液压杆92的另一侧可拆卸安装有固定板94，所述定位安装环91的表面开设有固定孔95，所述固定孔95的数量为若干个，所述定位垫93的形状呈弧形，所述定位垫93的材质为橡胶质构件，所述定位垫93的一侧与注入管的一侧相贴合，所述定位垫93的数量为若干个，所述上模浇注孔8的直径大于固定孔95的直径，所述上模浇注孔8的表面积大于所述定位装置9的表面积，所述上模浇注孔8的形状呈圆形。
[0024]
如图5，所述定位安装环91的表面开设有固定孔95，所述固定孔95的数量为若干个。
[0025]
具体的：所述固定孔95的设置是为了有利于方便将定位装置9安装在其他装置上，从而使定位装置9适用于各种装置内部，增强装置的实用性。
[0026]
其中，所述液压杆92为龙翔牌，支撑气弹簧型号。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：
[0028]
所述倒扣机构在工作的时候，为了保证注入管在注入塑胶浆液时，不会发生偏移，所以在上模浇注孔8内部设置有定位装置9，当需要注入塑胶浆液时，将注入管伸入定位装置9内部，然后启动液压杆92带动定位垫93移动，直至定位垫93的一侧与注入管的表面相贴合，然后将注入管进行固定，从而避免注入管会发生偏移的问题，减少了注入成本。
[0029]
上述方案，所述倒扣机构在工作的时候，为了保证上模成型件4的质量，所以在上模内嵌槽2的内部设置有防护圈3，因为防护圈3的材质为橡胶质构件，所以能够减小上模内嵌槽2内壁与上模成型件4表面之间的摩擦力，从而保证上模成型件4不会损坏，即使经常进行检修，也不会损坏，增强了装置的实用性。
[0030]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。