一种塑料管道冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管道技术领域，具体为一种塑料管道冷却装置。


背景技术：

2.塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称，塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展，2010年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江和山东占据产量的42％，塑料管道在多个领域相对传统金属管和混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用。
3.目前，现有塑料管道冷却装置在使用时，存在着一定的不足之处，一般塑料管道冷却装置在进行冷却时，利用的喷灌方式进行冷却，但是喷洒出的水源较多，没有安装将水资源进行循环利用，从而增加了使用成本，同时浪费水资源，并且散热效果较差，故而提出一种塑料管道冷却装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料管道冷却装置，具备了能够将水资源循环利用同时降低成本和提升散热效果等优点，解决了现有塑料管道冷却装置在进行冷却时，利用的喷灌方式进行冷却，但是喷洒出的水源较多，没有安装将水资源进行循环利用，从而增加了使用成本，同时浪费水资源，并且散热效果较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够将水资源循环利用同时降低成本和提升散热效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管道冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间固定连接有箱体，所述箱体的内侧固定连接有塑料管道，所述塑料管道的外侧套接有冷却管，所述箱体的内顶壁开设有两个滑槽，所述滑槽的内部固定连接有分水管，所述分水管的底部固定连接有等距离排列的喷水管，所述箱体的顶部固定连接有散热管，所述散热管的内侧固定安装有风扇，所述箱体的左右两侧壁均固定连接有密封圈，所述箱体的内底壁开设有凹槽，所述箱体的底部固定连接有出水管，所述底座的顶部固定连接有冷却箱，所述底座的顶部固定安装有水泵，所述水泵的右侧固定连接有输水管，所述冷却管的背面固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有导水管，所述导水管的顶部固定连接有两个进水管。
8.优选的，两个所述密封圈的直径与箱体的内径相等，所述冷却管呈弹簧状，所述冷却管的两端分别与冷却箱和水泵相连通。
9.优选的，所述塑料管道的右端依次贯穿箱体、密封圈和冷却管并延伸至箱体的右侧。
10.优选的，两个所述进水管的底部均贯穿箱体并延伸至分水管的顶部，所述输水管的两端分别与水泵和冷却箱相连通。
11.优选的，所述凹槽的为弧形，两个所述滑槽分别位于散热管的左右两侧。
12.优选的，所述出水管的两端分别与箱体和冷却箱相连通，所述连接管的两端分别与冷却管和导水管相连通。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料管道冷却装置，具备以下有益效果：
15.该塑料管道冷却装置，通过底座和支撑柱对箱体进行支撑固定，然后将塑料管道穿过箱体和冷却管，密封圈防止水源溢出，然后启动水泵，在底座的支撑作用下，水泵通过冷却管将冷却箱中的冷却水抽离，因为冷却管与塑料管道套接，冷却管附着塑料管道的外侧进行散热，同时冷却管通过连接管将水源导入导水管中，导水管将水源导入进水管中，然后将水源从分水管导入进喷水管喷出对塑料管道进行散热，喷洒出的水源通过出水管导进冷却箱中和输水管将冷却管中的水返回到冷却箱中循环利用，然后启动风扇，在散热管的支撑作用下，热空气会向上升，同时通过风扇将热空气导出，即可对塑料管道进行冷却，该塑料管道冷却装置，能够提高对塑料管道的冷却效果，并且能够将将喷洒出的水源进行循环利用，能够降低冷却成本，同时节约水资源。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构的正视图。
18.图中：1底座、2支撑柱、3箱体、4塑料管道、5冷却管、6滑槽、7分水管、8喷水管、9散热管、10风扇、11密封圈、12凹槽、13出水管、14冷却箱、15水泵、16输水管、17进水管、18导水管、19连接管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供了一种技术方案：一种塑料管道冷却装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有四个支撑柱2，四个支撑柱2呈左右对称分布，四个支撑柱2的顶部之间固定连接有箱体3，箱体3的内侧固定连接有塑料管道4，塑料管道4的外侧套接有冷却管5，冷却管5呈弹簧状，箱体3的内顶壁开设有两个滑槽6，滑槽6的内部固定连接有分水管7，分水管7的底部固定连接有等距离排列的喷水管8，箱体3的顶部固定连接有散热管9，散热管9贯穿箱体3并延伸至箱体3的内顶壁，两个滑槽6分别位于散热管9的左右两侧，散热管9的内侧固定安装有风扇10，箱体3的左右两侧壁均固定连接有密封圈11，塑料管道4的右端依次贯穿箱体3、密封圈11和冷却管5并延伸至箱体3的右侧，两个密封圈11的直径与箱体3的内径相等，箱体3的内底壁开设有凹槽12，凹槽12的为弧形，箱体3的底部固定连接有出水管13，底座1的顶部固定连接有冷却箱14，出水管13的两端分别与箱体3和冷却箱14相
连通，底座1的顶部固定安装有水泵15，水泵15的型号可为hqb
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2000，冷却管5的两端分别与冷却箱14和水泵15相连通，水泵15的右侧固定连接有输水管16，输水管16的两端分别与水泵15和冷却箱14相连通，冷却管5的背面固定连接有连接管19，连接管19的顶部固定连接有导水管18，连接管19的两端分别与冷却管5和导水管18相连通，导水管18的顶部固定连接有两个进水管17，两个进水管17的底部均贯穿箱体3并延伸至分水管7的顶部，通过底座1和支撑柱2对箱体3进行支撑固定，然后将塑料管道4穿过箱体3和冷却管5，密封圈11防止水源溢出，然后启动水泵15，在底座1的支撑作用下，水泵15通过冷却管5将冷却箱14中的冷却水抽离，因为冷却管5与塑料管道4套接，冷却管5附着塑料管道4的外侧进行散热，同时冷却管5通过连接管19将水源导入导水管18中，导水管18将水源导入进水管17中，然后将水源从分水管7导入进喷水管8喷出对塑料管道4进行散热，喷洒出的水源通过出水管13导进冷却箱14中和输水管16将冷却管5中的水返回到冷却箱14中循环利用，然后启动风扇10，在散热管9的支撑作用下，热空气会向上升，同时通过风扇10将热空气导出，即可对塑料管道4进行冷却，该塑料管道冷却装置，能够提高对塑料管道4的冷却效果，并且能够将将喷洒出的水源进行循环利用，能够降低冷却成本，同时节约水资源。
21.在使用时，通过底座1和支撑柱2对箱体3进行支撑固定，然后将塑料管道4穿过箱体3和冷却管5，密封圈11防止水源溢出，然后启动水泵15，在底座1的支撑作用下，水泵15通过冷却管5将冷却箱14中的冷却水抽离，因为冷却管5与塑料管道4套接，冷却管5附着塑料管道4的外侧进行散热，同时冷却管5通过连接管19将水源导入导水管18中，导水管18将水源导入进水管17中，然后将水源从分水管7导入进喷水管8喷出对塑料管道4进行散热，喷洒出的水源通过出水管13导进冷却箱14中和输水管16将冷却管5中的水返回到冷却箱14中循环利用，然后启动风扇10，在散热管9的支撑作用下，热空气会向上升，同时通过风扇10将热空气导出，即可对塑料管道4进行冷却。
22.综上所述，该塑料管道冷却装置，通过底座1和支撑柱2对箱体3进行支撑固定，然后将塑料管道4穿过箱体3和冷却管5，密封圈11防止水源溢出，然后启动水泵15，在底座1的支撑作用下，水泵15通过冷却管5将冷却箱14中的冷却水抽离，因为冷却管5与塑料管道4套接，冷却管5附着塑料管道4的外侧进行散热，同时冷却管5通过连接管19将水源导入导水管18中，导水管18将水源导入进水管17中，然后将水源从分水管7导入进喷水管8喷出对塑料管道4进行散热，喷洒出的水源通过出水管13导进冷却箱14中和输水管16将冷却管5中的水返回到冷却箱14中循环利用，然后启动风扇10，在散热管9的支撑作用下，热空气会向上升，同时通过风扇10将热空气导出，即可对塑料管道4进行冷却，该塑料管道冷却装置，能够提高对塑料管道4的冷却效果，并且能够将将喷洒出的水源进行循环利用，能够降低冷却成本，同时节约水资源，解决了现有塑料管道冷却装置在进行冷却时，利用的喷灌方式进行冷却，但是喷洒出的水源较多，没有安装将水资源进行循环利用，从而增加了使用成本，同时浪费水资源，并且散热效果较差的问题。
23.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。