一种含有易燃易爆挥发性组分的树脂块状料破碎回收装置及方法与流程

技术特征：
1.一种含有易燃易爆挥发性组分的树脂块状料破碎回收装置，其特征是：所述装置包括依次连接的输送带机（1）、四轴撕碎机（2）、物料储罐（3）和干燥机（4），所述干燥机（4）通过旋风分离器（5）分别与醇解液储槽（6）和抽气风机（7）连接，所述抽气风机（7）通过冷凝器（8）分别与喷淋塔（9）和醇解液储槽（6）连接。2.如权利要求1所述的含有易燃易爆挥发性组分的树脂块状料破碎回收装置，其特征是：在所述干燥机（4）外侧设置有干燥空预热器（10），所述干燥空预热器（10）通过管道与干燥机（4）连接。3.如权利要求2所述的含有易燃易爆挥发性组分的树脂块状料破碎回收装置，其特征是：在所述输送带机（1）和四轴撕碎机（2）上设置有氮气充气管道a（11）和氮气充气管道b（12）；所述干燥空气预热器（10）通过氮气充气管道c（13）与氮气充气管道b（12）连通。4.如权利要求3所述的含有易燃易爆挥发性组分的树脂块状料破碎回收装置，其特征是：所述输送带机（1）包括外壳（14），在所述外壳（14）内设置有输送带（15），在所述外壳（14）上设置有进料口（16）和出料口（17），在所述出料口（17）处设置有密封盖板（18）。5.如权利要求4所述的含有易燃易爆挥发性组分的树脂块状料破碎回收装置，其特征是：所述四轴撕碎机（2）包括竖向设置的壳体（19）和位于壳体（19）两侧的驱动电机a（20）和驱动电机b（30），在所述壳体（19）的顶部和底部分别设置有进口（21）和出口（22），在所述壳体（19）内设置有上排撕碎刀组（23）和下排撕碎刀组（24），所述上排撕碎刀组（23）与下排撕碎刀组（24）之间具有间距；所述驱动电机a（20）通过齿轮箱a（25）与上排撕碎刀组（23）连接，所述驱动电机b（30）通过齿轮箱b（31）与下排撕碎刀组（24）连接。6.如权利要求5所述的含有易燃易爆挥发性组分的树脂块状料破碎回收装置，其特征是：所述上排撕碎刀组（23）或下排撕碎刀组（24）包括转动轴a（26）和转动轴b（27），在所述转动轴a（26）和转动轴b（27）上均设置有动刀片（28），在壳体（19）上设有与动刀片（28）配合的定刀片（29）。7.如权利要求6所述的含有易燃易爆挥发性组分的树脂块状料破碎回收装置，其特征是：所述定刀片（28）和动刀片（29）的厚度为0.5cm～4cm，刀口深度为0.5cm～4cm。8.如权利要求7所述的含有易燃易爆挥发性组分的树脂块状料破碎回收装置，其特征是：所述输送带机（1）以及四轴撕碎机（2）通过抽气管道与抽气风机（7）连通。9.一种含有易燃易爆挥发性组分的树脂块状料破碎回收方法，其特征是：将树脂块状料投入输送带机（1），使用氮气置换，再进入四轴撕碎机（2）进行撕碎，撕碎后的小颗粒物料落入物料储罐（3），然后进入干燥机（4）干燥，干燥后的固态作为产品排出干燥机（4）；干燥时产生的冷凝液进入冷凝液回流管道；干燥时产生的气相挥发性组分进入旋风分离器（5），旋风分离器（5）分离出的冷却液和粉尘进入醇解液储罐（6），分离出的气体在抽气风机（7）的输送下进入冷凝器（8）进行冷凝，冷凝产生的冷却液进入醇解液储罐（6），不凝气进入喷淋塔（9）进行洗涤后高排。

技术总结
本发明公开了一种含有易燃易爆挥发性组分的树脂块状料破碎回收装置及方法，所述装置包括依次连接的输送带机、四轴撕碎机、物料储罐和干燥机，所述干燥机通过旋风分离器分别与醇解液储槽和抽气风机连接，所述抽气风机通过冷凝器分别与喷淋塔和醇解液储槽连接。将树脂块状料进行撕碎，然后干燥，干燥后的树脂固体作为产品排出；干燥时产生的冷凝液进入冷凝液回流管道；干燥时产生的气相挥发性组分进入旋风分离器，旋风分离器分离出的冷却液和粉尘进入醇解液储罐；本发明具有能够有效防止含有甲醇等易燃易爆挥发组分的树脂块状料破碎过程中挥发组分形成爆炸性气体，提高了处理的安全性，降低了处置费用，提高了对树脂块状料废料的高效率资源化利用。的高效率资源化利用。的高效率资源化利用。


技术研发人员：柯月亮 黎园 陈林 陈天文 王萍萍
受保护的技术使用者：中国石化集团重庆川维化工有限公司 重庆川维科技有限公司
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2021/10/11