自动点浆凝固系统的制作方法

技术特征：
1.一种自动点浆凝固系统，其特征在于，包括：点浆桶(1)，用于容纳豆浆和凝固剂混合形成的浆液，以及第一搅拌装置(2)，包括竖直延伸的第一搅拌杆(21)和连接于所述第一搅拌杆(21)下端的第一搅拌头(22)，所述第一搅拌杆(21)能够上下移动并能够绕其自身中心轴线转动，所述第一搅拌头(22)能够始终浮于所述浆液表面，所述第一搅拌头(22)的至少与所述浆液接触的部分为平滑曲面。2.根据权利要求1所述的自动点浆凝固系统，其特征在于，所述第一搅拌头(22)可上下移动地连接在所述第一搅拌杆(21)上。3.根据权利要求2所述的自动点浆凝固系统，其特征在于，所述第一搅拌头(22)通过插销结构与所述第一搅拌杆(21)连接，所述插销结构包括相互配合的插销座(231)和插销栓(232)，所述插销座(231)能够相对于所述插销栓(232)上下移动，所述第一搅拌头(22)与所述插销座(231)固定连接，所述插销栓(232)形成在所述第一搅拌杆(21)上。4.根据权利要求3所述的自动点浆凝固系统，其特征在于，所述插销座(231)和所述插销栓(232)之间设置有限位组件，所述限位组件包括开设在所述插销座(231)上的限位长孔(233)，以及设置在所述插销栓(232)上的限位件(234)，所述限位长孔(233)沿上下方向延伸，所述限位件(234)能够在所述限位长孔(233)中上下滑动。5.根据权利要求2所述的自动点浆凝固系统，其特征在于，所述第一搅拌头(22)包括浮球(221)。6.根据权利要求2所述的自动点浆凝固系统，其特征在于，所述第一搅拌头(22)包括多个搅拌桨(222)，所述搅拌桨(222)与所述浆液接触的部分为平滑曲面。7.根据权利要求5或6所述的自动点浆凝固系统，其特征在于，所述第一搅拌杆(21)上套设有弹簧(24)，所述弹簧(24)的上端与所述第一搅拌杆(21)连接，所述弹簧(24)的下端与所述第一搅拌头(22)连接。8.根据权利要求1所述的自动点浆凝固系统，其特征在于，还包括凝固剂添加装置(3)，所述凝固剂添加装置(3)包括凝固剂桶(31)和连接在所述凝固剂桶(31)上的导流管(32)，所述凝固剂桶(31)中的凝固剂能够通过所述导流管(32)导流至所述点浆桶(1)中，所述凝固剂桶(31)固定连接在所述第一搅拌杆(21)上。9.根据权利要求8所述的自动点浆凝固系统，其特征在于，所述导流管(32)的出口设置在所述第一搅拌头(22)沿所述点浆桶(1)的径向方向的外侧的上方。10.根据权利要求1所述的自动点浆凝固系统，其特征在于，所述第一搅拌装置(2)还包括：第一驱动件(25)，连接于所述第一搅拌杆(21)的上端，以驱动所述第一搅拌杆(21)绕其自身中心轴线转动，以及第二驱动件(26)，与所述第一驱动件(25)连接，以驱动所述第一驱动件(25)和所述第一搅拌杆(21)上下移动。11.根据权利要求1所述的自动点浆凝固系统，其特征在于，还包括破脑装置(4)、黄浆水滤出装置(5)以及出脑装置。

技术总结
本公开涉及一种自动点浆凝固系统，包括：点浆桶(1)，用于容纳豆浆和凝固剂混合形成的浆液，以及第一搅拌装置(2)，包括竖直延伸的第一搅拌杆(21)和连接于所述第一搅拌杆(21)下端的第一搅拌头(22)，所述第一搅拌杆(21)能够上下移动并能够绕其自身中心轴线转动，所述第一搅拌头(22)能够始终浮于所述浆液表面，所述第一搅拌头(22)的至少与所述浆液接触的部分为平滑曲面。通过上述技术方案，本公开提供的自动点浆凝固系统能够解决自动点浆凝固设备的搅拌过程影响豆腐脑成形所导致的设备使用局限性的技术问题。局限性的技术问题。局限性的技术问题。


技术研发人员：徐振宇 唐璐 薛国典 范柳 李保生
受保护的技术使用者：北京康得利智能科技有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/10/8