镜头模组测试自动化用定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及镜头模组定位技术领域，具体为镜头模组测试自动化用定位结构。


背景技术：

2.镜头模组模组在生产、组装完成后，一般要进行焦距检测，以确定镜头模组是否符合设计。现有的镜头模组检测装置一般采用投影式检测，检测过程中需要对镜头模组进行定位。
3.现有专利(公告号：cn207103700u)一种悬挂式夹剪线机构,包含机架、前后移动电机、前后移动架、左右移动电机、左右移动架、勾线缸和剪线臂；所述前后移动电机设置在机架上，前后移动架通过丝杠滑轨结构与前后移动电机配合，左右移动电机设置在前后移动架上，左右移动架通过丝杠滑轨结构与左右移动电机配合，勾线缸设置在左右移动架上，剪线臂通过竖向的滑轨结构滑动设置在左右移动架上，并与勾线缸连接。
4.现有镜头模组在检测时存在一些弊端：1.定位机构复杂，缺少前期预固定组件使得不易操作；2、不便于通过不同的背景进行全方面的检测。
5.为此，提出镜头模组测试自动化用定位结构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供镜头模组测试自动化用定位结构，通过设置的定位夹持机构能够实行预固定，并快速简单固定镜头模组，通过设置的测试调节板能够调节测试背景进行全方面的检测，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镜头模组测试自动化用定位结构，包括机架，所述机架的顶端活动连接有传动带，且传动带的一端固定连接有与其传动连接的电机，所述传动带的另一端顶部活动连接有机座，且机座的底端活动连接有过丝杠滑轨结构，所述丝杠滑轨结构与传动带传动配合，且丝杠滑轨结构一侧固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有与电机电连接的控制器，所述机座的顶端固定连接有支撑杆，且支撑杆顶端活动连接有定位夹持机构用以固定镜头模组，所述电机的上方固定连接有测试调节板用以调节测试背景。
8.通过设置的定位夹持机构能够实行预固定，并快速简单固定镜头模组，通过设置的测试调节板能够调节测试背景进行全方面的检测。
9.优选地，所述定位夹持机构包括第一基板，且第一基板可拆卸固定在支撑杆外侧面，所述第一基板的一侧面固定连接有第一延长夹持板，且第一基板的上方设有第二基板，所述支撑杆贯穿第二基板，且第二基板的一侧面固定连接有第二延长夹持板，所述第二基板的另一侧面活动连接有定位组件，且第二基板的顶端一侧贯穿有预固定杆，所述预固定杆底端固定在第一延长夹持板上。
10.将镜头模组放置在第一延长夹持板与第二延长夹持板中间后下压第二延长夹持
板，预固定杆与第二延长夹持板的摩擦阻力阻挡第二延长夹持板上移，进而对镜头模组起到一定的预固定作用。
11.优选地，所述定位组件包括定位螺栓，且定位螺栓螺纹连接在第二基板外侧面开设的螺纹孔内部，所述定位螺栓一端固定连接有凸头，且凸头贯穿螺纹孔内部固定连接的挡板，所述挡板一侧面固定连接有多个弹簧柱，且多个弹簧柱的一端固定连接有弧形板，所述弧形板与支撑杆外侧面贴合。
12.下压第二延长夹持板直到其与镜头模组接触，在还没有紧固定位螺栓之前，弹簧柱将弧形板抵向支撑杆，进一步提高预固定效果。
13.优选地，所述弧形板靠近支撑杆的一侧面固定连接有耐磨垫。
14.耐磨垫减小弧形板磨损，提高与支撑杆的摩擦力。
15.优选地，所述第一延长夹持板顶端与第二延长夹持板底端对应开设有卡槽。
16.卡槽用于卡住镜头模组对其进行限位。
17.优选地，所述预固定杆顶端固定连接有防脱头。
18.防脱头避免预固定杆脱离第二延长夹持板。
19.优选地，所述测试调节板包括框体，所述框体的一侧面固定连接有透光板，且框体的另一侧面固定连接有led灯板，所述框体侧面、led灯板与透光板之间开设有多个滑槽，且多个滑槽内部活动连接有背景板。
20.led灯板提高透光板的亮度，便于测试。
21.优选地，所述背景板的一侧面固定连接有把手。
22.把手方便背景板拆卸与安装。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.1、通过设置的定位夹持机构能够实行预固定，并快速简单固定镜头模组；
25.2、通过设置的测试调节板能够调节测试背景进行全方面的检测。
26.3、通过设置的定位组件能够进一步提高预固定效果。
27.4、通过设置的第一延长夹持板与第二延长夹持板能够在对镜头模组进行固定的同时避免遮挡住镜头，进而防止影响测试。
28.5、通过设置的预固定杆，在起到预固定的同时还能够起到导向作用，避免上下移动时错位造成镜头模组固定时不够稳固。
29.6、通过设置的传动组件能够实现对镜头模组的焦距的自动检测，进而有效提高检测速度。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型的定位夹持机构结构视图；
32.图3为本实用新型的定位组件结构视图；
33.图4为本实用新型的弧形板与耐磨垫结合视图；
34.图5为本实用新型的测试调节板结构视图。
35.图中：1、机架；2、传动带；3、机座；4、电机；5、支撑杆；6、定位夹持机构；601、第一基板；602、第一延长夹持板；603、第二基板；604、第二延长夹持板；605、定位组件；6051、定位
螺栓；6052、凸头；6053、螺纹孔；6054、挡板；6055、弹簧柱；6056、弧形板；6057、耐磨垫；606、预固定杆；607、卡槽；608、镜头模组；609、防脱头；7、丝杠滑轨结构；8、测试调节板；801、透光板；802、led灯板；803、框体；804、滑槽；805、背景板；806、把手；9、工作台；10、控制器。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
38.镜头模组测试自动化用定位结构，如图1所示，包括机架1，机架1的顶端活动连接有传动带2，且传动带2的一端固定连接有与其传动连接的电机4。电机4带动传动带2转动。传动带2的另一端顶部活动连接有机座3，且机座3的底端活动连接有过丝杠滑轨结构7。机座3可在丝杠滑轨结构7上进行前后移动调节位置。丝杠滑轨结构7与传动带2传动配合，传动带2转动能够带动机座3下的丝杠滑轨结构7进行左右移动。丝杠滑轨结构7一侧固定连接有工作台9，工作台9上固定连接有与电机4电连接的控制器10，控制器10可控制电机4的运行状态，进而调节机座3左右移动的速度与距离。机座3的顶端固定连接有支撑杆5，且支撑杆5顶端活动连接有定位夹持机构6用以固定镜头模组608。电机4的上方固定连接有测试调节板8用以调节测试背景。通过设置的定位夹持机构6能够实行预固定，并快速简单固定镜头模组608，通过设置的测试调节板8能够调节测试背景进行全方面的检测。
39.如图2所示，定位夹持机构6包括第一基板601，且第一基板601可拆卸固定在支撑杆5外侧面。第一基板601的一侧面固定连接有第一延长夹持板602，且第一基板601的上方设有第二基板603。支撑杆5贯穿第二基板603，且第二基板603的一侧面固定连接有第二延长夹持板604，第二基板603的另一侧面活动连接有定位组件605，且第二基板603的顶端一侧贯穿有预固定杆606。预固定杆606底端固定在第一延长夹持板602上。将镜头模组608放置在第一延长夹持板602与第二延长夹持板604中间后下压第二延长夹持板604，预固定杆606与第二延长夹持板604的摩擦阻力阻挡第二延长夹持板604上移，进而对镜头模组608起到一定的预固定作用。
40.如图3所示，定位组件605包括定位螺栓6051，且定位螺栓6051螺纹连接在第二基板603外侧面开设的螺纹孔6053内部。定位螺栓6051一端固定连接有凸头6052，且凸头6052贯穿螺纹孔6053内部固定连接的挡板6054。挡板6054一侧面固定连接有多个弹簧柱6055，且多个弹簧柱6055的一端固定连接有弧形板6056，弧形板6056与支撑杆5外侧面贴合。下压第二延长夹持板604直到其与镜头模组608接触，在还没有紧固定位螺栓6051之前，弹簧柱6055将弧形板6056抵向支撑杆5，进一步提高预固定效果。第一延长夹持板602顶端与第二延长夹持板604底端对应开设有卡槽607，卡槽607用于卡住镜头模组608对其进行限位。预固定杆606顶端固定连接有防脱头609，防脱头609避免预固定杆606脱离第二延长夹持板604。
41.如图4所示，弧形板6056靠近支撑杆5的一侧面固定连接有耐磨垫6057。耐磨垫6057减小弧形板6056磨损，提高与支撑杆5的摩擦力。
42.如图5所示，测试调节板8包括框体803，框体803的一侧面固定连接有透光板801，且框体803的另一侧面固定连接有led灯板802，框体803侧面、led灯板802与透光板801之间开设有多个滑槽804，且多个滑槽804内部活动连接有背景板805。led灯板802提高透光板801的亮度，便于测试。背景板805的一侧面固定连接有把手806，把手806方便背景板805拆卸与安装。
43.工作原理：该镜头模组测试自动化用定位结构在使用时，首先，拧松定位螺栓6051，分离第一延长夹持板602与第二延长夹持板604使得二者之间有足够的空间放入镜头模组608。再将镜头模组608放置在卡槽607上。然后，下压第二延长夹持板604进行预固定。具体为：下压第二延长夹持板604，预固定杆606与第二延长夹持板604的摩擦阻力阻挡第二延长夹持板604上移，进而对镜头模组608起到一定的预固定作用。此外，弹簧柱6055将弧形板6056抵向支撑杆5，进一步提高预固定效果。预固定结束后即可对镜头模组608进行紧固。具体为，拧紧定位螺栓6051，定位螺栓6051在螺纹孔6053中前进，凸头6052穿过挡板6054将弧形板6056向支撑杆5推进，直到弧形板6056挤压固定在支撑杆5上。
44.固定好镜头模组608之后即可通过测试调节板8来调整测试背景，工作人员可通过更换不同的背景板805来改变测试背景，也可通过多个背景板805配合使用营造复杂多样化的背景。背景选择好之后，在透光板801上防止测试图案，led灯板802提供光线，避免测试调节板8暗淡影响测试结果。
45.测试过程中，led灯板802发出检测光，检测光穿过背景板805与透光板801上的图案投射在镜头模组608上，感测图案透过镜头模组608所形成的图像并将图像传输至控制器10。与此同时，控制器10控制电机4转动，进而带动传动带2转动，机座3向测试调节板8靠拢。控制器10依据镜头模组608所感测到图像的锐度等参数判断测试调节板8是否位于镜头模组608的焦平面内，在图像品质最好的情形下，则判断测试调节板8位于镜头模组608的焦平面内。如果控制器10判断测试调节板8位于镜头模组608的焦平面内，则控制器10向电机4发出停止信号，电机4停止对机座3的驱动。控制器10根据电机4的运行速度与时间得出机座3的位置信息，依据所述位置信息确定镜头模组608的焦距。控制器10可以将镜头模组608的焦距的数值存储或显示给测试人员。进一步的，控制器10还可以存储有镜头模组608的设计焦距值，在经测试获得镜头模组608的设计焦距值后，将二者作比较，得到所述镜头模组608的焦距误差，作为修正所述镜头模组608的参考。在本实施中，控制器10的型号为6ed1052
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1fb08
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0ba0，电机4的型号为sl57s2，led灯板802的型号为94hb 94v022f cem
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1fr
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4。
46.本实用新型中的丝杠滑轨结构7等同于背景技术中公开的现有技术，故不详细阐述。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。