用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器的制作方法

技术特征：
1.用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器，包括称重器(1)和分离筒(5)，其特征在于：所述称重器(1)固定连接于分离筒(5)的下端，所述分离筒(5)的下端中部固定连接有收集器(3)，所述收集器(3)的下端固定连接有收集筒(8)，所述收集筒(8)的上端开凿有安装孔，所述安装孔的前后内壁之间通过第一铰轴活动铰接有挡板(9)，所述收集筒(8)的右内壁通过第二铰轴，活动铰接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的另一端通过第三铰轴活动铰接于挡板(9)的下端，称重器(1)内设有plc控制器(101)、称重传感器(102)和称重仪表(103)，所述plc控制器(101)包括主控模块(1011)，所述称重传感器(102)包括感应模块(1021)和称重模块(1022)，所述称重仪表(103)包括显示模块(1031)，所述plc控制器(101)与称重传感器(102)和称重仪表(103)之间均电性连接，所述称重传感器(102)与称重仪表(103)之间电性连接，所述电动伸缩杆(10)包括驱动模块(1001)，所述电动伸缩杆(10)与plc控制器(101)之间通过电性连接。2.根据权利要求1所述的用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器，其特征在于：所述分离筒(5)的前端开凿有安装有垃圾入口管(2)。3.根据权利要求2所述的用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器，其特征在于：所述分离筒(5)的上端固定连接有第一排气管(4)。4.根据权利要求3所述的用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器，其特征在于：所述分离筒(5)的前端固定连接有入孔盖板(11)。5.根据权利要求4所述的用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器，其特征在于：所述分离筒(5)的右端固定连接有网孔板(7)。6.根据权利要求5所述的用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器，其特征在于：所述第一排气管(4)的右端固定连接有第二排气管(6)。7.根据权利要求5所述的用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器，其特征在于：所述第一排气管(4)和垃圾入口管(2)的前端均固定连接有法兰盘(12)。8.根据权利要求5所述的用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器，其特征在于：所述分离筒(5)和收集器(3)的表面均涂有防腐蚀油漆。

技术总结
本实用新型公开了用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器，属于分离装置技术领域，包括称重器和分离筒，称重器固定连接于分离筒的下端，分离筒的下端中部固定连接有收集器，收集器的下端固定连接有收集筒，收集筒的上端开凿有安装孔，安装孔的前后内壁之间通过第一铰轴活动铰接有挡板，收集筒的右内壁通过第二铰轴，活动铰接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端通过第三铰轴活动铰接于挡板的下端，称重器内设有PLC控制器、称重传感器和称重仪表，PLC控制器包括主控模块，最终可以实现在垃圾排除前对垃圾进行称重，降低了称重误差，使得运输费用稳定，便于后续的记录。便于后续的记录。便于后续的记录。


技术研发人员：王俊石
受保护的技术使用者：华晟博联环境科技（青岛）有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/10/23