用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器的制作方法

1.本实用新型涉及分离装置技术领域，更具体地说，涉及用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器。


背景技术：

2.垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。
3.目前常见的用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器在垃圾分离时，都是先将垃圾分离排出后，再对垃圾进行称重，这样的方式称重不够精确，会导致之后的运输运费出现浮动。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器，它可以实现在垃圾排除前对垃圾进行称重，降低了称重误差，使得运输费用稳定，便于后续的记录。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器，包括称重器和分离筒，所述称重器固定连接于分离筒的下端，所述分离筒的下端中部固定连接有收集器，所述收集器的下端固定连接有收集筒，所述收集筒的上端开凿有安装孔，所述安装孔的前后内壁之间通过第一铰轴活动铰接有挡板，所述收集筒的右内壁通过第二铰轴，活动铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端通过第三铰轴活动铰接于挡板的下端，称重器内设有plc控制器、称重传感器和称重仪表，所述plc控制器包括主控模块，所述称重传感器包括感应模块和称重模块，所述称重仪表包括显示模块，所述plc控制器与称重传感器和称重仪表之间均电性连接，所述称重传感器与称重仪表之间电性连接，所述电动伸缩杆包括驱动模块，所述电动伸缩杆与plc控制器之间通过电性连接，最终可以实现在垃圾排除前对垃圾进行称重，降低了称重误差，使得运输费用稳定，便于后续的记录。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述分离筒的前端开凿有安装有垃圾入口管。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述分离筒的上端固定连接有第一排气管。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述分离筒的前端固定连接有入孔盖板。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述分离筒的右端固定连接有网孔板。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一排气管的右端固定连接有第二排气管。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一排气管和垃圾入口管的前端均固定连接有法兰盘。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述分离筒和收集器的表面均涂有防腐蚀油漆。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案当需要使用本装置时，首先将垃圾从垃圾入口管投入分离筒内，然后垃圾会从分离筒进入收集器内，进入收集器内的垃圾会堆积在挡板上，当垃圾堆积在挡板上时，感应模块对垃圾进行感应，然后通过称重模块对垃圾进行称重，称重模块称重完成后反馈给称重传感器，称重传感器将称重模块称重的数据发送给plc控制器和称重仪表，称重仪表在接收到数据后将数据显示在显示模块上，反馈给plc控制器的数据计入系统后通过主控模块发送信号给电动伸缩杆，电动伸缩杆发送收缩信号给驱动模块，驱动模块收缩，电动伸缩杆收缩后挡板围绕第一铰轴向下移动，然后垃圾排出到外部收集箱。
附图说明
19.图1为本实用新型的用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器的主视图；
20.图2为本实用新型的用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器的剖视图；
21.图3为本实用新型的用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器的俯视图；
22.图4为本实用新型的用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器称重模块的原理框图。
23.图中标号说明：
24.1、称重器；101、plc控制器；1011、主控模块；102、称重传感器；1021、感应模块；1022、称重模块；103、称重仪表；1031、显示模块；2、垃圾入口管；3、收集器；4、第一排气管；5、分离筒；6、第二排气管；7、网孔板；8、收集筒；9、挡板；10、电动伸缩杆；1001、驱动模块；11、入孔盖板；12、法兰盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.请参阅图1
‑
4，用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器，包括称重器1和分离筒5，称重器1固定连接于分离筒5的下端，分离筒5的下端中部固定连接有收集器3，收集器3的下端固定连接有收集筒8，收集筒8的上端开凿有安装孔，安装孔的前后内壁之间通过第一铰轴活动铰接有挡板9，收集筒8的右内壁通过第二铰轴，活动铰接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的另一端通过第三铰轴活动铰接于挡板9的下端，称重器1内设有plc控制器101、称重传感器102和称重仪表103，plc控制器101包括主控模块1011，称重传感器102包括感应模块1021和称重模块1022，称重仪表103包括显示模块1031，plc控制器101与称重传感器102和称重仪表103之间均电性连接，称重传感器102与称重仪表103之间电性连接，电动伸缩杆10包括驱动模块1001，电动伸缩杆10与plc控制器101之间通过电性连接。
30.本实施例中，称重器1是为了便于称重的，分离筒5是为了便于固定称重器1，收集器3是为了便于收集垃圾的，收集筒8也是为了便于收集垃圾的，挡板9是为了便于将收集筒8上部闭合的，电动伸缩杆10是为了便于支撑挡板9的，plc控制器101是为了便于控制电性连接称重传感器102和称重仪表103还有电动伸缩杆10的，称重传感器102是为了便于称重的，称重仪表103是为了便于显示重量数据的。
31.具体的，请参阅图，分离筒5的前端开凿有安装有垃圾入口管2。
32.本实施例中，分离筒5的前端开凿有安装有垃圾入口管2，垃圾入口管2是为了便于垃圾投放的。
33.具体的，请参阅图1，分离筒5的上端固定连接有第一排气管4。
34.本实施例中，分离筒5的上端固定连接有第一排气管4，第一排气管4是为了便于气体排出的。
35.具体的，请参阅图3，分离筒5的前端固定连接有入孔盖板11。
36.本实施例中，分离筒5的前端固定连接有入孔盖板11，入孔盖板11是为了便于打开观察分离筒5内部情况的。
37.具体的，请参阅图3，分离筒5的右端固定连接有网孔板7。
38.本实施例中，分离筒5的右端固定连接有网孔板7也是为了便于气体排出的。
39.具体的，请参阅图3，第一排气管4的右端固定连接有第二排气管6。
40.本实施例中，第一排气管4的右端固定连接有第二排气管6，也是为了便于气体排出的。
41.具体的，请参阅图3，第一排气管4和垃圾入口管2的前端均固定连接有法兰盘12。
42.本实施例中，第一排气管4和垃圾入口管2的前端均固定连接有法兰盘12，法兰盘12是为了便于连接外部管道的。
43.具体的，请参阅图1，分离筒5和收集器3的表面均涂有防腐蚀油漆。
44.本实施例中，分离筒5和收集器3的表面均涂有防腐蚀油漆是为了防腐蚀的。
45.工作原理：当需要使用本装置时，首先将垃圾从垃圾入口管2投入分离筒5内，然后
垃圾会从分离筒5进入收集器3内，进入收集器3内的垃圾会堆积在挡板9上，当垃圾堆积在挡板9上时，感应模块1021对垃圾进行感应，然后通过称重模块1022对垃圾进行称重，称重模块1022称重完成后反馈给称重传感器102，称重传感器102将称重模块1022称重的数据发送给plc控制器101和称重仪表103，称重仪表103在接收到数据后将数据显示在显示模块1031上，反馈给plc控制器101的数据计入系统后通过主控模块1011发送信号给电动伸缩杆10，电动伸缩杆10发送收缩信号给驱动模块1001，驱动模块1001收缩，电动伸缩杆10收缩后挡板9围绕第一铰轴向下移动，然后垃圾排出到外部收集箱。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。