灌浆料生产用的环保型装袋设备的制作方法

1.本实用新型涉及装袋设备技术领域，特别涉及灌浆料生产用的环保型装袋设备。


背景技术：

2.灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀，无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点，在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点，从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料，装袋设备是灌浆料生产过程中很重要的设备，而现有的装袋设备不能根据出料机出料口的进行调节高度，使用的范围比较局限，且在装袋的过程中很容易发生偏移，影响装袋设备的工作效率，为此，我们提出灌浆料生产用的环保型装袋设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供灌浆料生产用的环保型装袋设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.灌浆料生产用的环保型装袋设备，包括装袋设备主体，所述装袋设备主体的上端设置有把手，所述把手的下端外表面设置有固定装置，所述固定装置的内壁设置有卡扣，所述固定装置的下端外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有底座，所述底座的下端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有万向轮，所述伸缩杆的一侧设置有防滑装置。
6.优选的，所述伸缩杆包括内杆、固定连接体、压块槽、压块、定位孔和外杆，所述内杆位于伸缩杆的上端，所述固定连接体位于内杆的内部，所述压块槽位于固定连接体的一侧，所述压块位于压块槽的一侧，所述定位孔位于压块的一侧，所述外杆位于定位孔的一侧。
7.优选的，所述内杆通过压块、压块槽和定位孔与外杆滑动连接，所述伸缩杆与固定装置之间设置有固定螺丝和固定螺丝孔，所述伸缩杆的上端通过固定螺丝和固定螺丝孔与固定装置的一侧可拆卸连接。
8.优选的，所述防滑装置包括防滑外壳、橡胶圈和防滑垫，所述防滑外壳位于防滑装置的一侧，所述橡胶圈位于防滑外壳的内壁，所述防滑垫位于橡胶圈的一侧。
9.优选的，所述橡胶圈与防滑外壳之间设置有胶片，所述橡胶圈的外表面通过胶片与防滑外壳的内壁固定连接，所述防滑装置与底座之间设置有一号凹槽，所述防滑装置的下端外表面通过一号凹槽与底座的上端外表面可拆卸连接。
10.优选的，所述万向轮与支撑杆之间设置有二号凹槽和连接轴，所述万向轮的上端
外表面通过二号凹槽和连接轴与支撑杆的下端外表面可拆卸连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该灌浆料生产用的环保型装袋设备，通过设置有伸缩杆，给内杆中的压块一个力，将压块按进压块槽，压块在外杆的内壁滑动，一直滑动到外杆的定位孔，便于根据出料机出料口的高度进行调节装袋设备主体的高度，通过设置有防滑装置，通过橡胶圈和防滑垫便于将装有灌浆料的袋子进行固定，防止因为灌浆料的增多使袋子的下端发生偏移，影响装袋设备主体的工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型灌浆料生产用的环保型装袋设备的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型灌浆料生产用的环保型装袋设备的部分结构示意图；
14.图3为本实用新型灌浆料生产用的环保型装袋设备中伸缩杆示意图；
15.图4为本实用新型灌浆料生产用的环保型装袋设备中防滑装置示意图。
16.图中：1、装袋设备主体；2、固定装置；3、底座；4、支撑杆；5、把手；6、伸缩杆；7、防滑装置；8、万向轮；9、卡扣；10、内杆；11、固定连接体；12、压块槽；13、压块；14、定位孔；15、外杆；16、橡胶圈；17、防滑外壳；18、防滑垫。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
4所示，灌浆料生产用的环保型装袋设备，包括装袋设备主体1，装袋设备主体1的上端设置有把手5，把手5的下端外表面设置有固定装置2，固定装置2的内壁设置有卡扣9，固定装置2的下端外表面设置有伸缩杆6，伸缩杆6的下端设置有底座3，底座3的下端外表面设置有支撑杆4，支撑杆4的下端设置有万向轮8，伸缩杆6的一侧设置有防滑装置7。
21.进一步的，伸缩杆6包括内杆10、固定连接体11、压块槽12、压块13、定位孔14和外杆15，内杆10位于伸缩杆6的上端，固定连接体11位于内杆10的内部，压块槽12位于固定连接体11的一侧，压块13位于压块槽12的一侧，定位孔14位于压块13的一侧，外杆15位于定位
孔14的一侧，表述了伸缩杆6的组成构件。
22.进一步的，内杆10通过压块13、压块槽12和定位孔14与外杆15滑动连接，伸缩杆6与固定装置2之间设置有固定螺丝和固定螺丝孔，伸缩杆6的上端通过固定螺丝和固定螺丝孔与固定装置2的一侧可拆卸连接，便于调节装袋设备主体1的高度。
23.进一步的，防滑装置7包括防滑外壳17、橡胶圈16和防滑垫18，防滑外壳17位于防滑装置7的一侧，橡胶圈16位于防滑外壳17的内壁，防滑垫18位于橡胶圈16的一侧，表述了防滑装置7的组成构件。
24.进一步的，橡胶圈16与防滑外壳17之间设置有胶片，橡胶圈16的外表面通过胶片与防滑外壳17的内壁固定连接，防滑装置7与底座3之间设置有一号凹槽，防滑装置7的下端外表面通过一号凹槽与底座3的上端外表面可拆卸连接，防止装有灌浆料的袋子发生滑动。
25.进一步的，万向轮8与支撑杆4之间设置有二号凹槽和连接轴，万向轮8的上端外表面通过二号凹槽和连接轴与支撑杆4的下端外表面可拆卸连接，便于装袋设备主体1的移动。
26.需要说明的是，本实用新型为灌浆料生产用的环保型装袋设备，由装袋设备主体1、固定装置2、底座3、支撑杆4、把手5、伸缩杆6、防滑装置7、万向轮8、卡扣9、内杆10、固定连接体11、压块槽12、压块13、定位孔14、外杆15、橡胶圈16、防滑外壳17、防滑垫18构成，将装袋设备主体1用于灌浆料生产中使用，通过万向轮8将装袋设备主体1移动到出料机的出料口，通过卡扣9将袋子固定在装袋设备主体1上进行装袋，装袋设备主体1的结构简单环保，通过设置有伸缩杆6，给内杆10中的压块13一个力，将压块13按进压块槽12，压块13在外杆15的内壁滑动，一直滑动到外杆15的定位孔14，便于根据出料机出料口的高度进行调节装袋设备主体1的高度，通过设置有防滑装置7，通过橡胶圈16和防滑垫18便于将装有灌浆料的袋子进行固定，防止因为灌浆料的增多使袋子的下端发生偏移，影响装袋设备主体1的工作效率。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。