一种升降座组件的制作方法

1.本实用新型涉及升降座领域，特别涉及一种升降座组件。


背景技术：

2.升降座使升降装置底部支撑装置，以保证升降装置正常平稳的工作，起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，起吊升降装置在对货物搬运的时候需要进行一定角度的旋转，其旋转通常是以底座的重心点进行旋转，这样会改变其中心位置，从而降低底座支撑的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种升降座组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降座组件，包括底板，所述底板底部的四个边角处均固定连接有承载柱，所述底板上表面的中部固定连接有承载套筒，所述底板的顶部设置有承载板，所述承载板底部的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱外壁的底部位于承载套筒的内腔中，所述承载板的底部呈环形阵列等距固定连接有多个支撑杆，所述底板下表面四个边侧的中部均固定连接有连接套筒，所述连接套筒的内腔滑动套接有连接板，所述连接板顶部的一侧螺纹穿插套接有支撑螺杆。
5.优选的，所述支撑柱的底部固定连接有限位板，所述限位板的外壁与承载套筒转动套接，所述承载套筒内腔的底部固定套接有限位套环，所述支撑柱的外壁与限位套环转动套接。
6.优选的，所述支撑柱的外壁转动套接有两个轴承，所述限位板的底部呈环形阵列转动嵌设有多个滚珠，所述滚珠的底部与承载套筒内壁的底部相贴合。
7.优选的，所述承载板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有齿轮，所述承载套筒的外壁固定套接有连接套环，所述连接套环的外壁等距固定连接有多个卡齿，所述齿轮与卡齿啮合连接。
8.优选的，所述支撑杆的底部开设有开槽，所述开槽的内腔固定连接有销轴，所述销轴的外壁转动套接有滚轮。
9.优选的，所述底板顶部的四个边侧均螺纹穿插套接有定位螺栓，所述定位螺栓的底部穿过连接套筒与连接板相贴合，所述定位螺栓的外壁螺纹套接有定位螺母。
10.优选的，所述支撑螺杆的底部固定连接有球体，所述球体的外壁转动套接有连接外壳，所述连接外壳的底部固定连接有脚板，所述支撑螺杆的外壁螺纹套接有限位螺母。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型利用承载板的设置方式，承载板底部的一侧固定连接有支撑柱，从而承载板带动升降装置以支撑柱为圆心转动，从而降低升降装置中心改变的幅度，进而提
高承载板和底板对其支撑的稳定性能；
13.(2)本实用新型利用支撑杆和连接板的设置方式，支撑杆的底部设置有滚轮，从而在承载板的转动的时候，支撑杆通过滚轮在底板上转动，从而增强承载板运动的稳定性，连接板通过支撑螺杆和脚板可以增强底板在底板上的稳定性，进而再次增强承载板的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型部分正面内部结构示意图。
16.图3为本实用新型承载套筒正面内部结构示意图。
17.图中：1、底板；2、承载套筒；3、承载板；4、支撑柱；5、支撑杆；6、连接板；8、支撑螺杆；9、限位板；10、限位套环；11、滚珠；12、轴承；13、电机；14、齿轮；15、连接套环；16、销轴；17、滚轮；18、连接套筒；19、定位螺栓；20、球体；21、脚板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种升降座组件，包括底板1，底板1底部的四个边角处均固定连接有承载柱，底板1上表面的中部固定连接有承载套筒2，底板1的顶部设置有承载板3，承载板3上可以安装升降机，并且使升降机位于承载板3的中心点和支撑柱4的中心点连线上，从而升降机重心点始终位于承载板3的中心点和支撑柱4的中心点连线上，进而转动承载板3，承载板3以支撑柱4为圆心转动，可以减小升降机重心转动的圆形半径，从而增强其运动的稳定性，承载板3底部的一侧固定连接有支撑柱4，支撑柱4外壁的底部位于承载套筒2的内腔中，承载板3的底部呈环形阵列等距固定连接有多个支撑杆5，支撑杆5在滚轮17的作用下可以跟随承载板3转动，进而对承载板3进行支撑，从而提高其稳定性，支撑杆5的底部开设有开槽，开槽的内腔固定连接有销轴16，销轴16的外壁转动套接有滚轮17，底板1下表面四个边侧的中部均固定连接有连接套筒18，连接套筒18的内腔滑动套接有连接板6，连接板6顶部的一侧螺纹穿插套接有支撑螺杆8。
20.支撑柱4的底部固定连接有限位板9，限位板9的外壁与承载套筒2转动套接，承载套筒2内腔的底部固定套接有限位套环10，支撑柱4的外壁与限位套环10转动套接，支撑柱4的外壁转动套接有两个轴承12，限位板9的底部呈环形阵列转动嵌设有多个滚珠11，滚珠11和轴承12可以减小支撑柱4与承载套筒2之间的摩擦力，进而便于承载板3转动，滚珠11的底部与承载套筒2内壁的底部相贴合，承载板3的底部固定连接有电机13，电机13通过外接的电机开关与外部电源电性连接，电源线缆从承载板3上处的电源传输过来，避免电机13跟随承载板3转动导致，电路缠绕损坏，电机13的输出端传动连接有齿轮14，承载套筒2的外壁固定套接有连接套环15，连接套环15的外壁等距固定连接有多个卡齿，齿轮14与卡齿啮合连接。
21.底板1顶部的四个边侧均螺纹穿插套接有定位螺栓19，定位螺栓19的底部穿过连接套筒18与连接板6相贴合，定位螺栓19的外壁螺纹套接有定位螺母，支撑螺杆8的底部固定连接有球体20，球体20可以使脚板21相对支撑螺杆8进行一定程度的转动，进而在凹凸不平的地面，使支撑螺杆8仍可以通过脚板21稳定的树立在地面上，对底板1进行支撑，球体20的外壁转动套接有连接外壳，连接外壳的底部固定连接有脚板21，支撑螺杆8的外壁螺纹套接有限位螺母。
22.本实用新型工作原理：当其使用的时候，首先将升降机安装在承载板3上，并且使升降机位于承载板3的中心点和支撑柱4的中心点连线上，这样起吊物体的时候，升降机重心点始终位于承载板3的中心点和支撑柱4的中心点连线上，然后松动定位螺栓19，将连接板6相对连接套筒18滑动一定的距离，并紧固定位螺栓19对连接板6位置限定，之后转动支撑螺杆8，使其带动脚板21下降，与地面接触，增强底板1的稳定性，当承载板3转动的时候，首先打开电机开关，电机13通电通过齿轮14、卡齿和连接套环15，使承载板3一支撑柱4为圆心转动，从而对升降机的方向进行改变，其即可从不同方向上进行工作。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。