一种液体瓶盖及易于冲饮的瓶子的制作方法

1.本实用新型涉及饮料瓶盖和瓶子领域，具体涉及的是一种液体瓶盖及易于冲饮的瓶子。


背景技术：

2.众所周知，饮料瓶在瓶体上都配备有用于封堵瓶口的瓶盖，瓶盖的作用不仅为了保护瓶体内饮料隔绝空气，而且饮用时又要方便快速打开。普通的饮料瓶盖大都一样。例如普通矿泉水瓶瓶盖，它都具有一个圆环体和设置有内螺纹的盖体，盖体经过沿盖体周方向等间距布置的多根易扭断筋条与圆环体连接。盖体的内螺纹主要用于瓶口外壁的外螺纹配合实现锁紧密封。而圆环体则是卡固方式在瓶子的颈部部 (即瓶子的颈部处具有供圆环体卡入圆凸台)，起防盗液和防开启的作用。
3.然而，普通的饮料瓶盖只能适用不易沉淀或成分稳定不易分离饮料，但是不适用于需要现泡现喝的饮料或现冲现喝的饮料(即指泡好后，经若干小时候内未饮用完毕就会发生变质无法饮用的饮料。如现泡奶茶、现冲茶水、冲好的蜂蜜或由浓缩果汁与水冲泡在一起混合的饮料等)。该类需要现泡的饮料生产时，需要独立生产添加料小包(即奶茶粉包、茶粉包、蜂蜜、浓缩果汁等)，增加企业成本投入。饮用时，又需要打开普通的饮料瓶盖后才能添加，在打开添加料小包才能进行混合，所以操作非常繁琐，费时费力。再者，包装时又要两者包装在一起，所以存在极大的卫生隐患，而且包装难度大，效率低。同时，占用空间携带不方便。
4.鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液体瓶盖及易于冲饮的瓶子。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种液体瓶盖，包括上盖体和下盖体，所述下盖体具有盖设在瓶身瓶口外与瓶身拆卸连接的外筒体和处于外筒体内并能伸入瓶身内的内筒体，所述内筒体的上端与所述外筒体一体连接，所述外筒体的顶面呈敞开状，所述内筒体的上端呈敞开状与所述外筒体的腔室相连通，所述内筒体的侧壁上开设有与所述内筒体的腔室相连通的通液口，所述内筒体的内底面具有向上延伸的凸齿结构，上述内筒体的底面开设有与内筒体相通的进液口，此进液口在凸齿结构范围内，所述上盖体盖设于所述外筒体上端部外，并与所述外筒体螺合连接，上述外筒体内设有储料筒，上述储料筒的下端伸入内筒体内，所述储料筒的下端面与凸齿结构具有间距，上述储料筒的顶面呈封闭状、底面呈敞开状，且所述储料筒的底面具有密封储料筒底面开口的密封膜，上述密封膜与凸齿结构上下对位设置，上述储料筒的上端以随所述上盖体的向上旋转螺松而作向下移动的方式与上述上盖体连接在一起。
8.所述下盖体拆卸安装有处于所述外筒体外的安装环，所述安装环的顶面与所述上盖体的下端面之间通过多根易断的筋带连接；所述密封膜为锡纸膜或塑料薄膜。
9.所述下盖体具有上缩径侧围段和一体连接在上缩径侧围段下方的下扩径侧围段，所述上缩径侧围段与下扩径侧围段之间形成的台阶面，所述台阶面的底面上竖直连接有两根以上处于所述下扩径侧围段内的竖直条，所述上缩径侧围段的内壁与所述竖直条相齐平，所述内筒体的底部上设置有顶面、底面均呈敞开状的圆筒，所述圆筒与所述内筒体的腔室相连通，所述竖直条围绕所述圆筒周向方向等间距布置，所述竖直条与所述圆筒之间具有间距，各所述竖直条的下端部通过连接块与所述圆筒连接，相邻两所述竖直条和两块所述连接块之间构成上述的通液口，所述凸齿结构处于所述圆筒的上端面上，所述内筒体的内底面开设有处于所述圆筒范围内的通孔，此通孔为上述的进液口，所述竖直条的下端部、所述连接块的底面与所述圆筒的下端面齐平，所述竖直条、所述连接块和所述圆筒共同构成上述的内筒体；所述下扩径侧围段为上述的外筒体。
10.所述上盖体由顶板和闭环形侧围围成的中空柱体，所述闭环形侧围套装于所述下盖体的上端端部外并与所述下盖体的上端螺合连接，所述顶板的下底面凸设有向下延伸的、并伸入所述上缩径侧围段内的延伸筒体，所述储料筒伸入所述延伸筒体内，所述储料筒与所述延伸筒体经螺纹连接，且所述上盖体和所述下盖体旋转螺松的方向与所述储料筒和所述延伸筒体螺合方向相反；所述外筒体的内壁上一体成型有用于与瓶身瓶口卡接配合的第一外环体和第二外环体，所述第一外环体和第二外环体成上下间隔排布，且所述第二外环体处于第一外环体的下方。
11.所述台阶面的下底面向下凸设有共处于下扩径侧围段内的内环体，所述下扩径侧围段的下端端部处于所述内环体下端端部的下方，所述外筒体的内壁上一体成型有用于与瓶身瓶口卡接配合的第一外环体和第二外环体，所述第一外环体和第二外环体成上下间隔排布，且所述第二外环体处于第一外环体的下方，所述内环体的下端处于所述第一外环体的上方，所述上缩径侧围段的外侧壁上设有第一外螺纹段，所述第一外螺纹段处于所述上缩径侧围段的中部，所述闭环形侧围的内侧壁上设有与此第一外螺纹段相螺合的第一内螺纹段。
12.所述储料筒的外壁上设置有第二外螺纹段，所述第二外螺纹段延伸至所述料筒的底端，所述延伸筒体的内壁上设置有第二内螺纹段，所述储料筒的外壁上还设置有一端部与所述储料筒固定连接的多片弹性片，所述弹性片的自由端沿所述储料筒周向方向翘起，多片所述弹性片沿所述储料筒周向方向等间距布置，并处于所述第二外螺纹段的下方，相邻两片所述弹性片之间的间距与所述竖直条的宽度相等，所述弹性片的自由端通过上述通液口伸出所述内筒体外，多片所述弹性片、所述储料筒和所述竖直条共同构成一个与所述上盖体的向上旋转螺松相反的棘轮结构。
13.所述储料筒的外壁上设置有紧靠所述储料筒端口的凸圆台，所述弹性片处于所述凸圆台的侧壁上，所述竖直条的内侧壁成圆弧形，所述储料筒的下端口处于所述竖直条与所述圆筒之间，所述圆筒的上端面为倾斜面，所述圆筒的上端部由其内壁向外壁倾斜向下的刃口，所述刃口上设置有一个以上的尖头，所述刃口与所述尖头共同构成上述的凸齿结构。
14.所述闭环形侧围的外侧壁上设有多根竖直的第一防滑条，多根所述第一防滑条沿所述闭环形侧围的周向方向等间距布置，所述下扩径侧围段的外壁上设置有多根竖直的第二防滑条，多根所述第二防滑条沿所述下扩径侧围段的周向方向等间距布置。
15.所述顶板的下底面向下凸设有处于所述闭环形侧围与所述延伸筒体之间的凸圆环，所述凸圆环与所述闭环形侧围之间形成供所述上缩径侧围段上端密封嵌入的区域，所述凸圆环与所述上缩径侧围段上端拆装连接，所述闭环形侧围的下端端部处于所述凸圆环下端端部的下方，所述延伸筒体的下端端部处于所述闭环形侧围的下端端部的下方，所述凸圆环与所述延伸筒体之间具有间隙，所述凸圆环与所述闭环形侧围之间的宽度大于所述凸圆环与所述延伸筒体之间的宽度。
16.一种易于冲饮的瓶子，包括瓶身和瓶盖，瓶身具有瓶口，上述瓶盖包括上盖体和下盖体，所述下盖体具有盖设在瓶身瓶口外与瓶身拆卸连接的外筒体和处于外筒体内并能伸入瓶身内的内筒体，所述内筒体的上端与所述外筒体一体连接，所述外筒体的顶面呈敞开状，所述内筒体的上端呈敞开状与所述外筒体的腔室相连通，所述内筒体的侧壁上开设有与所述内筒体的腔室相连通的通液口，所述内筒体的内底面具有向上延伸的凸齿结构，上述内筒体的底面开设有与内筒体相通的进液口，此进液口在凸齿结构范围内，所述上盖体盖设于所述外筒体上端部外，并与所述外筒体螺合连接，上述外筒体内设有储料筒，上述储料筒的下端伸入内筒体内，所述储料筒的下端面与凸齿结构具有间距，上述储料筒的顶面呈封闭状、底面呈敞开状，且所述储料筒的底面具有密封储料筒底面开口的密封膜，上述密封膜与凸齿结构上下对位设置，上述储料筒的上端以随所述上盖体的向上旋转螺松而作向下移动的方式与上述上盖体连接在一起。
17.所述下盖体拆卸安装有处于所述外筒体外的安装环，所述安装环的顶面与所述上盖体的下端面之间通过多根易断的筋带连接；所述密封膜为锡纸膜或塑料薄膜。
18.所述下盖体具有上缩径侧围段和一体连接在上缩径侧围段下方的下扩径侧围段，所述上缩径侧围段与下扩径侧围段之间形成的台阶面，所述台阶面的底面上竖直连接有两根以上处于所述下扩径侧围段内的竖直条，所述上缩径侧围段的内壁与所述竖直条相齐平，所述内筒体的底部上设置有顶面、底面均呈敞开状的圆筒，所述圆筒与所述内筒体的腔室相连通，所述竖直条围绕所述圆筒周向方向等间距布置，所述竖直条与所述圆筒之间具有间距，各所述竖直条的下端部通过连接块与所述圆筒连接，相邻两所述竖直条和两块所述连接块之间构成上述的通液口，所述凸齿结构处于所述圆筒的上端面上，所述内筒体的内底面开设有处于所述圆筒范围内的通孔，此通孔为上述的进液口，所述竖直条的下端部、所述连接块的底面与所述圆筒的下端面齐平，所述竖直条、所述连接块和所述圆筒共同构成上述的内筒体；所述下扩径侧围段为上述的外筒体。
19.所述上盖体由顶板和闭环形侧围围成的中空柱体，所述闭环形侧围套装于所述下盖体的上端端部外并与所述下盖体的上端螺合连接，所述顶板的下底面凸设有向下延伸的、并伸入所述上缩径侧围段内的延伸筒体，所述储料筒伸入所述延伸筒体内，所述储料筒与所述延伸筒体经螺纹连接，且所述上盖体和所述下盖体旋转螺松的方向与所述储料筒和所述延伸筒体螺合方向相反；所述外筒体的内壁上一体成型有用于与瓶身瓶口卡接配合的第一外环体和第二外环体，所述第一外环体和第二外环体成上下间隔排布，且所述第二外环体处于第一外环体的下方。
20.所述台阶面的下底面向下凸设有共处于下扩径侧围段内的内环体，所述下扩径侧围段的下端端部处于所述内环体下端端部的下方，所述外筒体的内壁上一体成型有用于与瓶身瓶口卡接配合的第一外环体和第二外环体，所述第一外环体和第二外环体成上下间隔
排布，且所述第二外环体处于第一外环体的下方，所述内环体的下端处于所述第一外环体的上方，所述上缩径侧围段的外侧壁上设有第一外螺纹段，所述第一外螺纹段处于所述上缩径侧围段的中部，所述闭环形侧围的内侧壁上设有与此第一外螺纹段相螺合的第一内螺纹段。
21.所述储料筒的外壁上设置有第二外螺纹段，所述第二外螺纹段延伸至所述料筒的底端，所述延伸筒体的内壁上设置有第二内螺纹段，所述储料筒的外壁上还设置有一端部与所述储料筒固定连接的多片弹性片，所述弹性片的自由端沿所述储料筒周向方向翘起，多片所述弹性片沿所述储料筒周向方向等间距布置，并处于所述第二外螺纹段的下方，相邻两片所述弹性片之间的间距与所述竖直条的宽度相等，所述弹性片的自由端通过上述通液口伸出所述内筒体外，多片所述弹性片、所述储料筒和所述竖直条共同构成一个与所述上盖体的向上旋转螺松相反的棘轮结构。
22.所述储料筒的外壁上设置有紧靠所述储料筒端口的凸圆台，所述弹性片处于所述凸圆台的侧壁上，所述竖直条的内侧壁成圆弧形，所述储料筒的下端口处于所述竖直条与所述圆筒之间，所述圆筒的上端面为倾斜面，所述圆筒的上端部由其内壁向外壁倾斜向下的刃口，所述刃口上设置有一个以上的尖头，所述刃口与所述尖头共同构成上述的凸齿结构。
23.所述闭环形侧围的外侧壁上设有多根竖直的第一防滑条，多根所述第一防滑条沿所述闭环形侧围的周向方向等间距布置，所述下扩径侧围段的外壁上设置有多根竖直的第二防滑条，多根所述第二防滑条沿所述下扩径侧围段的周向方向等间距布置。
24.所述顶板的下底面向下凸设有处于所述闭环形侧围与所述延伸筒体之间的凸圆环，所述凸圆环与所述闭环形侧围之间形成供所述上缩径侧围段上端密封嵌入的区域，所述凸圆环与所述上缩径侧围段上端拆装连接，所述闭环形侧围的下端端部处于所述凸圆环下端端部的下方，所述延伸筒体的下端端部处于所述闭环形侧围的下端端部的下方，所述凸圆环与所述延伸筒体之间具有间隙，所述凸圆环与所述闭环形侧围之间的宽度大于所述凸圆环与所述延伸筒体之间的宽度。
25.所述瓶口具有上缩径凹槽段和下扩径段，所述上缩径凹槽段处于所述液体瓶盖的间距内，所述下扩径段处于所述液体瓶盖的间距下方，所述下扩径段的下端端部外侧壁凸设有凸台，所述下盖体与所述上缩径凹槽段卡接配合，且所述下盖体的下端端面叠压在此凸台上表面上，所述下扩径段与所述下盖体下端内侧壁之间的间距相吻合。
26.本实用新型的有益效果是：在储料筒内存的冲泡物(即奶茶粉包、茶粉包、蜂蜜、浓缩果汁等)，使用时，只需转动上盖体，上盖体与下盖体螺松，上盖体会向上移，因上盖体的上移而使储料筒沿着竖直条下移，而圆筒的凸齿与密封膜的相对位设置，则随着密封盖的上移会与密封膜与圆筒相碰触，圆筒固定不动，则储料筒无法下移对圆筒的上端端面向下压，使密封膜被圆筒切割捅破，此时配密封膜捅破向储料筒内翘起，冲泡物通过圆筒可下落至瓶身内，与瓶身内的液体冲泡在一起，使用者即可立马饮用现泡的饮料(即可立马饮用到冲好的蜂蜜水、冲好的茶水、冲好的奶茶或由浓缩果汁与水冲泡在一起混合饮料等)，同时，储料筒被连接块托住，被割破密封膜与密封膜存在接连部分，使被割破密封膜不会掉落至瓶身内，从而密封盖不会浸泡在瓶身的液体中。与现有技术相比，本实用新型的易于冲饮的瓶盖，需饮用现泡饮料时直接转动上盖体即可，无需另外取冲泡物，饮用方便，同时，外出时
现泡饮料是在需要饮用的时候才进行冲服，无需提前冲泡好，避免了现泡饮料冲泡混合太久发生变质的问题，设计人性化、合理，不会造成浪费，能够满足人们随时随地现饮现冲的需求，实用性强。冲泡物通过储料筒直接内置在容器内，两者结合在一体，生产方便，效率高、成本低。携带时待冲泡物直接置于瓶身内无需再单独用其它容器单独放置，不会占用携带空间，易于携带，同时更加卫生，更有益于健康。
附图说明
27.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。
28.图1为本实用新型的结构示意图(图中省略第一防滑条、第二防滑条等)。
29.图2为本实用新型中上盖体的剖视图(图中省略第一防滑条等)。
30.图3为本实用新型的瓶子的结构示意图。
31.图中：
32.上盖体
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1；顶板
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11；闭环形侧围
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12；延伸筒体
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13；凸圆环
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110；第一防滑条
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121；下盖体
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2；圆筒
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21；外筒体
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22；竖直条
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23；连接块
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24；上缩径侧围段
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25；内环体
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26；第一外环体
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27；第二外环体
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28；刃口
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210；尖头
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211；第二防滑条
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221；储料筒
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3；弹性片
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31；凸圆台
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32；密封膜
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4；安装环
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5；筋带
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6；瓶身
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100；凸台
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101。
具体实施方式
33.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
34.如图1
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3所示，本实用新型的液体瓶盖，包括上盖体1和下盖体 2，所述下盖体2呈上、下两端为敞开状的中空柱体结构，所述下盖体2具有盖设在瓶身100瓶口外与瓶身100拆卸连接的外筒体22和处于外筒体22内并能伸入瓶身100内的内筒体，所述内筒体的上端与所述外筒体22一体连接，所述外筒体22的顶面呈敞开状，所述内筒体的上端呈敞开状与外筒体22的腔室相连通，所述内筒体的侧壁上开设有与所述内筒体的腔室相连通的通液口，所述内筒体的内底面具有向上延伸的凸齿结构，所述内筒体的底面开设有与内筒体相通的进液口，此进液口在凸齿结构范围内，所述上盖体1盖设于所述外筒体22上端部外，并与所述外筒体22螺合连接，上述外筒体22内设有随所述上盖体1转动向上或向下移动的储料筒3，此储料筒3内盛装有冲泡物(冲泡物指用于盛放液体添加料或粉末添加料，即：奶茶粉包、茶粉包、蜂蜜、浓缩果汁等)需要与水冲泡在一起混合组成现泡饮料或现冲饮料。上述储料筒3的下端伸入内筒体内，所述储料筒 3的下端面与凸齿结构具有间距，所述储料筒3的顶面呈封闭状、底面呈敞开状，且所述储料筒3的底面具有密封储料筒3底面开口的密封膜4，此密封膜4通过烫压或胶水粘接封堵在所述储料筒3的端口上。上述密封膜4与凸齿结构上下对位设置，该凸齿结构主要用于所述储料筒3下移动破开所述密封膜4，上述储料筒3的上端以随上盖体1的向上旋转螺松而作向下移动的方式与上述上盖体1连接在一起。采用上述结构设置，上盖体1在下盖体2上旋转螺松时，储料筒 3的上端以随上盖体1的向上而作向下移动，进而凸齿结构戳破密封膜4，使得储料筒3内盛装有冲泡物直接可以通过进液口落入瓶体内，与瓶子内液体的混合冲泡，可以通过将瓶子进行倒置与摇晃，达到混合更加迅速均匀和快速。
35.本实施例中，所述下盖体2具有上缩径侧围段25和下扩径侧围段，此下扩径侧围段为上述的外筒体22，所述下盖体2位于上缩径侧围段25与下扩径侧围段之间形成的台阶面，所述台阶面的底面上竖直连接有四根处于所述下扩径侧围段内的竖直条23，所述内筒体的底部上设置有顶面、底面均呈敞开状的圆筒21，所述圆筒21与所述内筒体的腔室相连通。所述竖直条23沿所述圆筒21周向方向等间距布置，所述竖直条23沿所述上缩径侧围段25向下平直延伸，各所述竖直条23的上端与所述台阶面一体连接，各所述竖直条23相对侧面成圆弧形，所述竖直条23的上端部与所述下盖体2的中空边缘固定连接，这样四根竖直条23与上盖体1的中空部分形成一个平直通道。所述竖直条23与所述圆筒21之间具有间距，所述圆筒21的外壁与各所述竖直条23的下端部之间通过连接块24固定连接，相邻两所述竖直条23和两块所述连接块24之间构成上述的通液口，所述凸齿结构处于所述圆筒21的上端面上，所述内筒体的内底面开设有处于所述圆筒21范围内的通孔，此通孔为上述的进液口，所述竖直条 23的下端部、所述连接块24的底面与所述圆筒21的下端面齐平，所述竖直条23、所述连接块24和所述圆筒21共同构成上述的内筒体。这里所述圆筒21的上端面为倾斜面，所述圆筒21的上端部由其内壁向外壁倾斜向下的刃口210，所述刃口210上一体成型有两个的尖头211，所述刃口210与所述尖头211共同构成上述的凸齿结构。
36.本实用新型中，所述竖直条23与所述外筒体22之间具有供瓶子瓶身100的瓶口伸入于内的间距，所述外筒体22与瓶子瓶身100的瓶口拆装连接。所述台阶面的下底面向下凸设有共处于下扩径侧围段内的内环体26，此内环体26主要用于与瓶子瓶口内壁密贴配合，起到有效密封作用(即下盖体2安装在瓶子瓶口上密封作用)。所述下扩径侧围段的下端端部处于所述内环体26下端端部的下方，所述下扩径侧围段内壁上一体成型有用于与瓶身100瓶口卡接配合的第一外环体27和第二外环体28，所述第一外环体27和第二外环体28成上下间隔排布，且所述第二外环体28处于第一外环体27的下方，所述内环体26的下端面处于所述第一外环体27下端面的上方，所述下扩径侧围段为上述的外筒体22；所述上缩径侧围段25的外侧壁上设有第一外螺纹段，所述第一外螺纹段处于所述上缩径侧围段25的中部，这样使上盖体1与下盖体2螺合的前一段不会直接带动储料筒3 移动，可以给人们思考与选择的时间，同时保证上盖体1的延伸筒体 13能够储料筒3平稳稳定的螺合，降低延伸筒体13无法储料筒3移动几率。所述闭环形侧围12的内侧壁上设有与此第一外螺纹段相螺合的第一内螺纹段。这样利用此结构的下盖体2，当瓶盖安装在瓶身 100上时利用下扩径侧围段可将瓶身100的瓶口及长于外筒体22的延伸筒体13、圆筒21的大部分部位隐藏起来，从而使瓶盖的整个外形较为美观。采用上述结构设置，第一外环体27和第二外环体28主要用于瓶子的瓶口限位固定，实现下盖体2能够相对瓶子自由旋转 (即下盖体2以枢接方式配合在瓶口上)。
37.所述上盖体1由顶板11和闭环形侧围12围成的中空柱体，所述闭环形侧围12套装于所述下盖体2的上端端部外并与所述下盖体2 的上端螺合连接，所述顶板11的下底面凸设有向下延伸的并伸入下盖体2内的延伸筒体13，所述储料筒3上端部伸入所述延伸筒体13 内，且所述储料筒3与所述延伸筒体13之间经螺纹连接。延伸筒体 13经螺纹带动储料筒3上下移动，延伸筒体13与储料筒3之间螺纹由下至上螺旋绕旋与上盖体1和下盖体2螺纹由上至下绕旋(即两者螺纹绕旋的方向相反)，这样使得上盖体1从下盖体2旋开时，储料筒3下移顶靠在连接块24上，此时密封膜4被完全圆筒21搓破。储料筒3主要在平直通道内上下滑动。
38.上述具体的，所述密封膜4为现有的锡纸膜或现有的塑料薄膜。具体的，所述竖直条23的宽度为0.2cm、0.5cm 0.7cm或1cm，所述竖直条23的长度为3cm、4cm、5cm、6cm、8cm或10cm。竖直条23的长度和宽度可以根据实际需求设置，满足储料筒3下移时密封膜4能被圆筒21上的凸齿结构所捅破即可。更具体的，竖直条23 的下端部、圆筒21的下端面和连接块24的底面齐平。
39.本实施例中，所述上缩径侧围段25上开设有处于外螺纹段下方的扩径部，所述扩径部与所述台阶面形成一个凹槽，所述凹槽上卡接方式装配有用于与所述上盖体1连接起防盗液作用的安装环5，所述安装环5的顶面与所述闭环形侧围12的下端面之间通过多根易断的筋带6连接。这里安装环5、筋带6、凹槽采用本领域常规设置，与现有普通矿泉水瓶盖设置相同。采用上述结构设置，使安装环5不易从上缩径侧围段25上脱落下来，安装较为牢固。设置的安装环5和筋带6，主要是用于上盖体1稳固配合在下盖体2上，避免运输时上盖体1与下盖体2发生相对旋转导致漏液，同时还能够起到防止瓶内液体被盗，起防盗液的作用。同时，防止恶意打开上盖体1，有利于食品安全。
40.本实施例中，所述闭环形侧围12的外侧壁上一体成型有多根竖直的第一防滑条121，多根所述第一防滑条121沿所述闭环形侧围12 的周向方向等间距布置，所述下扩径侧围段的外壁(即外筒体22的外壁)上一体成型有多根竖直的第二防滑条221，多根所述第二防滑条221沿所述下扩径侧围段的周向方向等间距布置。采用上述结构设置，设置的第一防滑条121和第二防滑条221，主要用于增强与人体手部接触摩擦力，便于上盖体1与下盖体2相对旋转，利于人们扭断上盖体1与下盖体2连接的筋带6，方便饮用。
41.本实施例中，所述顶板11的下底面向下凸设有处于所述闭环形侧围12与所述延伸筒体13之间的凸圆环110，所述凸圆环110与所述闭环形侧围12之间形成供所述上缩径侧围段25上端密封嵌入的区域，所述凸圆环110与所述上缩径侧围段25上端拆装连接，所述闭环形侧围12的下端端部处于所述凸圆环110下端端部的下方，所述延伸筒体13的下端端部处于所述闭环形侧围12的下端端部的下方，所述凸圆环110与所述延伸筒体13之间具有间隙。
42.作为本实施例的进一步优选，所述凸圆环110与所述闭环形侧围 12之间的宽度大于所述凸圆环110与所述延伸筒体13之间的宽度，且满足上缩径侧围段25的上端部能够密封嵌入即可，这里闭环形侧的宽度为1.5cm或2cm。所述延伸筒体13的长度为所述闭环形侧围 12宽度的2倍。
43.本实施例中，所述储料筒3的外壁上设置有第二外螺纹段，所述第二外螺纹段延伸至所述料筒的底端，所述延伸筒体13的内壁上设置有第二内螺纹段，所述储料筒3的外壁上还设置有多片一端部与所述储料筒3固定连接，另一端沿所述储料筒3周向方向翘起的弹性片 31，所述弹性片31翘起的一端部为自由端，多片所述弹性片31沿所述储料筒3周向方向等间距布置，并处于所述第二外螺纹段的下方，相邻两片所述弹性片31之间的间距与所述竖直条23的宽度相等，所述弹性片31的自由端通过上述通液口伸出所述内筒体外，多片所述弹性片31、所述储料筒3和所述竖直条23共同构成一个与所述上盖体1与所述下盖体2旋转螺松相反的棘轮结构。
44.优选的，所述储料筒3的外壁上设置有紧靠所述储料筒3端口的凸圆台32，所述弹性片31处于所述凸圆台32的侧壁上，所述凸圆台32的半径与所述延伸筒体13的半径相等。采用上述结构设置，延伸筒体13与储料筒3螺纹配合时，储料筒3上凸圆台32与延伸筒体 13
相抵，保证对储料筒3上移进行限位。
45.本实用新型中，第一外螺纹段与第一内螺纹段旋紧配合时的旋向与第二外螺纹段与第二内螺纹段旋松配合时的旋向正好相反。另外，第二外螺纹段的螺距大于第一外螺纹段的螺距，使得上盖旋转时，储料筒3上升或下降速度较快，保证上盖体1与上盖体1易于旋紧或选松，旋转圈数少，即能满足上密封膜4更容易被圆筒21上的凸齿结构所戳破(即第一外螺纹段弹性与第二外螺纹段的旋向相反，且第二外螺纹段的螺距大于第一外螺纹段的螺距)。换句话说，上盖体1与下盖体2的之间的螺纹是由上往下弹性绕旋，而上盖体1与储料筒3 之间的螺纹是由下往上弹性绕旋(即闭环形侧围12与上缩径侧围段 25的之间的螺纹是由上往下弹性绕旋，而延伸筒体13与储料筒3之间的螺纹是由下往上弹性绕旋)，进而实现上盖体1在下盖体2上旋转螺松时，储料筒3的上端以随上盖体1的向上而作向下移动，进而凸齿结构戳破密封膜4。反之，上盖体1在下盖体2上旋转螺紧时，储料筒3的上端以随上盖体1的向下而作向上移动，储料筒3上移至而凸齿结构的上方，且与上盖体1螺纹连接着。
46.需要说明的是，生产时，是先将欲冲泡的冲泡物倒入储料筒3内，之后将密封膜4对储料筒3的端口密封封堵，实现冲泡物的容置，然后，下盖体2与瓶身100的瓶口相卡合，最后将储料筒3装入圆筒 21与竖直条23围成区域内(即储料筒3案装在下盖体2上)，所述上盖体1与所述下盖体2的上端螺合连接，实现瓶盖与瓶身100的安装。使用时，当上盖体1的闭环形侧围12与下盖体2螺纹配合一段时，上盖体1的延伸筒体13恰好与储料筒3向配合，随着上盖体1 与下盖体2进一步旋紧配合时，上盖体1的延伸筒体13带动储料筒 3沿竖直条23向上移动。反之，上盖体1与下盖体2进一步选松时，上盖体1的延伸筒体13带动储料筒3沿竖直条23向下移动，直至密封膜4完全被圆筒21戳破时，此时上盖体1恰好脱离与下盖体2的配合，储料筒3被凸圆台32上弹片与竖直条23顶紧固定住，不会对储料筒3不会对饮用造成堵塞，瓶子内的液体通过相邻两条竖直条 23之间的间隙流出瓶口，达到限流和缓流的目的，解决人们使用现有饮料瓶在饮用易发生呛水的问题。
47.本实用新型一种液体瓶盖，具有以下有益效果：
48.一、需饮用现泡现喝的饮料或现冲现喝的饮料(即饮用蜂蜜水、果汁水或五谷杂粮糊等)时直接转动上盖体1即可使延伸筒体13内的冲泡物下落至瓶身100内，与瓶身100内的水冲泡在一起，无需另外取冲泡物，饮用方便，操作方便。
49.二、外出时现泡现喝的饮料或现冲现喝的饮料(即蜂蜜水、果汁水或五谷杂粮糊等)是需要饮用的时候才进行冲服，无需提前冲泡好，避免了传统外出时现泡现喝的饮料或现冲现喝的饮料(即蜂蜜水、果汁水或五谷杂粮糊等)需提前冲好造成易发生变质的问题，设计人性化、合理，不会造成浪费，能够满足人们随时随地现饮现冲的需求，实用性强。
50.三、携带时待冲泡物通过储料筒3和密封膜4直接置于瓶身100 内无需再单独用其它容器单独放置，不会占用携带空间，易于携带。
51.四、冲泡时，储料筒3被弹性片31与导向片顶紧固定住，使密封盖不会下落至瓶身100内与冲泡物浸泡在一起，饮用卫生。
52.五、整个结构可循环再使用，非一次性用品，节约了使用成品。
53.六、连接件单独制作，无需与其它部件一体制作，无需繁琐包装，易于加工制作，并具有整体结构简易，操作方便的优点。
54.与现有技术相比，本实用新型的易于冲饮的瓶盖，需饮用现泡饮料时直接转动上
盖体1即可，无需另外取冲泡物，饮用方便，同时，外出时现泡饮料是在需要饮用的时候才进行冲服，无需提前冲泡好，避免了现泡饮料冲泡混合太久发生变质的问题。设计人性化、合理，不会造成浪费，能够满足人们随时随地现饮现冲的需求，实用性强。冲泡物通过储料筒3直接内置在容器内，两者结合在一体，生产方便，效率高、成本低。携带时待冲泡物直接置于瓶身100内无需再单独用其它容器单独放置，不会占用携带空间，易于携带，同时更加卫生，更有益于健康。因此，本实用新型的液体瓶盖，其结构设计巧妙，操作简便，冲泡物密封直接内置在容器内，结合在一体，生产方便，效率高、成本低，同时更加卫生，更有益于健康。
55.本实用新型的一种易于冲饮的瓶子，包括瓶身100和瓶盖，瓶身 100具有瓶口，所述瓶盖上述的液体瓶盖，所述瓶口具有上缩径凹槽段和下扩径段，所述上缩径凹槽段处于所述液体瓶盖的间距内，所述下扩径段处于所述液体瓶盖的间距下方，所述下扩径段的下端端部外侧壁凸设有凸台101，所述下盖体2与所述上缩径凹槽段卡接配合，且所述下盖体2的下端端面叠压在此凸台101上表面上，即上盖体1 的下扩径侧围段的下端端部叠压在此凸台101上，所述下扩径段与所述下盖体2下端内侧壁之间的间距相吻合。具体的，瓶身100为直筒形。
56.本适应新型的一种易于冲饮的瓶子，除了具有上述瓶盖的有益效果外，还能使瓶身100与瓶盖结合后整个瓶子的外形显得整洁，美观，并利用凸块使瓶盖与瓶身100的结合更为牢固，紧密。
57.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。