一种导轨货梯升降结构的制作方法

1.本实用新型涉及移动货梯领域，具体是一种导轨货梯升降结构。


背景技术：

2.现有的工厂用的移动货梯，多数会采用升降杆驱动，由于工艺的限制升降杆的伸缩长度有限，因此会使用动滑轮的结构来增加货梯的升降范围，在采用动滑轮的结构时，利用牵引绳进行连接，动滑轮和货梯均与导轨滑动或滚动连接，而货梯的运动速度为动滑轮运动速度的两倍，因此在越接近顶端时动滑轮与货梯越接近，两者与导轨的滑动结构存在运动干涉的可能，且利用牵引绳对货梯进行连接固定，牵引绳和升降杆一旦损坏，存在较大的安全风险，导致此类型货梯的安全性较低，在长期使用或者搬运重物时存在较大的潜在危险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种导轨货梯升降结构，它能够避免货梯与动滑轮的运动产生干涉，且对货梯架进行有效的防护，避免牵引绳或者升降杆损坏造成的潜在风险。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种导轨货梯升降结构，包括导轨支架、升降杆、货梯架，所述导轨支架对称的位于货梯架的两侧，所述导轨支架上滑动连接有移动横梁，所述升降杆的顶部活动端与移动横梁固定连接，所述移动横梁上设有多个动滑轮，所述货梯架上设有多个牵引绳，所述牵引绳的一端绕过动滑轮后固定在导轨支架上，所述导轨支架包括两个竖杆，所述移动横梁和货梯架上均设有滚轮，所述移动横梁上的滚轮和货梯架上的滚轮分别与竖杆的两侧滚动连接，所述货梯架的两侧对称的设有多个卡块，所述卡块位于滚轮的下方，所述竖杆上水平滑动连接有多个配合卡块使用的挡块。
6.进一步的，所述竖杆的两侧对称的滑槽，所述滚轮滑动连接在滑槽内，所述卡块与滑槽滑动连接。
7.进一步的，所述滑槽的侧壁上设有通孔，所述挡块水平滑动连接在通孔内，所述竖杆上设有驱动挡块滑动的动力装置。
8.进一步的，所述动力装置包括电机、螺杆、连杆，所述连杆竖直设置，所述挡块沿竖向阵列分布在连杆上，所述电机固定在竖杆上，所述螺杆固定在电机的输出轴上，所述螺杆贯穿连杆并与其螺纹连接。
9.进一步的，所述牵引绳为链条结构，所述升降杆为油缸，所述升降杆的底部设有垫高柱。
10.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
11.本实用新型利用导轨支架提供支撑，货梯架和动滑轮所在的移动横梁均滑动连接在导轨支架上，利用升降杆驱动移动横梁升降，牵引绳绕过动滑轮后对货梯架进提供支撑，且货梯架上的滚轮和移动横梁上的滚轮分别与导轨支架的竖杆的两侧滚动连接，随着货梯
架的逐步升高，在货梯架与移动横梁逐渐接近时，能够避免两者上的滚轮发生潜在的运动干涉，保证装置的流畅运行；在竖杆上水平滑动设置多个挡块，在货梯架上设置多个卡块，卡块位于滚轮的下方，在发生牵引绳或者升降杆损坏时，控制挡块水平滑动至卡块的下方，使卡块卡合在挡块的顶部对货梯架进行支撑，避免货梯架坠落的风险，对此类型的货梯进行有效的防护，大大提升了其运行过程中的安全性。
附图说明
12.附图1是本实用新型的立体结构示意图。
13.附图2是本实用新型的前视图。
14.附图3是本实用新型的附图2中a
‑
a方向的剖视图。
15.附图4是本实用新型的附图3中b
‑
b方向的剖视图.
16.附图中所示标号：
17.1、导轨支架；2、升降杆；3、货梯架；4、移动横梁；5、动滑轮；6、牵引绳；7、竖杆；8、滚轮；9、卡块；10、挡块；11、滑槽；12、通孔；13、电机；14、螺杆；15、连杆；16、垫高柱。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
19.本实用新型所述是一种导轨货梯升降结构，主体结构包括导轨支架1、升降杆2、货梯架3，所述导轨支架1通过锚栓或者螺栓固定在地面上，所述导轨支架1对称的位于货梯架3的两侧，用于为货梯架3的上下移动提供方向和支撑，所述导轨支架1上设有移动横梁4，所述升降杆2的顶部活动端与移动横梁4焊接或者螺栓固定，利用升降杆2驱动移动横梁4沿着导轨支架1进行移动，所述移动横梁4上设有多个动滑轮5，利用移动横梁4带动动滑轮5上下移动，为动滑轮5的移动提供支撑，所述货梯架3固定有多个牵引绳6，所述牵引绳6的一端绕过动滑轮5后固定在导轨支架1上，具体的在导轨支架1上设置多个固定横梁，牵引绳6的一端绕过动滑轮5后固定在固定横梁上，这样在升降杆2伸缩时能够带动货梯架3以动滑轮5两倍的移动速度上下运动，有效克服升降杆2升降距离不够的缺点，所述导轨支架1包括两个竖杆7，两个竖杆7之间通过固定横梁固定连接，提高其牢固性，所述移动横梁4和货梯架3上均设有滚轮8，所述移动横梁4上的滚轮8和货梯架3上的滚轮8分别与竖杆7的两侧滚动连接，这样的设置随着货梯架3距离移动横梁4越来越近，能够有效避免两者上的滚轮8之间产生运动干涉的情况，保证装置运行的流畅，所述货梯架3的两侧对称的焊接或者一体成型的固定有多个卡块9，卡块9为不锈钢等金属结构，保证足够的承重能力，所述卡块9位于滚轮8的下方，所述竖杆7上水平滑动连接有多个配合卡块9使用的挡块10，能够在货梯架3下坠时卡块9首先与挡块10进行接触起到防坠作用，在升降杆2或者牵引绳6损坏时，控制挡块10滑动，使其位于卡块9的下方，对货梯架3的坠落进行阻挡，大大提高了此类货梯的安全性，保证货梯的使用安全。
20.优选的，所述竖杆7的两侧对称的滑槽11，即所述竖杆7的横截面为h型，使用现有
的h型钢制作即可，生产使用更加便便捷，所述滚轮8滑动连接在滑槽11内，所述卡块9与滑槽11滑动连接，这样的设置使竖杆7的结构稳定性更高的同时，为滚轮8的滚动提供足够的导向和限位，同时卡块9滑动连接在滑槽11内，其滑动方向性更强，在挡块10滑动时能够准确移动至卡块9的下方对其进行阻挡，保证其防坠性能的牢固和准确。
21.优选的，所述滑槽11的侧壁上设有通孔12，通孔12贯穿滑槽11的侧壁，所述挡块10水平滑动连接在通孔12内，所述竖杆7上设有驱动挡块10滑动的动力装置，使用时可以将动力装置的开关设置在货梯架3上，在发生危险使从货梯架3上就能控制动力装置驱动挡块10滑动，使防坠的装置能够立即发挥作用，带动多个挡块10同时滑动起到及时有效的多重防护，使装置的安全性更高。
22.优选的，所述动力装置包括电机13、螺杆14、连杆15，所述连杆15竖直设置，所述挡块10沿竖向阵列焊接或者一体成型的固定在连杆15上，这样能够利用连杆15同时控制多个挡块10同时运动，所述电机13通过螺栓固定在竖杆7上，所述螺杆14通过联轴器焊接固定在电机13的输出轴上，所述螺杆14贯穿连杆15并与其螺纹连接，电机13的开关设置在货梯架3上，利用电机转动带动螺杆14转动，使与其螺纹连接的连杆15水平移动，带动多个挡块10同时滑动，对挡块10的驱动控制更加方便和迅速，使装置的响应速度更快，保护效果更好。
23.优选的，所述牵引绳6为链条结构，链条结构的承重能力更强，发生断裂的风险更低，所述升降杆2为油缸，油缸的结构更加牢固，降低产生断裂的情况，所述升降杆2的底部设有垫高柱16，利用垫高柱16将升降杆2的初始高度升高，能够进一步降低牵引绳6的长度，使牵引绳6断裂的几率降低，提高其承重强度。
24.工作原理：本实用新型利用导轨支架1提供支撑，货梯架3和动滑轮5所在的移动横梁4均滑动连接在导轨支架1上，利用升降杆2驱动移动横梁4升降，牵引绳6绕过动滑轮5后对货梯架3进提供支撑，且货梯架3上的滚轮8和移动横梁4上的滚轮8分别与导轨支架1的竖杆7的两侧滚动连接，随着货梯架3的逐步升高，在货梯架3与移动横梁4逐渐接近时，能够避免两者上的滚轮8发生潜在的运动干涉，保证装置的流畅运行；在竖杆7上水平滑动设置多个挡块10，在货梯架3上设置多个卡块9，卡块9位于滚轮8的下方，在发生牵引绳6或者升降杆2损坏时，控制挡块10水平滑动至卡块9的下方，使卡块9卡合在挡块10的顶部对货梯架3进行支撑，避免货梯架3坠落的风险，对此类型的货梯进行有效的防护，大大提升了其运行过程中的安全性。