连接稳固的分体式快门叶片的制作方法

连接稳固的分体式快门叶片
【技术领域】
1.本技术涉及红外热成像设备领域，尤其涉及连接稳固的分体式快门叶片。


背景技术：

2.红外摄像机是一种应用广泛的摄像设备，现有的拼接式叶片快门拼接处采用胶接或锁螺丝。此连接方式在生产时容易溢胶、锁螺丝后叶片变形、连接部位容易老化脱落，导致叶片块门作动不良、甚至失效。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有的拼接式叶片快门拼接处采用胶接，连接部位容易老化脱落，导致叶片块门作动不良、甚至失效的问题作出改进，提供连接稳固的分体式快门叶片，包括由耐形变材质制成的摆臂和一端贴合在所述摆臂上并朝远离所述摆臂方向延伸的遮光部，还包括限制所述遮光部相对所述摆臂前后移动的第一限位部和限制所述遮光部相对所述摆臂左右摆动的第二限位部。
4.作为上述连接稳固的分体式快门叶片的一种改进，所述第一限位部包括设置在所述遮光部上的第一安装通孔和设置在所述摆臂上与所述第一安装通孔卡接配合的第一凸点。
5.作为上述连接稳固的分体式快门叶片的一种改进，所述第二限位部包括设置在所述遮光部上的第二安装通孔和设置在所述摆臂上与所述第二安装通孔卡接配合的第二凸点。
6.作为上述连接稳固的分体式快门叶片的一种改进，所述第二安装通孔的数量均为2个。
7.作为上述连接稳固的分体式快门叶片的一种改进，两所述第二安装通孔在所述遮光部的延伸方向上间隔设置。
8.作为上述连接稳固的分体式快门叶片的一种改进，所述第二限位部包括设置在所述遮光部与所述摆臂两者中一者上的安装槽，所述安装槽与另一者卡接配合。
9.作为上述连接稳固的分体式快门叶片的一种改进，所述安装槽设置在所述摆臂上并与所述遮光部卡接配合。
10.作为上述连接稳固的分体式快门叶片的一种改进，所述遮光部上设有朝远离所述摆臂的方向凸伸的加强筋。
11.作为上述连接稳固的分体式快门叶片的一种改进，所述摆臂上设有在垂直于所述遮光部的方向上延伸的连接部，所述连接部上设有沿其延伸方向延伸的连接通孔。
12.本实用新型针对现有的红外快门组件中的快门叶片质地柔软，长期使用容易变形，导致快门组件动作不良、甚至失效的问题作出改进，提供红外摄像机，包括快门动力机构，所述快门动力机构上设有在其驱动下往复摆动的上述的连接稳固的分体式快门叶片。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
14.本实用新型提供了连接稳固的分体式快门叶片，包括摆臂和一端贴合在摆臂上并朝远离摆臂方向延伸的遮光部，摆臂和遮光部通过第一限位部和第二限位部实现固定连接，避免叶片块门作动不良或失效。
【附图说明】
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1为本技术连接稳固的分体式快门叶片的立体图；
17.图2为本技术连接稳固的分体式快门叶片的分解图；
18.图3为图2中a处的局部放大图；
19.图4为本技术红外摄像机的立体图；
20.图5为图4中b处的局部放大图。
【具体实施方式】
21.为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
22.如图1
‑
5所示的红外摄像机，包括快门动力机构8，所述快门动力机构8上设有在其驱动下往复摆动的连接稳固的分体式快门叶片100，所述连接稳固的分体式快门叶片100包括一端设置在所述快门动力机构8上的摆臂1和一端贴合在所述摆臂1上并朝远离所述摆臂1方向延伸的遮光部2，还包括限制所述遮光部2相对所述摆臂1前后移动的第一限位部3和限制所述遮光部2相对所述摆臂1左右摆动的第二限位部4。所述第一限位部3和所述第二限位部4的设置实现了所述遮光部2和所述摆臂1的相对固定。本实用新型，所述摆臂1和所述遮光部2通过所述第一限位部3和所述第二限位部4实现了固定连接，避免叶片块门作动不良或失效。
23.具体地，所述摆臂1由耐变形材质制成，优选为塑胶，所述遮光部2由散热性能良好的材质制成，优选为铝合金。此结构在满足镜头扇热要求的前提下，通过设置所述摆臂1提高了快门叶片摆动端的抗变形能力，避免快门叶片长期使用后产生变形而动作不良或失效，提高快门叶片的使用寿命。
24.具体地，所述第一限位部3包括设置在所述遮光部2上的第一安装通孔31和设置在所述摆臂1上与所述第一安装通孔31卡接配合的第一凸点32。此结构，实现了所述遮光部2和所述摆臂1在前后方向上的固定，且结构简单，实施方便。
25.具体地，所述第二限位部4包括设置在所述遮光部2上的第二安装通孔41和设置在所述摆臂1上与所述第二安装通孔41卡接配合的第二凸点42。此结构，实现了所述遮光部2和所述摆臂1在左右方向上的固定，且结构简单，实施方便。
26.进一步地，所述第二安装通孔41的数量为2个，两所述第二安装通孔41在所述遮光部2的延伸方向上间隔设置，由图可知，所述第一安装通孔31与所述第二安装通孔41间隔设置。此结构，进一步加强了所述遮光部2和所述摆臂1的固定性。
27.具体地，所述第二限位部4还包括设置在所述遮光部2与所述摆臂1两者中一者上
的安装槽43，所述安装槽43与另一者卡接配合。当所述安装槽43设置在所述遮光部2上时，所述安装槽43与所述摆臂1卡接；当所述安装槽43设置在所述摆臂1上时，所述安装槽43与所述遮光部2卡接。此结构，实现了所述遮光部2和所述摆臂1在左右方向上的固定，且结构简单，实施方便。
28.进一步地，所述遮光部2上设有朝远离所述摆臂1的方向凸伸的加强筋5，所述加强筋5的设置提高了所述遮光部2的防变形能力。
29.具体地，所述加强筋5绕所述遮光部2的周侧方向延伸形成非封闭曲线，所述加强筋5形成的非封闭曲线开口于所述遮光部2靠近所述摆臂1的一端。
30.具体地，所述摆臂1相对所述快门动力机构8的一侧设有朝所述外壳20方向延伸并垂直于所述遮光部2的连接部6，所述连接部6上设有供所述快门动力机构8输出端插入的连接通孔7，所述快门动力机构8上设有供所述连接部6插入的沉孔。此结构，实现了所述遮光部2与所述快门动力机构8的传动连接，且结构简单，实施方便。
31.进一步地，所述快门动力机构8和所述连接稳固的分体式快门叶片100上设有限制所述连接稳固的分体式快门叶片100摆动幅度的摆角限位机构200，所述摆角限位机构200包括设置在所述快门动力机构8上的限位槽50和设置在所述连接稳固的分体式快门叶片100上可沿所述限位槽50滑动的限位条40。具体地，所述限位条40位于所述摆臂1上。具体地，所述限位槽50位于所述快门动力机构8与所述连接稳固的分体式快门叶片100相对的一侧。此结构，实现了所述连接稳固的分体式快门叶片100摆动幅度的限制，且结构简单，实施方便。
32.具体地，所述快门动力机构8包括外壳20和设于所述外壳20内的电机，所述限位槽50和所述沉孔均位于所述外壳20上。
33.应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本技术的具体实施只局限于这些说明。凡与本技术的方法、结构等近似、雷同，或是对于本技术构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本技术的保护范围。