一种金属双极板的成品自动化下料工位的制作方法

技术特征：
1.一种金属双极板的成品自动化下料工位，其特征在于，包括控制柜体，所述控制柜体顶面通过机架设有双层线体，所述双层线体内固设有阻挡机构与顶升机构，且所述双层线体传输设有治具，所述治具表面设有标记，所述控制柜体顶面靠近双层线体末端处设有升降机构；所述控制柜体顶面还设有收料机械手、收料抽屉，所述收料机械手通过安装柱安装在所述控制柜体顶面。2.如权利要求1所述的一种金属双极板的成品自动化下料工位，其特征在于，所述控制柜体呈矩形设置，其内部设有控制机构，所述双层线体、所述升降机构、所述收料机械手、所述阻挡机构、所述顶升机构均与所述控制机构电连接。3.如权利要求1所述的一种金属双极板的成品自动化下料工位，其特征在于，所述阻挡机构包括固设在所述双层线体中部的第一固定座、与所述第一固定座固设的第一气缸、阻挡件，所述第一气缸的输出轴贯穿所述第一固定座并与所述阻挡件连接。4.如权利要求1所述的一种金属双极板的成品自动化下料工位，其特征在于，所述顶升机构包括位于所述双层线体中部的第二固定座、与所述第二固定座固设的第二气缸、顶板；所述第二固定座呈“u”形，其两端均设在所述控制柜体上端面；所述第二气缸的输出轴贯穿所述第二固定座并与所述顶板中部连接；所述第二固定座贯通设有多个通孔，所述通孔内共轴设有直线轴承，所述直线轴承内设有导杆，所述导杆一端与所述顶板垂直连接。5.如权利要求4所述的一种金属双极板的成品自动化下料工位，其特征在于，所述第二固定座靠近所述顶板侧壁处设有若干个减震装置。6.如权利要求4所述的一种金属双极板的成品自动化下料工位，其特征在于，所述顶板远离所述第二气缸端面处设有定位销钉。7.如权利要求1所述的一种金属双极板的成品自动化下料工位，其特征在于，所述升降机构包括第三固定座、第三气缸、单层线体、连接臂，所述第三固定座位于所述控制柜体顶面靠近所述双层线体处，所述第三气缸固定在所述第三固定座一侧，所述单层线体与所述第三固定座另一侧通过两个竖直设置的滑轨连接，所述连接臂呈“l”形，其底端与所述单层线体固定，顶端与所述第三气缸的输出轴固定，且与所述第三固定座滑动式连接。8.如权利要求1所述的一种金属双极板的成品自动化下料工位，其特征在于，所述收料抽屉包括底板、安装板、载物板和侧挡，所述底板固定在所述控制柜体顶面，所述安装板与所述底板顶面之间通过竖直设置的支撑柱固定，所述载物板与所述安装板顶面滑动式连接，所述侧挡固定在所述载物板边沿，且与所述载物板垂直设置。9.如权利要求8所述的一种金属双极板的成品自动化下料工位，其特征在于，所述侧挡上开设有抠槽。

技术总结
本实用新型公开一种金属双极板的成品自动化下料工位，包括控制柜体，所述控制柜体顶面通过机架设有双层线体，所述双层线体内固设有阻挡机构与顶升机构，且所述双层线体传输设有治具，所述治具表面设有标记，所述控制柜体顶面靠近双层线体末端处设有升降机构；所述控制柜体顶面还设有收料机械手、收料抽屉，所述收料机械手通过安装柱安装在所述控制柜体顶面；本实用新型通过设置的收料机械手对加工完成的金属双极板收料，可以根据之前工序的判断，将合格品和不合格品分别收料，避免不合格品混入合格品中，一起流入市场。一起流入市场。一起流入市场。


技术研发人员：徐华生 龚伟 胡景涛 刘忠华
受保护的技术使用者：武汉华工激光工程有限责任公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/10/23