一种用于环保科技的防过载螺旋输送机的制作方法

1.本发明涉及环保科技技术领域，具体为一种用于环保科技的防过载螺旋输送机。


背景技术：

2.环保科技涉及的范围较广，环保科技在使用的过程中涉及的设备种类较多，环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，环保设备还包括输送含污染物流体物质的动力设备，就除尘器中的螺旋输送机而言，现有的螺旋输送机在使用时会出现驱动电机超荷载运转的现象。
3.现有的螺旋输送机在使用时，随着物料的不断加入，导致螺旋输送机内的螺旋刀被过多的物料堵住，造成螺旋刀的转轴不再转动，导致连接着在螺旋刀转轴外侧的驱动电机处于超荷载的状态，会造成电机的烧毁，造成经济损失，增加了螺旋输送机使用的维修成本，降低了整体产线的生产效率。
4.因此，我们提出了一种用于环保科技的防过载螺旋输送机来解决以上问题。


技术实现要素：

5.(一)技术方案
6.为实现上述当螺旋输送机内的螺旋刀被过多的物料堵住时，螺旋刀的转轴不再转动，防止连接着在螺旋刀转轴外侧的驱动电机处于超荷载的状态，避免驱动电机的烧毁，避免造成经济损失，降低了螺旋输送机使用的维修成本，提高了整体产线的生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于环保科技的防过载螺旋输送机，包括壳体、转动机构、限位机构、导热机构、触发机构、支撑机构和润滑机构，所述壳体的内壁活动连接有转动机构，所述壳体的内壁固定连接有所述限位机构，所述壳体的内壁固定连接有所述导热机构，所述导热机构的内侧的活动连接有所述触发机构，所述转动机构的内壁固定连接有所述支撑机构，所述转动机构的内壁固定连接有所述润滑机构。
7.进一步的，所述转动机构包括转轴和挡块，所述壳体的内壁活动连接有所述转轴，所述转轴的内壁弹性连接有所述挡块，所述挡块均匀的分布在所述转轴的内壁，所述壳体的外侧固定连接有驱动电机，驱动电机的型号为tc8024 b5。
8.进一步的，所述限位机构包括凹槽、电热丝、皮囊一和压块，所述壳体的内壁开设有所述凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有所述电热丝，所述凹槽的内壁固定连接有所述皮囊一，所述皮囊一的外侧固定连接有所述压块，所述皮囊一的内侧填充有气体，所述凹槽的尺寸与所述挡块的尺寸相适应，所述限位机构用于所述连接转动机构。
9.进一步的，所述导热机构包括连接槽、导热块和皮囊二，所述壳体的内壁开设有所述连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有所述导热块，所述连接槽的内壁固定连接有所述皮囊二，所述导热块的材料为铜材质，所述皮囊二的内侧填充有气体，所述导热机构用于热量的收集。
10.进一步的，所述触发机构包括连接架、滑动变阻器、金属片和压敏电阻，所述连接
槽的内壁弹性连接有所述连接架，所述连接架的内侧固定连接有所述金属片，所述连接槽的内壁固定连接有所述滑动变阻器，所述壳体的内壁且靠近所述连接槽的外侧固定连接有所述压敏电阻，所述金属片与所述滑动变阻器电性连接，所述滑动变阻器与所述压敏电阻所在电路串联，所述压敏电阻与所述电热丝电性连接，所述滑动变阻器与外接电源电性连接，当电路中的电压小于所述压敏电阻的最小工作电压时，所述压敏电阻所连通的电路处于断路的状态，所述滑动变阻器与外接电源电性连接。
11.进一步的，所述支撑机构包括电磁铁、磁致伸长杆、连接块和滚珠，所述转轴的内壁固定连接有所述电磁铁，所述转轴的内壁固定连接有所述磁致伸长杆，所述磁致伸长杆的外侧固定连接有所述连接块，所述连接块的内壁活动连接有所述滚珠，所述电磁铁与所述压敏电阻电性连接，所述磁致伸长杆在施加磁场的作用下伸长，所述支撑机构用于支撑所述转动机构。
12.进一步的，所述润滑机构包括容纳槽、活塞板、磁块、导流管和海绵体，所述转轴的内壁开设有所述容纳槽，所述容纳槽的弹性连接有所述活塞板，所述活塞板的内壁固定连接有所述磁块，所述转轴的内壁固定连接有所述导流管，所述导流管的内侧固定连接有所述海绵体，所述磁块与所述电磁铁的相对面的磁性相同，所述润滑机构用于减小所述滚珠与壳体之间的摩擦。
13.进一步的，所述容纳槽的内侧填充有润滑液，所述活塞板与所述容纳槽的内壁紧密贴合，所述活塞板的材质为橡胶材质。
14.(二)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种用于环保科技的防过载螺旋输送机，具备以下有益效果：
16.1、该用于环保科技的防过载螺旋输送机，通过限位机构的移动，使得转动机构与壳体分离，实现了当螺旋输送机内的螺旋刀被过多的物料堵住时，螺旋刀的转轴不再转动，防止连接着在螺旋刀转轴外侧的驱动电机处于超荷载的状态，避免驱动电机的烧毁，避免造成经济损失，降低了螺旋输送机使用的维修成本，提高了整体产线的生产效率。
17.2、该用于环保科技的防过载螺旋输送机，通过导热机构对热量的收集，进而接通触发机构，基于磁致伸长杆的特性，在施加磁场的作用下，磁致伸长杆会处于伸长的状态，当撤去磁场时，磁致伸长杆会恢复成原来的长度，实现了材料的循环使用，节能环保。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明图1中a部分局部放大结构示意图；
20.图3为本发明图1中b部分局部放大结构示意图；
21.图4为本发明壳体的结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、转动机构；3、限位机构；4、导热机构；5、触发机构；6、支撑机构；7、润滑机构；21、转轴；22、挡块；31、凹槽；32、电热丝；33、皮囊一；34、压块；41、连接槽；42、导热块；43、皮囊二；51、连接架；52、滑动变阻器；53、金属片；54、压敏电阻；61、电磁铁；62、磁致伸长杆；63、连接块；64、滚珠；71、容纳槽；72、活塞板；73、磁块；74、导流管；75、海绵体。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1
‑
4，一种用于环保科技的防过载螺旋输送机，包括壳体1、转动机构2、限位机构3、导热机构4、触发机构5、支撑机构6和润滑机构7，壳体1的内壁活动连接有转动机构2，转动机构2包括转轴21和挡块22，壳体1的内壁活动连接有转轴21，转轴21的内壁弹性连接有挡块22，挡块22均匀的分布在转轴21的内壁，壳体1的外侧固定连接有驱动电机，壳体1的内壁固定连接有限位机构3，限位机构3包括凹槽31、电热丝32、皮囊一33和压块34，壳体1的内壁开设有凹槽31，凹槽31的内壁固定连接有电热丝32，凹槽31的内壁固定连接有皮囊一33，皮囊一33的外侧固定连接有压块34，皮囊一33的内侧填充有气体，凹槽31的尺寸与挡块22的尺寸相适应，限位机构3用于连接转动机构2；
26.壳体1的内壁固定连接有导热机构4，导热机构4包括连接槽41、导热块42和皮囊二43，壳体1的内壁开设有连接槽41，连接槽41的内壁固定连接有导热块42，连接槽41的内壁固定连接有皮囊二43，导热块42的材料为铜材质，皮囊二43的内侧填充有气体，导热机构4用于热量的收集，导热机构4的内侧的活动连接有触发机构5，触发机构5包括连接架51、滑动变阻器52、金属片53和压敏电阻54，连接槽41的内壁弹性连接有连接架51，连接架51的内侧固定连接有金属片53，连接槽41的内壁固定连接有滑动变阻器52，壳体1的内壁且靠近连接槽41的外侧固定连接有压敏电阻54，滑动变阻器52与外接电源电性连接，金属片53与滑动变阻器52电性连接，滑动变阻器52与压敏电阻54所在电路串联，压敏电阻54与电热丝32电性连接。
27.实施例二：
28.请参阅图1
‑
4，一种用于环保科技的防过载螺旋输送机，包括壳体1、转动机构2、限位机构3、导热机构4、触发机构5、支撑机构6和润滑机构7，壳体1的内壁活动连接有转动机构2，转动机构2包括转轴21和挡块22，壳体1的内壁活动连接有转轴21，壳体1的外侧固定连接有驱动电机，转轴21的内壁弹性连接有挡块22，挡块22均匀的分布在转轴21的内壁，壳体1的内壁固定连接有限位机构3，限位机构3包括凹槽31、电热丝32、皮囊一33和压块34，壳体1的内壁开设有凹槽31，凹槽31的内壁固定连接有电热丝32，凹槽31的内壁固定连接有皮囊一33，皮囊一33的外侧固定连接有压块34，皮囊一33的内侧填充有气体，凹槽31的尺寸与挡块22的尺寸相适应，限位机构3用于连接转动机构2；
29.壳体1的内壁固定连接有导热机构4，导热机构4包括连接槽41、导热块42和皮囊二43，壳体1的内壁开设有连接槽41，连接槽41的内壁固定连接有导热块42，连接槽41的内壁固定连接有皮囊二43，导热块42的材料为铜材质，皮囊二43的内侧填充有气体，导热机构4用于热量的收集，导热机构4的内侧的活动连接有触发机构5，触发机构5包括连接架51、滑动变阻器52、金属片53和压敏电阻54，连接槽41的内壁弹性连接有连接架51，连接架51的内侧固定连接有金属片53，连接槽41的内壁固定连接有滑动变阻器52，壳体1的内壁且靠近连接槽41的外侧固定连接有压敏电阻54，滑动变阻器52与外接电源电性连接，金属片53与滑
动变阻器52电性连接，滑动变阻器52与压敏电阻54所在电路串联，压敏电阻54与电热丝32电性连接；
30.转动机构2的内壁固定连接有支撑机构6，支撑机构6包括电磁铁61、磁致伸长杆62、连接块63和滚珠64，转轴21的内壁固定连接有电磁铁61，转轴21的内壁固定连接有磁致伸长杆62，磁致伸长杆62的外侧固定连接有连接块63，连接块63的内壁活动连接有滚珠64，电磁铁61与压敏电阻54电性连接，磁致伸长杆62在施加磁场的作用下伸长，支撑机构6用于支撑转动机构2，转动机构2的内壁固定连接有润滑机构7，润滑机构7包括容纳槽71、活塞板72、磁块73、导流管74和海绵体75，转轴21的内壁开设有容纳槽71，容纳槽71的内侧填充有润滑液，活塞板72与容纳槽71的内壁紧密贴合，活塞板72的材质为橡胶材质，容纳槽71的弹性连接有活塞板72，活塞板72的内壁固定连接有磁块73，转轴21的内壁固定连接有导流管74，导流管74的内侧固定连接有海绵体75，磁块73与电磁铁61的相对面的磁性相同，润滑机构7用于减小滚珠64与壳体1之间的摩擦。
31.工作原理：螺旋输送机使用时，驱动电机带动壳体1的转动，进而带动转动机构2的转动，此时壳体1内的导热机构4不会积攒热量，皮囊二43处于平常的收缩状态，此时触发机构5中的连接架51内侧的弹簧处于原长的状态，滑动变阻器52的接入电路中的阻值较大，使得滑动变阻器52分得的电路电压较大，进而流经与滑动变阻器52串联的压敏电阻54的电压较小，小于压敏电阻54的最小工作电压，使得压敏电阻54所连通的电路处于断路的状态；
32.此刻限位机构3中的电热丝32不会产生热量，皮囊一33处与收缩状态，挡块22位于限位机构3中凹槽31的内侧，支撑机构6中的电磁铁61无磁性产生；
33.当螺旋输送机的输料过多时，会出现转轴21转不动的现象，此时驱动电机仍处于工作的状态，导致驱动电机过载会产生大连热量，使得壳体1内的导热机构4会积攒大量的热，此刻积攒的热量附着在连接槽41内壁的导热块42上，使得连接槽41内的气压增大，进而使得皮囊二43膨胀，从而推动的触发机构5中的连接架51压缩内侧的弹簧向内侧移动，此时连接架51会带动金属片53沿着滑动变阻器52的外侧滑动，使得滑动变阻器52接入电路中的阻值减小，进而滑动变阻器52分得的电路电压减小，此时流经与滑动变阻器52串联的压敏电阻54的电压增大，大于压敏电阻54的最小工作电压，使得压敏电阻54所连通的电路处于通路的状态；
34.此刻限位机构3中的电热丝32会产生大量的热量，使得凹槽31内侧的压强增大，进而皮囊一33发生膨胀，从而推动压块34限位内侧移动，进而将凹槽31内侧的挡块22抵出，与此同时，支撑机构6中的电磁铁61会具有磁性，使得磁致伸长杆62在电磁铁61形成的磁场作用下伸长，进而磁致伸长杆62会推动连接块63向外侧移动，最终在推力的作用下滚珠64会与壳体1的内壁接触，此时壳体1会带动滚珠64转动，同时润滑机构7中的磁块73会与电磁铁61产生相互排斥的力，在排斥力的作用下，活塞板72会沿着容纳槽71的内壁向外侧滑动，此刻活塞板72会拉升内侧的弹簧，使得容纳槽71内的润滑液沿着导流管74被挤压到海绵体75的内部，进而对滚动的滚珠64进行润滑，消除滚珠64与壳体1之间的摩擦；
35.上述过程如图四所示，实现了当螺旋输送机内的螺旋刀被过多的物料堵住时，螺旋刀的转轴21不再转动，防止连接着在螺旋刀转轴21外侧的驱动电机处于超荷载的状态，避免驱动电机的烧毁，避免造成经济损失，降低了螺旋输送机使用的维修成本，提高了整体产线的生产效率。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。