1.本实用新型涉及一种自动落料和边角料收卷机，特别涉及一种生胶片冲床的自动落料和边角料自动收卷机，属橡胶机械技术领域。
背景技术：
2.橡胶制品的生产过程是一个比较复杂的过程，一般需要经过如原料准备、塑炼、混炼、冷却、裁切、硫化、修整和检验。原料准备是将几十公斤重呈大块状的生胶原料（包括天然橡胶和合成橡胶）切割成小块，然后根据最终制品的性能要求进行包括生胶原料、配合剂、橡胶助剂的搭配和添加后进入塑炼程序，塑炼通常在密闭式炼胶机进行；经塑炼后的橡胶原料被软化，配合剂和橡胶助剂被混合到生胶里成胶团。此时的胶团中各种原料的混合仅仅是很不均匀的初步融合；混炼通常在开放式炼胶机上进行，混炼的过程就是将混合不均匀的原料进行充分的混合。这个混合过程需要加温让生胶充分软化再经过数遍的反复混料，然后在开炼机上以片状的形式出料进入裁切或冲剪程序。传统的裁切或冲剪在裁切或冲剪机后面需要由人工操作，即将裁切后的规格胶片从传输带上取出再整齐堆叠到周转器具，或将冲剪后的形状胶片从边角料中取出再放置到周转容器中。通常裁切或冲剪后面需要两人操作，不但操作工劳动强度大，也给流程增加用工成本。
技术实现要素：
3.为解决上述橡胶生胶片冲剪后由手工操作造成的劳动强度大和用工成本高的技术问题，本实用新型提供一种生胶片冲床的自动落料和边角料自动收卷机。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种生胶片冲床的自动落料和边角料自动收卷机，由冲床、落料辊和收卷机构构成，冲床上有后传输辊架和后传送带 ，后传输辊架安装在冲床底座砧板的后边，被冲剪后的形状胶片连同边角料被后传输辊架向后传送，后传送带为平面传送带结构，后传送带的一端通过传送架安装在冲床的后边并另一端向冲床以远延伸；落料辊包括大辊轮和小辊轮，大辊轮的两端轴通过落料架安装在后传输辊架后面的传送架两侧的上面，小辊轮安装在大辊轮后上方的落料架之间；收卷机构为收卷边角料的机构并包括收卷电机、收卷架和收卷辊，收卷电机安装在传送架前端的下面，收卷架安装在传送架前端上面的两侧，收卷辊安装在两侧收卷架之间的上面。
5.收卷电机为由张力控制器控制的电机。
6.收卷辊还包括有驱动轮和活动辊，驱动轮通过内侧边的驱动轴安装在与收卷电机同侧的收卷架上面，驱动轮通过链条与收卷电机连接，活动辊架设在两侧收卷架之间的上面并通过磁性卡槽连接器活动连接驱动轴。
7.本实用新型的有益效果是：通过在后传输辊架的后侧边安装落料辊，被冲剪后的生胶片包括形状胶片和边角料，它们之间虽然已经实际断开，但由于黏性和其他物理因素，形状胶片并没有离开边角料与之分离，而是与边角料以整体胶片的形式移动。当冲剪后的生胶片由后传输辊架输出并进入大辊轮辊面时，顺大辊轮的圆面呈逐步向上移动动向，形
状胶片由于重力的作用上端向下倾斜与边角料逐步分离，后被小辊轮将整块形状胶片推移与边角料完全分离落入后传送带，成功的替代手工分离操作，有效降低劳动强度和节省用工成本。
附图说明
8.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
9.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
10.图2为大辊轮和小辊轮的结构示意图；
11.图3为收卷机构正面结构示意图。
12.图中1、冲床，2、后传输辊架，3、后传送带，4、砧板，5、形状胶片，6、边角料，7、传送架，8、大辊轮，9、小辊轮，10、落料架，11、收卷电机，12、收卷架，13、驱动轮，14、活动辊，15、驱动轴，16、链条，17、连接器，18、周转筐。
具体实施方式
13.在图1、2、3的实施例中，一种生胶片冲床的自动落料和边角料自动收卷机，由冲床1、落料辊和收卷机构构成，冲床1上有后传输辊架2和后传送带3，后传输辊架2安装在冲床1底座砧板4的后边，被冲剪后的形状胶片5连同边角料6被后传输辊架2向后传送，后传送带3为平面传送带结构，后传送带3的一端通过传送架7安装在冲床1的后边并另一端向冲床1以远延伸；落料辊包括大辊轮8和小辊轮9，大辊轮8的两端轴通过落料架10安装在后传输辊架3后面的传送架7两侧的上面，小辊轮9安装在大辊轮8后上方的落料架之间；收卷机构为收卷边角料6的机构并包括收卷电机11、收卷架12和收卷辊，收卷电机11安装在传送架7前端的下面，收卷架12安装在传送架7前端上面的两侧，收卷辊安装在两侧收卷架12之间的上面。
14.收卷电机11为由张力控制器控制的电机。
15.收卷辊还包括有驱动轮13和活动辊14，驱动轮13通过内侧边的驱动轴15安装在与收卷电机11同侧的收卷架12上面，驱动轮13通过链条16与收卷电机11连接，活动辊14架设在两侧收卷架12之间的上面并通过磁性卡槽连接器17活动连接驱动轴。
16.实施例1：本实用新型通过在后传输辊架2的后侧边安装落料辊，被冲剪后的生胶片包括形状胶片5和边角料6，它们之间虽然已经实际断开，但由于黏性和其他物理因素，形状胶片5并没有离开边角料6与之分离，而是与边角料6以整体胶片的形式移动。当冲剪后的生胶片由后传输辊架2输出并进入大辊轮8辊面时，顺大辊轮8的圆面呈逐步向上移动动向，形状胶片5由于重力的作用上端向下倾斜与边角料6逐步分离，然后被小辊轮9将整块形状胶片5推移与边角料6完全分离落入后传送带3，成功的替代手工分离操作，有效降低劳动强度和节省至少两名人员的用工成本。
17.实施例2：形状胶片5落入后传送带3后，被传送带3向后传送，既可以自行在传送带3的后边落入周转筐18，亦可以由人工在后传送带3的两侧捡拾，大幅度的降低劳动强度。
18.实施例3：当形状胶片5与边角料6在小辊轮9的下面分离后，边角料6沿小辊轮9的前面上行，此时将活动辊14的两端架设到两侧收卷架12的上面，并将有磁性卡槽连接器17的一端与驱动轴15套接，收卷电机11的动能便通过链条16、驱动轮13、驱动轴15驱动活动辊
旋转，将边角料6收卷成捆。
技术特征：
1.一种生胶片冲床的自动落料和边角料自动收卷机，由冲床、落料辊和收卷机构构成，其特征是：冲床上有后传输辊架和后传送带 ，后传输辊架安装在冲床底座砧板的后边，被冲剪后的形状胶片连同边角料被后传输辊架向后传送，后传送带为平面传送带结构，后传送带的一端通过传送架安装在冲床的后边并另一端向冲床以远延伸；落料辊包括大辊轮和小辊轮，大辊轮的两端轴通过落料架安装在后传输辊架后面的传送架两侧的上面，小辊轮安装在大辊轮后上方的落料架之间；收卷机构为收卷边角料的机构并包括收卷电机、收卷架和收卷辊，收卷电机安装在传送架前端的下面，收卷架安装在传送架前端上面的两侧，收卷辊安装在两侧收卷架之间的上面。2.根据权利要求1所述的一种生胶片冲床的自动落料和边角料自动收卷机，其特征是：所述的收卷电机为由张力控制器控制的电机。3.根据权利要求1所述的一种生胶片冲床的自动落料和边角料自动收卷机，其特征是：所述的收卷辊还包括有驱动轮和活动辊，驱动轮通过内侧边的驱动轴安装在与收卷电机同侧的收卷架上面，驱动轮通过链条与收卷电机连接，活动辊架设在两侧收卷架之间的上面并通过磁性卡槽连接器活动连接驱动轴。
技术总结
一种生胶片冲床的自动落料和边角料自动收卷机，属橡胶机械技术领域并由冲床、落料辊和收卷机构构成，冲床上有后传输辊架和后传送带，后传输辊架安装在冲床底座砧板的后边，被冲剪后的形状胶片连同边角料被后传输辊架向后传送，后传送带为平面传送带结构，后传送带的一端通过传送架安装在冲床的后边并另一端向冲床以远延伸；落料辊包括大辊轮和小辊轮，大辊轮的两端轴通过落料架安装在后传输辊架后面的传送架两侧的上面，小辊轮安装在大辊轮后上方的落料架之间；收卷机构为收卷边角料的机构并包括收卷电机、收卷架和收卷辊，收卷电机安装在传送架前端的下面，收卷架安装在传送架前端上面的两侧，收卷辊安装在两侧收卷架之间的上面。间的上面。间的上面。
技术研发人员：郑爱平
受保护的技术使用者：泉州市三兴机械工贸有限公司
技术研发日：2021.01.23
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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