一种下料可控的储料仓的制作方法

1.本技术涉及石墨粉储存的技术领域，尤其是涉及一种下料可控的储料仓。


背景技术：

2.石墨粉质软、黑灰色和硬度为1
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2，是一种结构稳定的矿物粉末，不溶于水、稀碱、稀酸和有机溶剂，同时可以用作耐火材料、导电材料和耐磨润滑材料，由于石墨粉的颗粒都很小，石墨粉尘容易通过呼吸道进入肺里，容易造成人体危害。
3.现有的石墨粉通常使用储存罐进行储存，储存罐的结构简单，储存罐的上侧固接有进料管，储料罐的下侧固接有出料管，当使用物料时，物料从出料管排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为物料从出料管进行下料时，由于物料的下料量不可控，进而容易导致物料的下料过量，进而导致物料的浪费。


技术实现要素：

5.为了改善储存罐的下料不可控的问题，本技术提供一种下料可控的储料仓。
6.本技术提供的一种下料可控的储料仓，采用如下的技术方案：
7.一种下料可控的储料仓，包括储料筒，所述储料筒的上侧固接有进料斗，所述储料筒的下侧固接有出料管，所述储料筒内转动连接有搅拌轴，所述出料管内水平滑移连接有一活动板，所述出料管的一侧水平滑移连接有齿条，所述齿条的一端固接于活动板，且齿条的另一端设置有蜗轮，所述蜗轮啮合于齿条，所述出料管的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接于蜗轮。
8.通过采用上述技术方案，活动板进行水平方向的滑移运动，进而能够打开或关闭出料管，使物料下落或者储存物料，启动伺服电机，伺服电机带动齿轮进行转动，齿轮的转动带动齿条进行转动，齿条的转动带动活动板进行运动，进而方便调节物料的下落量，满足不同的工作状况的需求。
9.可选的，所述蜗轮的一侧设置有固定不动的刻度盘，所述刻度盘上设置有指针，所述指针的一端固接于蜗轮，且指针的另一端指向刻度盘。
10.通过采用上述技术方案，刻度盘用于定量物料的出料量，指针用于指示刻度盘的转动周长，方便使用者明确物料的下料量。
11.可选的，所述搅拌轴的外周面上固接有多个搅拌杆，各所述搅拌杆远离搅拌轴的一端均固接有刮板，所述储料筒内沿着储料筒的轴线方向固接有两导料板，各所述刮板的一侧均能够抵接于导料板。
12.通过采用上述技术方案，搅拌杆和刮板进行搅拌物料，导料板对于物料的下落具有导向作用，同时刮板能够刮取导料板上残留的物料，减少物料的浪费。
13.可选的，各所述导料板均呈圆台状设置，所述导料板的上端均固接于储料筒的内周面，所述导料板的下端趋向靠近搅拌轴的方向倾斜设置。
14.通过采用上述技术方案，导料板的设置减小物料下落的速度，同时用于遮挡物料
下落的扬尘，减小扬尘分散到储料仓的顶部的几率。
15.可选的，所述搅拌轴的顶端穿过储料筒的上侧固接有驱动电机，所述储料筒的上侧固接有支架，所述支架上固接有驱动缸一，所述驱动缸一的活塞杆竖直朝下设置，所述驱动缸一的活塞杆固接于驱动电机。
16.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机驱动搅拌轴进行转动，同时启动驱动缸一，驱动缸一带动驱动电机进行竖直方向的滑移运动，进而带动刮板能够进行上下运动，进而有助于物料的快速下落的工作。
17.可选的，所述出料管的底端设置有能够关闭出料管的活动门，所述活动门包括两侧板，两所述侧板的顶端均转动连接于出料管的两侧，两所述侧板对应出料管的下侧固接有弧状且能够关闭出料管的挡板。
18.通过采用上述技术方案，推动两侧板，两侧板带动挡板进行运动，进而能够打开下料管，有助于物料的下落，使挡板复位，进而遮挡出料管的管口，防止物料的下落。
19.可选的，所述出料管的一侧设置有驱动缸二，所述驱动缸二的活塞杆铰接于挡板的一侧。
20.通过采用上述技术方案，启动驱动缸二，驱动缸二带动挡板进行摆动，驱动缸二为活动门的运动提供驱动力。
21.可选的，所述出料管内周面上开设有凹槽，所述活动板均滑移连接于凹槽，所述出料管对应活动板的一端开设有贯穿出料管的通槽，所述活动板的一端穿设于出料管的通槽。
22.通过采用上述技术方案，凹槽对应活动板的滑移运动起到导向作用，同时方便活动板的稳定的进行水平滑移运动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术设置的活动板进行水平方向的滑移运动，进而能够打开或关闭出料管，进而方便调节物料的下落量，使用齿轮、齿条和伺服电机配合共同控制活动板的运动，使工作人员能够精准物料的下料量。
25.2.本技术设置的刻度盘和指针，刻度盘用于定量物料的出料量，指针用于指示刻度盘的转动周长，方便使用者明确物料的下料量。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种下料可控的储料仓的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的一种下料可控的储料仓的剖视图。
28.图3是本技术实施例的一种下料可控的储料仓凸显蜗轮的剖视图。
29.图4是本技术实施例的一种下料可控的储料仓凸显指针的结构示意图。
30.图中：1、储料筒；11、进料斗；12、出料管；13、搅拌轴；131、搅拌杆；132、刮板；133、导料板；134、下料孔；14、驱动电机；141、支架；142、驱动缸一；15、活动板；151、凹槽；152、定位块；16、承载板；161、齿条；162、支撑壳；163、蜗轮；164、伺服电机；165、刻度盘；166、指针；17、活动门；171、侧板；172、挡板；173、承载杆；174、驱动缸二。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种下料可控的储料仓。
33.参照图1和图2，一种下料可控的储料仓，包括储料筒1，储料筒1呈倒锥形设置，储料筒1的上侧固接有进料斗11，储料筒1的下侧固接有出料管12，出料管12呈长方体状设置，储料筒1内转动连接有搅拌轴13，搅拌轴13与储料筒1同轴线设置，搅拌轴13的外周面上均固接有多个搅拌杆131，各搅拌杆131远离搅拌轴13的一端均固接有刮板132，储料筒1内沿着储料筒1的轴线方向固接有两导料板133，各导料板133均呈圆台状设置，导料板133的上端均固接于储料筒1的内周面，导料板133的下端趋向靠近搅拌轴13的方向倾斜设置，且导料板133的下端半径均大于储料筒1半径的一半，导料板133的设置减缓物料下落的速度，两导料板133上均开设有多个下料孔134，各下料孔134的设置进一步辅助物料的下落量。
34.参照图2，搅拌轴13的顶端穿过储料筒1的上侧并固接有驱动电机14，储料筒1的上侧固接有支架141，支架141上固接有驱动缸一142，驱动缸一142的活塞杆竖直朝下设置，驱动缸一142的活塞杆固接于驱动电机14，工作时，启动驱动电机14，驱动电机14驱动搅拌轴13进行转动，搅拌轴13的转动带动刮板132进行搅拌物料，同时启动驱动缸一142，驱动缸一142带动驱动电机14进行竖直方向的滑移运动，进而带动刮板132能够进行上下运动，同时使刮板132能够抵接于导料板133，进而能够有助于清理导料板133上的物料，进而有助于物料的下落工作。
35.参照图3和图4，出料管12内水平滑移连接有一活动板15，活动板15呈长方体状设置，出料管12内周面上开设有凹槽151，活动板15均滑移连接于凹槽151，出料管12对应活动板15的一端开设有贯穿出料管12的通槽，活动板15的一端穿过出料管12的通槽并固接有定位块152，定位块152的尺寸大于通槽的尺寸，当活动板15插设于出料管12内的凹槽151时，定位块152的一侧抵接于出料管12，出料管12对应定位块152的下侧固接有承载板16，承载板16上滑移连接有齿条161，齿条161的滑移方向平行于活动板15的滑移方向，且齿条161的轴线方向平行于齿条161的滑移方向，齿条161的一端固接于定位块152，承载板16远离出料管12的一端固接有支撑壳162，支撑壳162内转动连接有蜗轮163，蜗轮163啮合于齿条161。
36.参照图1和图4，支撑壳162上固接有伺服电机164，伺服电机164的输出轴固接于蜗轮163轴线位置处，支撑壳162的一侧固接有刻度盘165，刻度盘165用于定量物料的出料量，刻度盘165上转动连接有指针166，指针166的一端固接于蜗轮163轴线位置处，且指针166的另一端指向刻度盘165，指针166用于指示刻度盘165的转动周长。
37.工作时，启动伺服电机164，伺服电机164带动蜗轮163进行转动，蜗轮163的转动带动齿条161进行运动，进而能够使活动板15进行水平方向的运动，同时蜗轮163的转动带动指针166进行转动，进而通过刻度盘165判断物料的下料量。
38.参照图4，出料管12的底端设置有活动门17，活动门17包括两侧板171，两侧板171均呈扇形设置，两扇形的顶端均转动连接于出料管12对应活动板15的两侧，两侧板171对应出料管12的下侧固接有弧状的挡板172，挡板172的中部呈向下弯曲设置，挡板172的两端均抵接于出料管12的下端，出料管12远离承载板16的一端固接有承载杆173，承载杆173的下端铰接有驱动缸二174，驱动缸二174的活塞杆铰接于挡板172的一侧，工作时，启动驱动缸二174，驱动缸二174带动活动板15进行摆动，进而能够打开下料管，有助于物料的下落。
39.具体实施时，当将待搅拌的物料加入储料筒1内，启动驱动电机14，驱动电机14带动搅拌轴13进行转动，搅拌杆131和刮板132进行搅拌物料，两导料板133减缓物料的下落速度，同时启动驱动缸一142，驱动缸一142带动驱动电机14进行竖直方向的滑移运动，进而带动刮板132能够进行上下运动，同时使刮板132能够抵接于导料板133，进而能够有助于清理导料板133上的物料，保障物料尽可能多的进行下落。
40.当需要控制物料的出料量，首先需要打开活动门17使物料下落，具体的，启动驱动缸二174，驱动缸二174带动活动板15进行摆动，进而能够打开下料管，有助于物料的下落，然后启动伺服电机164，伺服电机164带动蜗轮163进行转动，蜗轮163的转动带动齿条161进行运动，进而能够使活动板15进行水平方向的运动，活动板15的运动能够打开出料管12，同时蜗轮163的转动带动指针166进行转动，进而通过刻度盘165判断物料的下料量，进而能够控制下料速度。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。