一种吹膜机的收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹膜机领域，具体涉及一种吹膜机的收卷装置。


背景技术：

2.吹膜机在吹膜成型后需要将成型的薄膜进行收卷，现有的吹膜机的收卷装置通常只有一根收卷轴，收卷完成后需要通过人工将其取下，再重新放置新的收卷轴，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种吹膜机的收卷装置，自动添加收卷轴，提高生产效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吹膜机的收卷装置，其特征是：包括相对设置的收卷轴放置架，所述收卷轴放置架轴向下方一端末尾之间固定连接设有底板，所述收卷轴放置架包括相对设置的第一支撑板以及第二支撑板，所述底板设置于第一支撑板与第二支撑板之间构成收卷轴放置腔，同时贯穿第一支撑板以及第二支撑板中部开设有安装槽，所述安装槽内固定设有放置板，所述第一支撑板在放置板轴向上方一侧开设有可供收卷轴通过的通槽，第一支撑板位于放置板上方部分与第二支撑板通过“u”型连接板固定连接，对应所述收卷轴放置腔设有驱动收卷轴轴向升降的升降装置以及防止收卷轴自由下落的限位装置。
5.本实用新型进一步的设置是：所述升降装置包括相对设置于底板两端的升降气缸，所述升降气缸驱动连接设有与收卷轴放置腔轴向平行的升降杆，所述升降杆朝向收卷轴放置腔一侧固定连接设有升降板。
6.本实用新型进一步的设置是：所述限位装置包括对应底板相对两端分别设置的连接板、连接板固定连接设有的位移气缸、位移气缸驱动连接设有的位移杆以及位移杆相对位移气缸一端固定连接设有的限位板，所述连接板与放置板轴向上方一侧的第二支撑板固定连接，所述位移杆朝向收卷轴放置腔设置，且所述限位板位移至距离最近时，所述限位板之间间距小于收卷轴长度，所述升降板之间间距小于收卷轴长度。
7.具有上述特征的本实用新型：收卷轴放置于放置板上方收卷轴放置腔内，限位板位移至间距最小时，防止收卷轴下落，升降板上升与限位板相抵时，限位板朝相对最远间距位移，收卷轴置于升降板上，升降板下降一个收卷轴高度后，限位板归位，升降板继续下降至收卷轴置于放置板上，收卷轴开始收卷，随着收卷厚度增加，收卷轴通过通槽位移至收卷轴放置腔外。
8.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例的结构示意图一。
10.图2为本实用新型实施例的结构示意图二。
具体实施方式
11.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
12.如图1、图2所示的一种吹膜机的收卷装置，其特征是：包括相对设置的收卷轴放置架1，所述收卷轴放置架1轴向下方一端末尾之间固定连接设有底板2，所述收卷轴放置架 1包括相对设置的第一支撑板101以及第二支撑板，所述底板2设置于第一支撑板101与第二支撑板之间构成收卷轴放置腔3，同时贯穿第一支撑板101以及第二支撑板中部开设有安装槽4，所述安装槽4内固定设有放置板5，所述第一支撑板101在放置板5轴向上方一侧开设有可供收卷轴6通过的通槽7，第一支撑板101位于放置板5上方部分与第二支撑板通过“u”型连接板8固定连接，对应所述收卷轴放置腔3设有驱动收卷轴6轴向升降的升降装置以及防止收卷轴6自由下落的限位装置，所述升降装置包括相对设置于底板2两端的升降气缸9，所述升降气缸9驱动连接设有与收卷轴放置腔3轴向平行的升降杆10，所述升降杆10朝向收卷轴放置腔3一侧固定连接设有升降板11，所述限位装置包括对应底板2相对两端分别设置的连接板12、连接板12固定连接设有的位移气缸13、位移气缸13驱动连接设有的位移杆14以及位移杆14相对位移气缸13一端固定连接设有的限位板15，所述连接板12与放置板5轴向上方一侧的第二支撑板固定连接，所述位移杆14朝向收卷轴放置腔3 设置，且所述限位板15位移至距离最近时，所述限位板15之间间距小于收卷轴6长度，所述升降板11之间间距小于收卷轴6长度。


技术特征：
1.一种吹膜机的收卷装置，其特征是：包括相对设置的收卷轴放置架，所述收卷轴放置架轴向下方一端末尾之间固定连接设有底板，所述收卷轴放置架包括相对设置的第一支撑板以及第二支撑板，所述底板设置于第一支撑板与第二支撑板之间构成收卷轴放置腔，同时贯穿第一支撑板以及第二支撑板中部开设有安装槽，所述安装槽内固定设有放置板，所述第一支撑板在放置板轴向上方一侧开设有可供收卷轴通过的通槽，第一支撑板位于放置板上方部分与第二支撑板通过“u”型连接板固定连接，对应所述收卷轴放置腔设有驱动收卷轴轴向升降的升降装置以及防止收卷轴自由下落的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的收卷装置，其特征是：所述升降装置包括相对设置于底板两端的升降气缸，所述升降气缸驱动连接设有与收卷轴放置腔轴向平行的升降杆，所述升降杆朝向收卷轴放置腔一侧固定连接设有升降板。3.根据权利要求2所述的一种吹膜机的收卷装置，其特征是：所述限位装置包括对应底板相对两端分别设置的连接板、连接板固定连接设有的位移气缸、位移气缸驱动连接设有的位移杆以及位移杆相对位移气缸一端固定连接设有的限位板，所述连接板与放置板轴向上方一侧的第二支撑板固定连接，所述位移杆朝向收卷轴放置腔设置，且所述限位板位移至距离最近时，所述限位板之间间距小于收卷轴长度，所述升降板之间间距小于收卷轴长度。

技术总结
本实用新型涉及一种吹膜机的收卷装置，自动添加收卷轴，提高生产效率，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吹膜机的收卷装置，包括相对设置的收卷轴放置架，所述收卷轴放置架连接设有底板，所述收卷轴放置架包括相对设置的第一支撑板以及第二支撑板，所述底板设置于第一支撑板与第二支撑板之间构成收卷轴放置腔，贯穿第一支撑板以及第二支撑板中部开设有安装槽，所述安装槽内固定设有放置板，所述第一支撑板在放置板轴向上方一侧开设有通槽，第一支撑板位于放置板上方部分与第二支撑板通过“U”型连接板固定连接，对应所述收卷轴放置腔设有驱动收卷轴轴向升降的升降装置以及防止收卷轴自由下落的限位装置。装置以及防止收卷轴自由下落的限位装置。装置以及防止收卷轴自由下落的限位装置。


技术研发人员：李海
受保护的技术使用者：瑞安市宏通机械有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021/10/23