利用圆锥面胀开和回缩的摇盘头的制作方法

1.本发明涉及线缆收卷技术领域，具体为利用圆锥面胀开和回缩的摇盘头。


背景技术：

2.在民用电线的生产过程中，电线经过摇盘成圈机成圈后，还需经过捆扎或缠绕膜等工序，才流向市场。对于成圈工序，产品从挤出生产线出来后，经过送线机构和排线机构后，由送线机构将线头送至摇盘头下面，摇盘头主轴由电机驱动开始转动收卷，排线同步动作，将电机整齐收卷成圈。现有摇盘头结构由摇盘头轴心，连接销轴，拉簧，滑块和瓦片等组成。有以下不足之处：
3.(1)销轴，拉簧，滑块等零件数量较多，零件加工和装配要求较高；
4.(2)拉簧拉力作用在瓦片上，让其具有向下压力来压住电线，对于不同规格的产品，既要压住线头又不能压破皮，就要求操作人员有较高的功底；
5.(3)因为零件包含轴心，多组销轴，多组铜套，多组滑块，多组瓦片，多组拉簧，大量螺钉，相互间存在较多的机构运动，有运动就有损耗，导致使用时维修和维护成本较高。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了利用圆锥面胀开和回缩的摇盘头，解决了现有的摇盘头结构复杂使用成本高的问题。
8.(二)技术方案
9.2.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：利用圆锥面胀开和回缩的摇盘头，包括壳体，所述壳体上等角度设置有瓦片，所述瓦片包括z形件和弧形件，所述z形件固定于弧形件的内壁，所述z形件的上部和下部均设置有斜面，所述壳体的内部设置有活动件，所述活动件上端固定连接有端盖，所述z形件的上部斜面和端盖的下部内壁配合，所述z形件的下部斜面和活动件配合；
10.所述活动件的下部套接有第一弹簧，所述第一弹簧的下方设置有锥头，所述锥头的下方设置有卡簧，所述卡簧固定于活动件上，所述锥头的下端面抵住卡簧。
11.优选的，所述壳体包括外壳，所述外壳的内壁中部固定连接有凸环，所述凸环上固定连接有定位件，所述定位件抵住z形件的下部，所述活动件包括圆盘、斜体和杆件，所述第一弹簧的上端抵住圆盘的下端。
12.优选的，所述圆盘固定连接于杆件的下部侧壁，所述斜体等角度分布在圆盘的上端边缘。
13.优选的，所述杆件上设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上端地址凸环的下端，所述第二弹簧的下端抵住圆盘的上端。
14.优选的，所述凸环的上端面设置有第一螺栓，所述定位件通过第一螺栓和凸环固定连接。
15.优选的，所述端盖的上端设置有第二螺栓，所述端盖通过第二螺栓和活动件固定连接。
16.优选的，所述外壳的上端设置有连接法兰和第三螺栓，所述连接法兰通过第三螺栓和外壳固定连接。
17.优选的，所述外壳的下端设置有开口，所述z形件穿过开口延伸至外壳的内部。
18.(三)有益效果
19.本发明提供了利用圆锥面胀开和回缩的摇盘头。具备以下有益效果：
20.1、本发明，采用斜面配合，实现瓦片的动作，方便取下绕制的线缆，同时结构上简单紧凑，可减少使用的能量消耗，降低故障率，节省生产成本。
21.2、本发明，设置锥头，利于同轴度的设置，在锥头的一侧设置有第一弹簧，可以降低碰撞伤害。
附图说明
22.图1为本发明的爆炸示意图；
23.图2为本发明的1/4剖视示意图；
24.图3为本发明的活动件示意图；
25.图4为本发明的瓦片结构示意图；
26.图5为本发明的壳体剖视示意图。
27.其中，1、卡簧；2、锥头；3、第一弹簧；4、活动件；401、圆盘；402、斜体；403、杆件；5、第二弹簧；6、定位件；7、瓦片；701、z形件；702、弧形件；8、壳体；801、开口；802、凸环；803、外壳；9、第一螺栓；10、端盖；11、第二螺栓；12、连接法兰；13、第三螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例：
30.如图1
‑
5所示，本发明实施例提供利用圆锥面胀开和回缩的摇盘头，包括壳体8，壳体8为圆柱形，壳体8上等角度设置有瓦片7，瓦片7的数量为三片，贴附在壳体8的侧壁，瓦片7包括z形件701和弧形件702，弧形件702的内侧弧的半径和壳体8的外径相等，即弧形件702可以完全贴附在壳体8的侧壁上，z形件701固定于弧形件702的内壁。
31.z形件701的上部和下部均设置有斜面，斜面平行，壳体8的内部设置有活动件4，活动件4可在壳体8的轴线方向移动，活动件4上端固定连接有端盖10，端盖10的上端设置有第二螺栓11，第二螺栓11的数量为两个，端盖10通过第二螺栓11和活动件4固定连接，呈对称的方式固定在端盖10，且第二螺栓11上设置有垫片，设置两个第二螺栓11，相较于使用单个第二螺栓11，可避免整个装置在转动过程中，第二螺栓11松脱，造成端盖10脱落，造成装置的损坏。
32.z形件701的上部斜面和端盖10的下部内壁配合，z形件701的下部斜面和活动件4
配合，端盖10固定于活动件4上，即端盖10上端的斜面和活动件4上斜面之间的距离固定，分别和z形件701上的斜面滑动配合，在活动件4往复运动时，均能对z形件701作用，即对瓦片7进行作用，改变瓦片7的位置。
33.活动件4的下部套接有第一弹簧3，第一弹簧3的截面形状为矩形，相较于圆形截面的弹簧，同等面积下，具有更大的弹性，以及较小的形变量，第一弹簧3的下方设置有锥头2，装置使用时，需要在锥头2的一侧设置有挡板，挡板可以转动，且挡板的中部设置有通孔，锥头2和通孔配合，实现线缆的收卷结构，而斜面的设置，可以方便找准挡板的通孔，提高挡板和装置的同轴度，利于线缆的收卷操作，锥头2的下方设置有卡簧1，卡簧1固定于活动件4上，锥头2的下端面抵住卡簧1，卡簧1对锥头2进行了限位，防止锥头2从活动件4上脱落，而设置的第一弹簧3，在锥头2找准通孔时，进行缓冲，降低碰撞的伤害。
34.壳体8包括外壳803，外壳803的内壁中部固定连接有凸环802，凸环802上固定连接有定位件6，定位件6抵住z形件701的下部，凸环802的上端面设置有第一螺栓9，定位件6通过第一螺栓9和凸环802固定连接，进行装置的组装时，预先将瓦片7置于壳体8上，然后将定位件6从瓦片7的下方送至壳体8的内，并使用第一螺栓9固定在凸环802上，此时，定位件6壳体8的限制下，使得瓦片7无法在壳体8的轴线方向上移动，当活动件4在轴线上移动时，通过斜面作用于瓦片7，在斜面的作用下，瓦片7仅能在壳体8的径向上移动，以图2的视角，当活动件4向上移动，瓦片7远离活动件4，即装置胀开，当活动件4向下移动，瓦片7靠近活动件4，即装置的回缩。
35.活动件4包括圆盘401、斜体402和杆件403，圆盘401固定连接于杆件403的下部侧壁，斜体402等角度分布在圆盘401的上端边缘，斜体402上设置有斜面和z形件701的下部斜面配合，第一弹簧3的上端抵住圆盘401的下端。
36.杆件403上设置有第二弹簧5，第二弹簧5的上端地址凸环802的下端，第二弹簧5的下端抵住圆盘401的上端，在第二弹簧5的作用下，以图2的视角，活动件4是向下移动的趋势，即装置在无外力的作用下，呈回缩的状态。
37.外壳803的上端设置有连接法兰12和第三螺栓13，连接法兰12通过第三螺栓13和外壳803固定连接，连接法兰12用于将装置固定在主轴上，装置工作时，随主轴一起转动绕线，同时主轴具有轴向移动的能力，可以使用液压缸、气压缸、电动缸等线性驱动件，实现主轴的轴向移动能力。
38.外壳803的下端设置有开口801，z形件701穿过开口801延伸至外壳803的内部。
39.工作原理：本发明使用时，预先通过连接法兰12将装置固定在主轴上，驱动主轴在轴线上移动，使得装置向预先设置的挡板移动，锥头2和挡板上的通孔配合，随着主轴继续轴线移动，在挡板的阻挡下，活动件4移动，并作用于瓦片7，装置胀开，同时第二弹簧5受压缩蓄能；
40.接着将下线缆固定在瓦片7的侧壁上，驱动主轴转动，开始绕线，绕线结束后，主轴停止转动并复位，装置和挡板不再接触，此时，在第二弹簧5的作用下，活动件4复位，装置呈回缩状态，可方便取下绕好的线缆。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。