一种皮带和链条通用型的输送线型材及输送线的制作方法

1.本实用新型属于输送线领域，尤其涉及一种皮带和链条通用型的输送线型材及输送线。


背景技术：

2.现有的工业铝型材功能比较单一，如平皮带，圆皮带，链条输送线型材各自都是独立的铝型材，不能通用兼容，整体而言，现有的输送线型材存在以下几点问题：
3.1.输送线用平皮带传动的方式与链条传动方式的铝型材各不同，不能通用或兼容。
4.2.铝型材外形尺寸大，占用空间大。
5.3.没有形成一种型材兼容两种或以上的传动方式，造成采购数量增加，成本上升。
6.现有输送线型材的上述缺点导致现有输送线型材应用场景受到极大限制，采购和加工成本较高。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种皮带和链条通用型的输送线型材及输送线，旨在解决现有输送线型材各自独立，不能通用兼容，导致应用场景受限、采购和加工成本较高的问题。
8.本实用新型是这样实现的，一种皮带和链条通用型的输送线型材，其包括型材主体，所述型材主体设有贯穿其长度方向的第一链条导向槽、第二链条导向槽以及平皮带托板，所述第一链条导向槽与第二链条导向槽上下间隔分布，所述第一链条导向槽的槽口、第二链条导向槽的槽口均位于所述型材主体的同一外侧面上。
9.进一步的，所述平皮带托板凸伸出所述型材主体的外侧面。
10.进一步的，所述平皮带托板的外侧端向上延伸出限位部。
11.进一步的，所述第一链条导向槽槽口的顶部以及底部均设有与链条相互嵌套的第一凸条，第二链条导向槽的槽口的顶部以及底部均设有与链条相互嵌套的第二凸条。
12.本实用新型为解决上述问题，还提供了一种输送线，其包括两组平皮带输送模组、旋转电机以及转轴，每一组所述平皮带输送模组均包括上述的输送线型材、平皮带、主动轮以及若干从动轮，所述平皮带绕置于所述输送线型材的平皮带托板、主动轮以及若干从动轮上；所述主动轮与所述转轴同轴联接，所述转轴与所述旋转电机传动连接。
13.进一步的，所述若干从动轮包括第一从动轮以及第二从动轮，所述第一从动轮以及第二从动轮分别可转动地安装在所述型材主体的两端，且位于所述平皮带托板的下方位置。
14.进一步的，所述若干从动轮还包括分布于所述主动轮四角位置的第三从动轮、第四从动轮、第五从动轮以及第六从动轮。
15.本实用新型为解决上述问题，还提供了另一种输送线，其包括两组链条输送模组、
旋转电机以及转轴，每一组所述平皮带输送模组均包括上述的输送线型材、链条、齿轮以及若干从动轮，所述链条嵌入所述第一链条导向槽以及第二链条导向槽内，并且绕置于齿轮以及若干从动轮上；所述齿轮与所述转轴同轴联接，所述转轴与所述旋转电机传动连接。
16.进一步的，所述若干从动轮包括第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮以及第四从动轮；所述第一从动轮以及第二从动轮分别可转动地安装在所述型材主体的两端，并且其水平高度位于所述第一链条导向槽以及第二链条导向槽之间；所述第三从动轮以及第四从动轮分别位于所述齿轮的两外侧边。
17.进一步的，所述第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮以及第四从动轮均为深沟球轴承。
18.本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：
19.本实用新型的输送线型材，实现了平皮带传动和链条传动共用同一种型材，有利于减少型材种类，减少型材采购数量，降低采购成本，减少物料管理成本。同时，实用新型的输送线型材外形尺寸小，占用空间小，利于安装。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例一提供的一种皮带和链条通用型的输送线型材的横截面示意图；
21.图2是本实用新型实施例一提供的一种皮带传动式输送线的立体结构示意图；
22.图3是图2所示皮带传动式输送线的分解结构示意图；
23.图4是图2所示皮带传动式输送线中的平皮带输送模组的横截面示意图；
24.图5是图2所示皮带传动式输送线中的平皮带输送模组的另一位置的横截面示意图；
25.图6是本实用新型实施例一提供的一种链条传动式输送线的立体结构示意图；
26.图7是图6所示链条传动式输送线的分解结构示意图；
27.图8是图6所示链条传动式输送线中的链条输送模组的横截面示意图。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1，示出了本实施例提供的一种皮带和链条通用型的输送线型材10，包括型材主体1，型材主体1设有贯穿其长度方向的第一链条导向槽11、第二链条导向槽12以及平皮带托板13。于本实施例中，输送线型材整体采用铝材质。
31.第一链条导向槽11与第二链条导向槽12上下间隔分布，第一链条导向槽11的槽口、第二链条导向槽12的槽口均位于型材主体1的同一外侧面上。
32.平皮带托板13凸伸出型材主体1的外侧面。进一步的，平皮带托板13的外侧端向上延伸出限位部131，限位部131可起到限位作用，以防止平皮带滑出平皮带托板13。
33.第一链条导向槽11槽口的顶部以及底部均设有与链条相互嵌套的第一凸条111，第二链条导向槽12的槽口的顶部以及底部均设有与链条相互嵌套的第二凸条121。
34.请参阅图2至图5，本实施例还提供了一种皮带传动式输送线，包括两组平皮带输送模组、旋转电机20以及转轴30，每一组平皮带输送模组均包括上述的输送线型材10、平皮带40、主动轮50以及若干从动轮。
35.具体的，若干从动轮包括第一从动轮61以及第二从动轮62，第一从动轮61以及第二从动轮62分别可转动地安装在型材主体1的两端(即输送线的接驳处)，且位于平皮带托板13的下方位置。第一从动轮61以及第二从动轮62通过螺丝锁在型材主体1上。若干从动轮还包括分布于主动轮50四角位置的第三从动轮63、第四从动轮64、第五从动轮65以及第六从动轮66。
36.平皮带40绕置于输送线型材的平皮带托板13、主动轮50以及所有从动轮上；主动轮50与转轴30同轴联接，转轴30与旋转电机20传动连接。
37.旋转电机20工作时，转轴30旋转，驱动主动轮50旋转，主动轮50带动平皮带40运动。平皮带托板13可对平皮带40起到支撑以及导向作用。
38.于本实施例中，上述所有从动轮均为带边轴承，通过设置上述从动轮，能使平皮带40在转动过程中平稳，导向性好。
39.实施例二：
40.请参阅图6至图8，示出了本实施例提供的一种链条传动式输送线，包括两组链条输送模组、旋转电机20以及转轴30，每一组平皮带输送模组均包括上述的输送线型材10、链条40、齿轮50以及若干从动轮。
41.若干从动轮包括第一从动轮61、第二从动轮62、第三从动轮63以及第四从动轮64。第一从动轮61以及第二从动轮62分别可转动地安装在型材主体1的两端(即输送线的接驳处)，并且其水平高度位于第一链条导向槽11以及第二链条导向槽12之间；第三从动轮63以及第四从动轮64分别位于齿轮50的两外侧边。
42.第一从动轮61、第二从动轮62、第三从动轮63以及第四从动轮64均为深沟球轴承，上述从动轮能可使链条过渡平稳，不抖动。
43.链条40嵌入第一链条导向槽11以及第二链条导向槽12内，并且绕置于齿轮50以及所有从动轮上。齿轮50与转轴30同轴联接，转轴30与旋转电机20传动连接。
44.旋转电机20工作时，转轴30旋转，驱动齿轮50旋转，齿轮50带动链条40沿着导向槽运动。第一链条导向槽11以及第二链条导向槽12可对链条40起到限位以及导向作用，不会出现左右偏离的情况。
45.综上所述，本实施例的输送线型材，实现了平皮带传动和链条传动共用同一种型
材，有利于减少型材种类，减少型材采购数量，降低采购成本，减少物料管理成本。同时，本实施例的输送线型材外形尺寸小，占用空间小，利于安装。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。