一种卧式铺缠一体机的制作方法

1.本实用新型涉及一种纱线缠绕工具，具体为一种卧式铺缠一体机。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。
3.然而现有的卧式铺缠一体机，在实际使用过程中纱线不能按照缠绕程序的设计进行z轴的直线运动，从而造成纱线在缠绕过程中出现打结的情况，导致纱线铺放困难增加，不利于实际使用，且装置的在将缠绕完成的纱线铺放时铺丝立柱不能保持平行状的升降直线运动，从而导致纱线不能按铺放程序的设定准确放置在芯模上。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式铺缠一体机，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了在实际使用过程中纱线不能按照缠绕程序的设计进行z轴的直线运动，从而造成纱线在缠绕过程中出现打结的情况，导致纱线铺放困难增加，不利于实际使用，且装置的在将缠绕完成的纱线铺放时铺丝立柱不能保持平行状的升降直线运动，从而导致纱线不能按铺放程序的设定准确放置在芯模上的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种卧式铺缠一体机，包括主机底座、尾顶座和主轴箱，所述主机底座的左侧固定有尾顶座，所述主机底座的右侧固定有主轴箱，所述尾顶座内部的右侧固定有托辊，并且主轴箱内部的左侧固定有托辊，所述主轴箱右侧镶嵌有线缆桥架，所述线缆桥架右侧固定有控制柜，所述线缆桥架右侧上端固定有控制操纵台，所述线缆桥架下端左侧镶嵌有缠绕小车平台，所述缠绕小车平台内部底端固定有数字张力装置，所述数字张力装置的顶部固定设有浸胶收线装置，所述浸胶收线装置的顶部活动连接有伸臂，所述缠绕小车平台下端活动连接有拖链，所述缠绕小车平台左侧镶嵌有小车底座，所述小车底座的左侧镶嵌有铺丝小车平台，所述铺丝小车平台内部下端固定有铺放控制系统，所述铺放控制系统上端活动连接有铺丝立柱，所述铺丝立柱上端活动连接有铺丝手腕，所述铺丝手腕的上端固定有纱箱，所述纱箱的上端活动连接有铺丝头，所述缠绕小车平台下端的左右两侧均固定有踏步。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缠绕小车平台内部设有2组齿轮齿条和2组减速机及伺服电机，且缠绕小车平台右侧的上下两端设有2个手摇黄油泵。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小车底座的上下两端均设有呈平行状的小车轨道，且小车轨道下端的左右两侧分别设有限位开关。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸臂底部设有横切面呈矩形的伸臂底座，且伸臂与伸臂底座之间设有2个伸臂导轨，并且伸臂的右侧及底部中间分别设有拖链和减速机及伺服电机。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铺放控制系统、铺丝立柱以及铺丝手
腕呈一体设置，且铺丝小车平台右侧上下两端设有2 个手摇黄油泵，并且内部设有4组减速机及伺服电机及2组齿轮齿条。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浸胶收线装置牢固地安装在台式底座上，台式底座固定在缠绕小车平台上，并且可拆卸胶槽由不锈钢制成，采用水浴恒温加热。
12.本实用新型实施例提供了一种卧式铺缠一体机，具备以下有益效果：装置在实际使用过程中纱线能按照缠绕程序的设计进行z轴的直线运动，从而避免纱线在缠绕过程中出现打结的情况，减少了纱线铺放的难度，有利于实际使用，且装置在将缠绕完成的纱线铺放时铺丝立柱能保持平行状的升降直线运动，从而有效确保了纱线能按铺放程序的设定准确放置在芯模上。
13.1、通过缠绕小车平台内部设有2组齿轮齿条和2组减速机及伺服电机，且缠绕小车平台右侧的上下两端设有2个手摇黄油泵的设计，使缠绕小车平台用于装载绕丝嘴、伸臂、浸胶收线装置和数字张力控制装置，在缠绕时，通过z轴方向直线运动，使纱线按缠绕程序要求缠绕到芯模上。
14.2、通过铺放控制系统、铺丝立柱以及铺丝手腕呈一体设置，且铺丝小车平台右侧上下两端设有2个手摇黄油泵，并且内部设有4组减速机及伺服电机及2组齿轮齿条得设计，使装置在将缠绕完成的纱线铺放时铺丝立柱能保持平行状的升降直线运动，从而有效确保了纱线能按铺放程序的设定准确放置在芯模上。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型缠绕小车平台结构示意图；
18.图3是本实用新型伸臂结构示意图。
19.图中：1、主机底座；2、尾顶座；3、主轴箱；4、托辊；5、线缆桥架；6、控制柜；7、控制操纵台；8、缠绕小车平台；801、踏步； 802、齿轮齿条；803、减速机及伺服电机；804、手摇黄油泵；9、数字张力装置；10、浸胶收线装置；1011、台式底座；11、伸臂；1101、伸臂底座；1102、伸臂导轨；12、拖链；13、小车底座；1301、小车轨道；1302、限位开关；14、铺放控制系统；15、铺丝立柱；16、铺丝手腕；17、纱箱；18、铺丝头；19、铺丝小车平台。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1
‑
3所示，一种卧式铺缠一体机，包括主机底座1、尾顶座2和主轴箱3，主机底座1的左侧固定有尾顶座2，主机底座 1的右侧固定有主轴箱3，尾顶座2内部的右侧固定有托辊4，并且主轴箱3内部的左侧固定有托辊4，主轴箱3右侧镶嵌有线缆桥架5，线缆桥架5右侧固定有控制柜6，线缆桥架5右侧上端固定有控制操纵台7，线缆桥架5下端左侧镶嵌有缠绕小车平台8，缠绕小车平台 8内部底端固定有数字张力装置9，数字张力装置9的顶部固定设有浸胶收线装置10，浸胶收线装置10的顶部活动连接有伸臂11，缠绕小车平台8下
端活动连接有拖链12，缠绕小车平台8左侧镶嵌有小车底座13，小车底座13的左侧镶嵌有铺丝小车平台19，铺丝小车平台19内部下端固定有铺放控制系统14，铺放控制系统14上端活动连接有铺丝立柱15，铺丝立柱15上端活动连接有铺丝手腕16，铺丝手腕16的上端固定有纱箱17，纱箱17的上端活动连接有铺丝头18，缠绕小车平台8下端的左右两侧均固定有踏步801。
22.其中，缠绕小车平台8内部设有2组齿轮齿条802和2组减速机及伺服电机803，且缠绕小车平台8右侧的上下两端设有2个手摇黄油泵804；
23.本实施例中，通过此种设计，使缠绕小车平台8内部的装载伸臂 11、浸胶收线装置10和数字张力控制装置9在缠绕时能够确保绕丝头呈z轴方向直线运动，使纱线按缠绕程序要求缠绕到芯模上。
24.其中，小车底座13的上下两端均设有呈平行状的小车轨道1301，且小车轨道1301下端的左右两侧分别设有限位开关1302；
25.本实施例中，通过此种设计，使缠绕小车平台8与铺丝小车平台 19之间安装有限位开关1302互锁装置，防止操作误撞，并且缠绕小车平台8底座用地脚螺栓固定在地基上。
26.其中，伸臂11底部设有横切面呈矩形的伸臂底座1101，且伸臂11与伸臂底座1101之间设有2个伸臂导轨1102，并且伸臂11的右侧及底部中间分别设有拖链12和减速机及伺服电机803；
27.本实施例中，通过此种设计，使伸臂11安装在位于缠绕小车平台8上，并安装有绕丝嘴装置，伸臂11通过伸臂导轨1102、齿轮齿条802、减速机及伺服电机803来实现直线运动。
28.其中，铺放控制系统14、铺丝立柱15以及铺丝手腕16呈一体设置，且铺丝小车平台19右侧上下两端设有2个手摇黄油泵804，并且内部设有4组减速机及伺服电机803及2组齿轮齿条802；
29.本实施例中，通过此种设计，装置在将缠绕完成的纱线铺放时铺丝立柱15能保持平行状的升降直线运动，从而有效确保了纱线能按铺放程序的设定准确放置在芯模上。
30.其中，浸胶收线装置10牢固地安装在台式底座1011上，台式底座固定1011在缠绕小车平台8上，并且可拆卸胶槽由不锈钢制成，采用水浴恒温加热；
31.本实施例中，通过此种设计，使浸胶收线装置10通过滚轮浸湿原理来使纱线浸上胶液，浸胶收线装置10用于浸渍多股纱线，纱线通过纱线入口进入浸胶收线装置10中，然后纱线在浸胶滚轮上。
32.工作原理：缠绕小车平台8内部的装载伸臂11、浸胶收线装置 10和数字张力控制装置9在缠绕时能够确保绕丝头呈z轴方向直线运动，使纱线按缠绕程序要求缠绕到芯模上，且装置在将缠绕完成的纱线铺放时铺丝立柱15能保持平行状的升降直线运动，从而有效确保了纱线能按铺放程序的设定准确放置在芯模上，且浸胶收线装置10通过滚轮浸湿原理来使纱线浸上胶液，浸胶收线装置10用于浸渍多股纱线，纱线通过纱线入口进入浸胶收线装置10中，然后纱线在浸胶滚轮上，并且伸臂11安装在位于缠绕小车平台8上，并安装有绕丝嘴装置，伸臂11通过伸臂导轨1102、齿轮齿条802、减速机及伺服电机803来实现直线运动。
33.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、
“
下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。