一种便于拆卸保养的自动装盒机的制作方法

1.本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种便于拆卸保养的自动装盒机。


背景技术：

2.装盒机是包装机械的一种，有自动装盒机、药用装盒机等。自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。装盒机是在纸盒、货品的相对输送过程中，将货品推入纸盒中，再将纸盒合盖完成货品的装盒。利用后输组件推动装盒，推杆因为需要长导程高频率的来回移动，因此容易摩擦过热。因此在装盒过程中需要一段空输过程实现设备的保养。但是对于后输组件中的推杆结构，还是需要经常拆卸保养，保证推杆的使用安全性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的推杆难以保养的缺点，而提出的一种便于拆卸保养的自动装盒机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于拆卸保养的自动装盒机，包括两个对称设置的夹块，下侧的所述夹块的顶部固定有保养筒，所述保养筒内通过螺纹连接有推杆，所述保养筒内转动安装有调节杆，所述推杆和所述调节杆之间连接有圆台形的转台；所述保养筒的顶部设置有多个锥形的通孔，所述通孔内填充有润滑脂；所述调节杆外套有套筒，所述套筒的外部固定有一圈外齿，所述套筒下方安装有与所述外齿啮合连接的主动齿轮；所述夹块的左侧顶部通过螺栓连接有底板，所述底板的顶部固定有限位筒，所述套筒转动连接在所述限位筒的顶部。
6.优选的，所述夹块的右侧固定有l形的定位板，所述推杆转动连接所述定位板并贯穿定位板。
7.优选的，所述调节杆的杆径小于所述推杆的杆径。
8.优选的，所述夹块的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定连接所述主动齿轮。
9.优选的，所述调节杆的左侧固定连接有限位板，所述限位板的右侧与所述限位筒抵接。
10.优选的，所述通孔的顶部塞接有木塞。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型中，一是设置了推杆、调节杆、转台的杆结构，利用调节杆的移动带动推杆的来回进给，这样的结构便于拆卸和对推杆进行保养；二是设置了通孔用于对保养筒内进行润滑油添加，便于在推杆移动中对推杆进行润滑保护，减少摩擦伤害。
附图说明
12.图1为本实用新型所述自动装盒机的后输组件的俯视图；
13.图2为推杆及其连接结构的侧视图。
14.图中标号：1夹块，2保养筒，3推杆，4定位板，5底板，6调节杆，7转台，8通孔，9木塞，10套筒，11外齿，12限位筒，13电机，14主动齿轮，15限位板。
具体实施方式
15.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1和图2，一种便于拆卸保养的自动装盒机，包括两个对称设置的夹块1，下侧的夹块1的顶部固定有保养筒2，保养筒2内通过螺纹连接有推杆3，保养筒2内转动安装有调节杆6，推杆3和调节杆6之间连接有圆台形的转台7；保养筒2的顶部设置有多个锥形的通孔8，通孔8内填充有润滑脂；调节杆6外套有套筒10，套筒10的外部固定有一圈外齿11，套筒10下方安装有与外齿11啮合连接的主动齿轮14；夹块1的左侧顶部通过螺栓连接有底板5，底板5的顶部固定有限位筒12，套筒10转动连接在限位筒12的顶部。
17.在本实施例中，夹块1的右侧固定有l形的定位板4，推杆3转动连接定位板4并贯穿定位板4。
18.在本实施例中，调节杆6的杆径小于推杆3的杆径。
19.在本实施例中，夹块1的顶部固定有电机13，电机13的输出轴固定连接主动齿轮14。
20.在本实施例中，调节杆6的左侧固定连接有限位板15，限位板15的右侧与限位筒12抵接。
21.在本实施例中，通孔8的顶部塞接有木塞9。
22.工作原理：电机13带动主动齿轮14转动，从而带动套筒10转动，因为限位筒12的限位作用，套筒10在一个固定的位置内转动，不会发生左右位移，在此基础上，套筒10带动调节杆6左右移动，从而带动推杆3的横向移动，通过电机13的正反转，实现推杆3的左右移动；在推杆3工作中，通过向通孔8内添加润滑脂，在推杆3的移动过程中实现对推杆3的表面润滑，减少推杆3的表面摩擦；将底板5从夹块1上取下，就能解除对套筒10和限位板15的限位，能将推杆3和调节杆6直接取出。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种便于拆卸保养的自动装盒机，其特征在于，包括两个对称设置的夹块(1)，下侧的所述夹块(1)的顶部固定有保养筒(2)，所述保养筒(2)内通过螺纹连接有推杆(3)，所述保养筒(2)内转动安装有调节杆(6)，所述推杆(3)和所述调节杆(6)之间连接有圆台形的转台(7)；所述保养筒(2)的顶部设置有多个锥形的通孔(8)，所述通孔(8)内填充有润滑脂；所述调节杆(6)外套有套筒(10)，所述套筒(10)的外部固定有一圈外齿(11)，所述套筒(10)下方安装有与所述外齿(11)啮合连接的主动齿轮(14)；所述夹块(1)的左侧顶部通过螺栓连接有底板(5)，所述底板(5)的顶部固定有限位筒(12)，所述套筒(10)转动连接在所述限位筒(12)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸保养的自动装盒机，其特征在于，所述夹块(1)的右侧固定有l形的定位板(4)，所述推杆(3)转动连接所述定位板(4)并贯穿定位板(4)。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸保养的自动装盒机，其特征在于，所述调节杆(6)的杆径小于所述推杆(3)的杆径。4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸保养的自动装盒机，其特征在于，所述夹块(1)的顶部固定有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定连接所述主动齿轮(14)。5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸保养的自动装盒机，其特征在于，所述调节杆(6)的左侧固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)的右侧与所述限位筒(12)抵接。6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸保养的自动装盒机，其特征在于，所述通孔(8)的顶部塞接有木塞(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于拆卸保养的自动装盒机，包括两个对称设置的夹块，下侧的夹块的顶部固定有保养筒，保养筒内通过螺纹连接有推杆，保养筒内转动安装有调节杆，推杆和调节杆之间连接有圆台形的转台；保养筒的顶部设置有多个锥形的通孔，通孔内填充有润滑脂；调节杆外套有套筒，套筒的外部固定有一圈外齿，套筒下方安装有与外齿啮合连接的主动齿轮；夹块的左侧顶部通过螺栓连接有底板，底板的顶部固定有限位筒，套筒转动连接在限位筒的顶部；本实用新型中的结构便于拆卸和对推杆进行保养，便于在推杆移动中对推杆进行润滑保护，减少摩擦伤害。少摩擦伤害。少摩擦伤害。


技术研发人员：刘剑 汤盛荣 曾仕文
受保护的技术使用者：上海万申包装机械有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/10/23