一种试剂管组送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种试剂，尤其涉及一种试剂管组送料装置。


背景技术：

2.利用试剂管组注入试剂的时候，需要将试剂管组一组一组的放入到输送带上面进行输送。但是，在试剂管组送料的时候，其送料稳定性不够好，会影响试剂的正常注入。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种试剂管组送料装置，通过使用该结构，提高了实际管组送料的便利性及稳定性，便于试剂的注入。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种试剂管组送料装置，包括机架、设置于机架上的支撑板、放料机构及送料机构，
5.所述放料机构包括u型板及推杆，所述u型板安装于所述支撑板上，所述u型板的u型开口朝前设置，所述u型板内部的u型开口构成放料空腔；所述推杆移动插设于所述u型开口内，所述u型板的外侧设有推动机构，所述推动机构与所述推杆的外部相连，所述推动机构推动所述推杆朝前移动；
6.所述送料机构包括推板及驱动电机，所述u型板前侧的支撑板上设有相互平行的前侧挡板及后侧挡板，所述u型板的前端与所述后侧挡板的后侧面相连，所述前侧挡板与所述后侧挡板之间构成横向送料通道，所述后侧挡板的中部设有一缺口，所述缺口与所述横向送料通道及所述u型开口相连通，所述推板移动设置于所述横向送料通道内，且所述推板设置于所述缺口的右侧；
7.所述驱动电机安装于所述支撑板下方的机架上，所述横向送料通道右侧的支撑板上转动安装有一连轴，所述连轴的底部穿过所述支撑板与所述驱动电机的输出轴相连；
8.所述连轴的顶面安装有一l型杆，所述l型杆的内端与所述连轴的顶面相连，所述l型杆的外端设置于所述连轴外部的上方；所述推板的右侧设有一方形框，所述方形框设置于所述横向送料通道的右侧外部，所述l型杆的外端插设于所述方形框内；所述连轴转动时，带动所述l型杆转动，所述l 型杆的外端拉动所述方形框左右移动，并带动所述推板在所述横向送料通道内左右移动。
9.上述技术方案中，所述方形框内设有一纵向通槽，所述纵向通槽垂直于所述横向送料通道设置，所述连轴转动状态下，所述l型杆的外端在所述纵向通槽内前后移动，拉动所述方形框及推板左右移动。
10.上述技术方案中，所述l型杆包括连接板及竖杆，所述连接板的内端与所述连轴的顶部相连，所述竖杆的底部转动安装于所述连接板外端的顶面上，所述连接板平行于所述支撑板的顶面设置，所述竖杆与所述连轴平行设置，所述竖杆移动插设于所述纵向通槽内，且所述竖杆的外径小于或等于所述纵向通槽的宽度；所述竖杆围绕所述连轴转动时，所述
连轴在所述纵向通槽内前后移动。
11.上述技术方案中，所述推板的宽度与所述横向送料通道的宽度相匹配，所述推板向右移动状态下，所述推板的左侧设置于所述缺口的右侧，所述推板向左移动状态下，所述推板的左侧移动于所述缺口的中部或移动于所述缺口的左侧。
12.上述技术方案中，所述u型板包括后侧板、左侧板及右侧板，所述左侧板及右侧板的后端分别与所述后侧板的两端垂直相连，所述左侧板及右侧板的前端分别与所述后侧挡板的后端面相连，所述后侧板、左侧板及右侧板之间构成朝前开口的u型开口，所述左侧板的右侧面与所述缺口的左侧面齐平设置，所述右侧板的左侧面与所述缺口的右侧面齐平设置。
13.上述技术方案中，所述后侧板的中部设有一通孔，所述推杆的中部移动插设于所述通孔内，所述推杆垂直于所述横向送料通道设置，所述推杆的前端设置于所述u型开口内，所述推杆的后端设置于所述后侧板的后侧。
14.上述技术方案中，所述推动机构包括两组弹簧，两组所述弹簧分别设置于所述左侧板的左侧外部及右侧板的右侧外部；所述推杆的后侧设有一限位块，所述限位块的宽度大于所述通孔的直径，所述限位块的左侧设有第一后侧横杆，所述限位块的右侧设有第二后侧横杆，所述左侧板的左侧面上设有一左侧横杆，所述右侧板的右侧面上设有一右侧横杆，所述左侧横杆及右侧横杆靠近所述后侧挡板设置，所述左侧横杆正对所述第一后侧横杆设置，所述右侧横杆正对所述第二后侧横杆设置；一组所述弹簧的两端分别与所述左侧横杆及第一后侧横杆相连，另外一组所述弹簧的两端分别与所述右侧横杆及第二后侧横杆相连。
15.上述技术方案中，所述弹簧拉动所述限位块及推杆向前移动。
16.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
17.1.本实用新型中采用u型板内的u型开口构成放料空腔，再利用推动机构推动推杆移动，将放料空腔内的产品从放料空腔内推出到横向送料通道内，利用推板的往复移动，将横向送料通道内的产品逐个定距的向左推动，实现定距送料，提高送料的稳定性及质量，便于后续的试剂的注入。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例一中推板推料过程中的结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例一中l型杆与方形框连接处的结构示意图。
21.其中：1、机架；2、支撑板；3、u型板；4、推杆；5、放料空腔；6、推板；7、驱动电机；8、前侧挡板；9、后侧挡板；10、横向送料通道；11、缺口；12、连轴；13、l型杆；14、方形框；15、纵向通槽；16、连接板； 17、竖杆；18、后侧板；19、左侧板；20、右侧板；21、通孔；22、弹簧； 23、限位块；24、第一后侧横杆；25、第二后侧横杆；26、左侧横杆；27、右侧横杆；28、产品。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
23.实施例一：参见图1～3所示，一种试剂管组送料装置，包括机架1、设置于机架上的
支撑板2、放料机构及送料机构，
24.所述放料机构包括u型板3及推杆4，所述u型板安装于所述支撑板上，所述u型板的u型开口朝前设置，所述u型板内部的u型开口构成放料空腔 5；所述推杆移动插设于所述u型开口内，所述u型板的外侧设有推动机构，所述推动机构与所述推杆的外部相连，所述推动机构推动所述推杆朝前移动；
25.所述送料机构包括推板6及驱动电机7，所述u型板前侧的支撑板上设有相互平行的前侧挡板8及后侧挡板9，所述u型板的前端与所述后侧挡板的后侧面相连，所述前侧挡板与所述后侧挡板之间构成横向送料通道10，所述后侧挡板的中部设有一缺口11，所述缺口与所述横向送料通道及所述u型开口相连通，所述推板移动设置于所述横向送料通道内，且所述推板设置于所述缺口的右侧；
26.所述驱动电机安装于所述支撑板下方的机架上，所述横向送料通道右侧的支撑板上转动安装有一连轴12，所述连轴的底部穿过所述支撑板与所述驱动电机的输出轴相连；
27.所述连轴的顶面安装有一l型杆13，所述l型杆的内端与所述连轴的顶面相连，所述l型杆的外端设置于所述连轴外部的上方；所述推板的右侧设有一方形框14，所述方形框设置于所述横向送料通道的右侧外部，所述l型杆的外端插设于所述方形框内；所述连轴转动时，带动所述l型杆转动，所述l型杆的外端拉动所述方形框左右移动，并带动所述推板在所述横向送料通道内左右移动。
28.在本实施例中，在实际使用时，将多组产品28(试剂管组)由前向后阵列放入到放料空腔内，其中，横向送料通道的宽度会与一组产品的宽度相等，由于推动机构的存在，推动机构会通过推杆推动放料空腔内所有的产品向前推动，使得最前面一组产品经过缺口处在横向送料通道内，由前侧挡板所阻挡，使得产品无法继续往前推动，在这个过程中，驱动电机输出轴不同的转动，通过连轴带动l型杆转动，l型杆的转动，会通过方形框拉动推板在横向送料通道内左右移动，推板向左移动的时候，会将缺口前侧的横向送料通道产品向左推动，推板向右移动的时候，远离缺口，推杆会将产品向前推动，使得最前侧的产品经过缺口又推动到横向送料通道内，再次等推板向左移动，将下一组产品向左推动，利用右边一组产品将缺口左侧横向送料通道内的产品向左推动，如此循环，每一组产品都能够逐个向左推动，实现自动送料，效率高，稳定性好，有效提高后续试剂的加入稳定性及质量。
29.参见图1～3所示，所述方形框内设有一纵向通槽15，所述纵向通槽垂直于所述横向送料通道设置，所述连轴转动状态下，所述l型杆的外端在所述纵向通槽内前后移动，拉动所述方形框及推板左右移动。
30.所述l型杆包括连接板16及竖杆17，所述连接板的内端与所述连轴的顶部相连，所述竖杆的底部转动安装于所述连接板外端的顶面上，所述连接板平行于所述支撑板的顶面设置，所述竖杆与所述连轴平行设置，所述竖杆移动插设于所述纵向通槽内，且所述竖杆的外径小于或等于所述纵向通槽的宽度；所述竖杆围绕所述连轴转动时，所述连轴在所述纵向通槽内前后移动。
31.所述推板的宽度与所述横向送料通道的宽度相匹配，所述推板向右移动状态下，所述推板的左侧设置于所述缺口的右侧，所述推板向左移动状态下，所述推板的左侧移动于所述缺口的中部或移动于所述缺口的左侧。
32.在本实施例中，由于在连轴转动的时候，竖杆会围绕着连轴转动，由于竖杆处在方
形框的纵向通槽内，这样在竖杆围绕着连轴转动的时候，竖杆会沿着纵向通槽前后移动，同时，会拉动方形框及推板左右移动，这样实现推板在横向送料通道内左右移动，保证稳定性的送料。
33.参见图1、2所示，所述u型板包括后侧板18、左侧板19及右侧板20，所述左侧板及右侧板的后端分别与所述后侧板的两端垂直相连，所述左侧板及右侧板的前端分别与所述后侧挡板的后端面相连，所述后侧板、左侧板及右侧板之间构成朝前开口的u型开口，所述左侧板的右侧面与所述缺口的左侧面齐平设置，所述右侧板的左侧面与所述缺口的右侧面齐平设置。
34.所述后侧板的中部设有一通孔21，所述推杆的中部移动插设于所述通孔内，所述推杆垂直于所述横向送料通道设置，所述推杆的前端设置于所述u 型开口内，所述推杆的后端设置于所述后侧板的后侧。
35.所述推动机构包括两组弹簧22，两组所述弹簧分别设置于所述左侧板的左侧外部及右侧板的右侧外部；所述推杆的后侧设有一限位块23，所述限位块的宽度大于所述通孔的直径，所述限位块的左侧设有第一后侧横杆24，所述限位块的右侧设有第二后侧横杆25，所述左侧板的左侧面上设有一左侧横杆26，所述右侧板的右侧面上设有一右侧横杆27，所述左侧横杆及右侧横杆靠近所述后侧挡板设置，所述左侧横杆正对所述第一后侧横杆设置，所述右侧横杆正对所述第二后侧横杆设置；一组所述弹簧的两端分别与所述左侧横杆及第一后侧横杆相连，另外一组所述弹簧的两端分别与所述右侧横杆及第二后侧横杆相连。
36.所述弹簧拉动所述限位块及推杆向前移动。
37.在本实施例中，实际使用时，由于弹簧的存在，而且左侧横杆及右侧横杆位置固定，弹簧会拉动第一后侧横杆及第二后侧横杆向前移动，利用限位块带动推杆向前移动，使得缺口前侧的产品被向左推动之后，推板又解除了对后侧产品限位之后，弹簧会拉动推杆向前移动，将放料空腔内的产品向前推动到横向送料通道内，保证送料的稳定性。当缺料之后，只需要将限位块向后拉动，即可将推杆向后移动，再将产品放入到u型开口内，松开对限位块的拉力，这样弹簧就会拉动推杆向前移动，继续推动产品逐个进入到横向送料通道内，实现自动加料，驱动电机则带动推板循环的自动推料送料，效率高，稳定性好。