一种组装式多功能塑料周转托盘的制作方法

1.本实用新型涉及物流运输设备技术领域，具体为一种组装式多功能塑料周转托盘。


背景技术：

2.塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。
3.现有的塑料托盘在使用时，功能单一，其设计方式通常是一体成型不可拆卸的，在托盘某处受到损毁后，整体的正常使用都会受到影响，且不能对损毁的部位进行零件更换，这样造成了资源的浪费，提高了物流运输的成本，因此，我们需要提出一种组装式多功能塑料周转托盘。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组装式多功能塑料周转托盘，具备功能多，性能好和便于进行零件拆装更换的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种组装式多功能塑料周转托盘，包括顶板，所述顶板底部的四角处均卡接有套筒，所述套筒的底部滑动插接有调节机构，所述套筒的外侧均栓接有加固机构，所述套筒的外侧且位于加固机构的下方固定安装有限定机构；
6.所述调节机构包括支腿，所述支腿滑动插接在套筒的底部，所述套筒的一侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿套筒并延伸至套筒的内腔，所述支腿靠近第一螺栓的一侧等距开设有螺孔，所述第一螺栓的一端延伸至螺孔的内腔与支腿栓接；
7.所述限定机构包括滑套，所述滑套的一端与套筒的表面焊接，所述滑套的顶部滑动插接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿滑套并延伸至滑套的外部。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述所述顶板底部的四角处均开设有卡槽，所述套筒延伸至卡槽的内腔与卡槽的内壁贴合。
10.进一步，所述套筒的两侧均固定安装有加固块，所述加固块呈三角状设置，所述加固块的一侧栓接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端贯穿加固块并与套筒的表面和顶板的表面栓接。
11.进一步，所述顶板顶部的且位于与限位杆的对应处均开设有插孔，所述限位杆的底部延伸至插孔的内腔与插孔滑动卡接。
12.进一步，所述支腿的顶部均固定安装有支撑块，所述顶板顶部的两侧均开设有与支撑块相适配的限位槽。
13.进一步，所述加固机构包括固定套，所述固定套固定安装在套筒的表面且位于滑套的上方，所述套筒的内腔滑动插接有侧板，所述固定套的外部均螺纹连接有第三螺栓，所
述第三螺栓的一点端贯穿固定套并与侧板的表面栓接。
14.进一步，所述顶板顶部的中心处开设有网孔，所述限位槽位于网孔的两侧，所述限位槽的前后两端均设置有斜角。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
16.1、本实用新型通过设置调节机构，对该装置的高度进行调节进而使该装置可以摆放更多规格的物品，提高了适用性；通过设置加固机构，提高了该装置的稳定性、抗压性和耐用性；通过设置限定机构，提高了该托盘叠加时的稳定性；
17.本实用新型通过设置调节机构、加固机构和限定机构，达到了功能多样化的目的，同时在该托盘某处受到损毁后，也方便使用者对其进行拆卸和更换，降低了物流运输的成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型顶板的主视剖面图；
20.图3为本实用新型图2中a区的局部放大图；
21.图4为本实用新型套筒的主视剖面图；
22.图5为本实用新型限位槽局部侧视示意图；
23.图6为本实用新型卡槽的仰视结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、顶板，2、套筒，3、调节机构，4、加固机构，5、限定机构，6、支腿，7、第一螺栓，8、螺孔，9、滑套，10、限位杆，11、卡槽，12、加固块，13、第二螺栓，14、插孔，15、支撑块，16、限位槽，17、固定套，18、侧板，19、第三螺栓，20、网孔。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种组装式多功能塑料周转托盘，包括顶板1，顶板1底部的四角处均卡接有套筒2，顶板1底部的四角处均开设有卡槽11，套筒2延伸至卡槽11的内腔与卡槽11的内壁贴合；通过设置卡槽11，用于在安装时对套筒2进行定位，防止套筒2在安装时发生不对称的现象，导致顶板受力不均匀；
29.在需要对该托盘进行拆卸时，使用者通过扳手转动第二螺栓13，将第二螺栓13从加固块12上取下，同时第二加固块12也与顶板1和套筒2分离，然后拉动套筒2，套筒2脱离卡槽11的内腔，从而达到对套筒2进行拆卸的目的；
30.套筒2的底部滑动插接有调节机构3，套筒2的外侧均栓接有加固机构4，加固机构4包括固定套17，固定套17固定安装在套筒2的表面且位于滑套9的上方，套筒2的内腔滑动插接有侧板18，固定套17的外部均螺纹连接有第三螺栓19，第三螺栓19的一点端贯穿固定套17并与侧板18的表面栓接；
31.通过设置加固机构4，通过侧板18和固定套17对两个套筒2之间进行加固，起到了
横梁的作用，提高了该装置的稳定性、抗压性和耐用性；同时通过转动第三螺栓19，第三螺栓19脱离对侧板18的固定，使用者将侧板18从固定套17内抽出，然后将通过加固机构4连接的套筒2进行分离，从而达到便于拆卸的目的；
32.调节机构3包括支腿6，支腿6滑动插接在套筒2的底部，套筒2的一侧螺纹连接有第一螺栓7，第一螺栓7的一端贯穿套筒2并延伸至套筒2的内腔，支腿6靠近第一螺栓7的一侧等距开设有螺孔8，第一螺栓7的一端延伸至螺孔8的内腔与支腿6栓接；
33.通过设置调节机构3，使用者转动第一螺栓7，第一螺栓7脱离螺孔8并与支腿6分离，使用者拉动支腿6，对支腿6插入套筒2内的长度进行调节，在调节完成后，再次转动第一螺栓7，第一螺栓7的一端再次进入对应的螺孔8内，并与螺孔8栓接，对支腿6进行限定，从而达到对该装置的高度进行调节的目的，进而使该装置可以摆放更多规格的物品，提高了适用性；
34.套筒2的两侧均固定安装有加固块12，加固块12呈三角状设置，加固块12的一侧栓接有第二螺栓13，第二螺栓13的一端贯穿加固块12并与套筒2的表面和顶板1的表面栓接；通过设置加固块12和第二螺栓13，用于将套筒2与顶板1进行加固，提高了该装置的稳定性；
35.顶板1顶部的中心处开设有网孔20，限位槽16位于网孔20的两侧，通过设置网孔20，用于减少生产该托盘时的原料，且不会影响该托盘的使用性能。
36.实施例2：
37.请参阅图1
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6，本实施例2与实施例1不同之处在于：套筒2的外侧且位于加固机构4的下方固定安装有限定机构5，限定机构5包括滑套9，滑套9的一端与套筒2的表面焊接，滑套9的顶部滑动插接有限位杆10，限位杆10的顶部贯穿滑套9并延伸至滑套9的外部；顶板1顶部的且位于与限位杆10的对应处均开设有插孔14，限位杆10的底部延伸至插孔14的内腔与插孔14滑动卡接；
38.通过设置限定机构5，在将该托盘进行叠加时，使用者将限位杆10插入到插孔14内，通过限位杆10和插孔14的卡接对上下两个托盘之间进行限定，提高了该托盘叠加时的稳定性；
39.支腿6的顶部均固定安装有支撑块15，顶板1顶部的两侧均开设有与支撑块15相适配的限位槽16；通过设置限位槽16，用于对支撑块15进行限定，在该托盘叠加摆放时，提高了该托盘的稳定，减少了该托盘在叠放时出现的偏移和滑动的现象，进而提高了托盘上物品的安全性；限位槽16的前后两端均设置有斜角，通过设置斜角，使用者拉动该托盘，该托盘带动支撑块15在限位槽16内移动，斜角减少了支撑块15从限位槽16内滑出的阻力，方便了使用者将叠加的托盘进行抽拉和拿取。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。