一种可用于袋装物料装车和点包计数的滚轮摆板式感应器的制作方法

1.本实用新型涉及计数传感器装置技术领域，特别是一种可用于袋装物料装车和点包计数的滚轮摆板式感应器。


背景技术：

2.现国内袋装水泥装车和计数感应器应用种类繁多(如光电、激光、超声波等)，但是适合在高浓度粉尘污染的环境下使用的并且不出现无感应、误感应的几乎没有。现有传感器都容易出现在没有水泥包经过但是由于粉尘浓度太高而触发感应发出错误信号的状况，从而导致机械运转(或计数)错误，造成的具体问题如下：
3.1、装车机运转时，当水泥包未经过，但由于粉尘浓度过高，触发感应器误发信号，造成机械设备运转误动作，从而出现堵包、卡包、停机的现象；
4.2、类似光电开关由于时间积累，光电开关头部堆积粉尘导致失效，高浓度粉尘出现误感应；
5.3、超声波感应器当高浓度粉尘会出现误感应、误动作；
6.4、用于袋装水泥计数时，包数错误，造成纠纷。
7.由此，需要设计一种新型的适用于目前市面上大部分袋装装车机的信号检测应用和装车数量计量的感应器，即满足需求，又避免上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于，提供一种可用于袋装物料装车和点包计数的滚轮摆板式感应器。本实用新型可适用于各类袋装装车机的输送带过包感应检测，结构简单，实用性强，能够抗粉尘干扰，可在高浓度粉尘的环境下使用，且不会误感应以及过包无感应等现象。
9.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
10.一种可用于袋装物料装车和点包计数的滚轮摆板式感应器，包括横杆，横杆连接安装架，安装架活动连接摆杆的中上部，摆杆的下端连接滚轮，摆杆的上端旁设有接近传感器；所述摆杆的中下部连接弹簧，弹簧连接横杆。
11.前述的可用于袋装物料装车和点包计数的滚轮摆板式感应器中，所述安装架的两侧设有安装调节孔，安装调节孔中设有螺栓，螺栓活动连接摆杆。
12.前述的可用于袋装物料装车和点包计数的滚轮摆板式感应器中，所述安装架的中部设有限位孔；所述摆杆设于限位孔中。
13.前述的可用于袋装物料装车和点包计数的滚轮摆板式感应器中，所述摆杆的上端连接摆板。
14.前述的可用于袋装物料装车和点包计数的滚轮摆板式感应器中，所述接近传感器连接安装板，安装板连接横杆。
15.前述的可用于袋装物料装车和点包计数的滚轮摆板式感应器中，所述横杆上设有
限位杆，限位杆设于摆杆旁。
16.前述的可用于袋装物料装车和点包计数的滚轮摆板式感应器中，所述横杆上设有一组调节孔，调节孔中设有螺杆，螺杆上设有调节螺栓。
17.前述的可用于袋装物料装车和点包计数的滚轮摆板式感应器中，所述横杆连接弹簧安装板，弹簧安装板上设有一组弹簧调节孔一；所述摆杆上设有一组弹簧调节孔二；所述弹簧的一端连接弹簧调节孔一，另一端连接弹簧调节孔二。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
19.1、本实用新型的滚轮摆板式感应器有前后调节功能、上下调节功能、弹簧预紧功能、摆杆限位功能和接近传感器前后调节功能共五大部分组成，适用性强，可用于各类袋装装车机的输送带过包感应检测。本实用新型结构简单，实用性强。
20.2、本实用新型将现有技术对水泥包的直接感应，转变为通过机械传动后的使摆板代替水泥接受感应，能够抗粉尘干扰，可在高浓度粉尘的环境下使用，满足不同环境下输送带过包感应的应用需求。
21.3、本实用新型使用后水泥包自然形态通过时都能感应并且感应器亮灯，与电气反馈检测的感应次数一致，有效计数，本实用新型使用后无误感应以及过包无感应等现象。
22.综上所述：本实用新型可适用于各类袋装装车机的输送带过包感应检测，结构简单，实用性强，能够抗粉尘干扰，可在高浓度粉尘的环境下使用，且不会误感应以及过包无感应等现象。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.附图中的标记为：1
‑
横杆；2
‑
安装架；3
‑
摆杆；4
‑
滚轮；5
‑
弹簧；6
‑
安装调节孔；7
‑
螺栓；8
‑
限位孔；9
‑
摆板；10
‑
安装板；11
‑
限位杆；12
‑
调节孔；13
‑
螺杆；14
‑
调节螺栓；15
‑
弹簧安装板；16
‑
弹簧调节孔一；17
‑
弹簧调节孔二；18
‑
接近传感器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例。一种可用于袋装物料装车和点包计数的滚轮摆板式感应器，构成如图1所示，包括横杆1，横杆1连接安装架2，安装架2活动连接摆杆3的中上部，摆杆3的下端连接滚轮4，摆杆3的上端旁设有接近传感器 18；所述摆杆3的中下部连接弹簧5，弹簧5连接横杆1。
28.所述安装架2的两侧设有安装调节孔6，安装调节孔6中设有螺栓7，螺栓7活动连接摆杆3。螺栓7可在安装调节孔6中前后调节位置。
29.所述安装架2的中部设有限位孔8；所述摆杆3设于限位孔8中。限位孔8限位并保持
摆杆3的摆动方向。
30.所述摆杆3的上端连接摆板9。摆板9能被传感器18有效感应，避免误感应。
31.所述接近传感器18连接安装板10，安装板10连接横杆1。传感器18 可在安装板10上调节其上下位置。
32.所述横杆1上设有限位杆11，限位杆11设于摆杆3旁。限位杆11限位摆杆3的摆动幅度。
33.所述横杆1上设有一组调节孔12，调节孔12中设有螺杆13，螺杆13 上设有调节螺栓14。螺杆13可在调节孔12中左右调节，适应各宽度水泥传输带，螺杆13、调节螺栓14可对本装置的安装高度进行调节。
34.所述横杆1连接弹簧安装板15，弹簧安装板15上设有一组弹簧调节孔一16；所述摆杆3上设有一组弹簧调节孔二17；所述弹簧5的一端连接弹簧调节孔一16，另一端连接弹簧调节孔二17。
35.所述接近传感器18的型号为：sc1808
‑
kp2。
36.本实用新型的使用方法和工作原理：本实用新型通过螺杆13安装在袋装装车机的输送皮带上面，滚轮4最低点与皮带面高度距离为 100mm至115mm，此范围适合水泥厂常规袋装水泥的检测。具体使用时，水泥包通过输送皮带经过本装置时，滚轮4受水泥包向前的推力，摆杆3绕螺栓7旋转，摆板9接近到接近感应器18触发感应，实现计数。当水泥通过本装置后，受弹簧5拉力，摆杆3复位，完成一次感应操作。
37.另外，本装置弹簧5的技术参数要求是60mm
×
线径1.5mm；滚轮的外径75mm。优选上述输送皮带的传输速度为1.0m/s，电机为普通异步电机。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。