一种燃气调压阀检修设备的制作方法

1.本实用新型涉及调压阀检修技术领域，具体为一种燃气调压阀检修设备。


背景技术：

2.燃气调压器俗称减压阀，也叫燃气调压阀是通过自动改变经调节阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备，通常分为直接作用式和间接作用式两种，调压器是燃气管路上的一种特殊阀门，无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置。
3.现有的燃气调压器，大多运用于矿井内部，在进行检修时，因为质量较大通常采用吊装的方式进行，然而燃气调压器上没有设置吊点，需要整体的进行吊装，并且燃气调压器在进行吊装的过程中需要进行复杂的安装固定过程，操作的过程繁琐，给操作人员带来负担，降低了吊装的效率，并且在吊装过程中燃气调压器的外壁容易与矿井内壁发生摩擦碰撞，从而对燃气调压器内部零件造成损伤，导致后期检修成本过高，为此，我们推出一种燃气调压阀检修设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气调压阀检修设备，具备吊装过程便捷的优点，解决了操作过程繁琐吊装效率低下的问题，具备保护性高的优点，解决了吊装过程对燃气调压器造成损伤的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种燃气调压阀检修设备，包括牵引绳，所述牵引绳的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有中心转杆，所述中心转杆的外壁固定连接有轴套，所述轴套的外壁固定连接有从动齿轮，所述中心转杆的一侧设有联动杆，所述联动杆的两端与固定套筒的内壁活动连接，所述从动齿轮的外壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有纵向固定架，所述纵向固定架的底部固定连接有连接架，所述纵向固定架的两端固定连接有横向固定架，所述横向固定架的底部固定连接有侧向架，所述侧向架的底部固定连接有对接块，所述侧向架的顶部设有定位孔，所述横向固定架的底部固定连接有套杆，所述套杆的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有磁铁，所述磁铁的底部固定连接有伸缩杆，所述纵向固定架的顶部固定安装有电源，所述横向固定架的顶部固定连接有磁体，所述横向固定架的一端固定连接有第一通电片，所述第一通电片的内部活动插接有第二通电片。
6.优选的，所述固定套筒的顶部两侧设有开口，且固定板在开口内部发生转动，所述固定板的最大转动角度为九十度。
7.优选的，所述连接架的顶部与纵向固定架的底部固定连接，且连接架均匀排列在纵向固定架的底部，所述侧向架位于连接架的两侧，且侧向架的顶部与横向固定架的底部固定连接，所述连接架和侧向架的底部一侧均与对接块固定连接，且连接架和侧向架的另
一侧设有矩形开口，所述对接块与矩形开口呈活动插接。
8.优选的，所述联动杆和中心转杆关于固定套筒的内部中心形成对称，且联动杆和中心转杆的外壁均固定连接有轴套，所述联动杆和中心转杆外部的从动齿轮啮合连接。
9.优选的，所述第一通电片和第二通电片分别位于横向固定架的两端，且第一通电片和第二通电片活动插接。
10.优选的，所述磁铁的底部表面积大于套杆的底部开口面积，且磁铁在套杆的内部发生竖直方向上的滑动摩擦，所述复位弹簧的顶部与套杆的内壁固定连接，且复位弹簧的底部与磁铁的顶部固定连接，所述伸缩杆的截面积小于套杆的底部开口面积。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该燃气调压阀检修设备，通过增加从动齿轮、固定套筒、驱动电机、侧向架、横向固定架、纵向固定架、固定板和中心转杆，通过驱动电机带动中心转杆发生转动，从动齿轮之间的啮合结构带动联动杆发生转动，使与之固定连接的固定板转动九十度，连接架和侧向架导入燃气调压阀底部，完成对燃气调压阀的固定，牵引绳带动燃气调压阀向顶部发生移动，完成对燃气调压阀的吊装检修。
13.2、该燃气调压阀检修设备，通过增加第一通电片、第二通电片、电源、磁体、磁铁、伸缩杆、定位孔和复位弹簧，驱动电机带动底部固定板转动九十度，横向固定架两端的第一通电片和第二通电片对接，电路呈连通状态，线圈和磁体对磁铁提供竖直向下的斥力作用，伸缩杆向底部发生移动，并与定位孔插接，从而与连接架形成堆内部燃气调压阀的保护结构，避免在吊装过程中燃气调压阀受损，导致后续检修成本过高的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型套杆内部结构剖面示意图；
16.图3为本实用新型装置内部结构剖视图；
17.图4为本实用新型装置内部结构俯视图；
18.图5为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
19.图中：1、牵引绳；2、固定座；3、固定套筒；4、驱动电机；5、纵向固定架；6、复位弹簧；7、磁体；8、连接架；9、横向固定架；10、套杆；11、侧向架；12、伸缩杆；13、定位孔；14、对接块；15、电源；16、固定板；17、联动杆；18、第一通电片；19、第二通电片；20、轴套；21、从动齿轮；22、中心转杆；23、磁铁。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，一种燃气调压阀检修设备，包括牵引绳1，牵引绳1的底部固定连接有固定座2，固定座2的底部固定连接有固定套筒3，固定套筒3的顶部两侧设有开口，且固定板16在开口内部发生转动，固定板16的最大转动角度为九十度，通过固定套筒3顶部设有的
开口，便于在对矿井内燃气调压阀进行固定时，从动齿轮21带动固定板16发生转动，将连接架8和侧向架11导入燃气调压阀的底部，从而完成对燃气调压阀的吊装检修，固定套筒3的外壁固定安装有驱动电机4，驱动电机4的一侧固定连接有中心转杆22，中心转杆22的外壁固定连接有轴套20，轴套20的外壁固定连接有从动齿轮21，中心转杆22的一侧设有联动杆17，联动杆17和中心转杆22关于固定套筒3的内部中心形成对称，且联动杆17和中心转杆22的外壁均固定连接有轴套20，联动杆17和中心转杆22外部的从动齿轮21啮合连接，驱动电机4工作，带动中心转杆22发生转动，从动齿轮21啮合，从而带动两侧固定板16同步发生转动，联动杆17的两端与固定套筒3的内壁活动连接，从动齿轮21的外壁固定连接有固定板16，固定板16的一侧固定连接有纵向固定架5，纵向固定架5的底部固定连接有连接架8，连接架8的顶部与纵向固定架5的底部固定连接，且连接架8均匀排列在纵向固定架5的底部，侧向架11位于连接架8的两侧，且侧向架11的顶部与横向固定架9的底部固定连接，连接架8和侧向架11的底部一侧均与对接块14固定连接，且连接架8和侧向架11的另一侧设有矩形开口，对接块14与矩形开口呈活动插接，当固定板16带动纵向固定架5和横向固定架9发生转动时，连接架8和侧向架11底部的对接块14插接导入另一侧的矩形开口内部，从而使两端的连接架8和侧向架11各自形成活动连接的状态，以提高吊装过程中的结构稳定性，纵向固定架5的两端固定连接有横向固定架9，横向固定架9的底部固定连接有侧向架11，侧向架11的底部固定连接有对接块14，侧向架11的顶部设有定位孔13，横向固定架9的底部固定连接有套杆10，套杆10的内部固定连接有复位弹簧6，复位弹簧6的底部固定连接有磁铁23，磁铁23的底部表面积大于套杆10的底部开口面积，且磁铁23在套杆10的内部发生竖直方向上的滑动摩擦，复位弹簧6的顶部与套杆10的内壁固定连接，且复位弹簧6的底部与磁铁23的顶部固定连接，伸缩杆12的截面积小于套杆10的底部开口面积，固定板16带动纵向固定架5发生转动时，横向固定架9两端的第一通电片18和第二通电片19活动插接，电路呈通电状态，磁体7通电后形成磁场，对磁铁23提供竖直向下的作用力，使复位弹簧6拉伸，伸缩杆12向底部发生移动，并与定位孔13活动插接，形成对燃气调压阀的保护结构，磁铁23的底部固定连接有伸缩杆12，纵向固定架5的顶部固定安装有电源15，横向固定架9的顶部固定连接有磁体7，横向固定架9的一端固定连接有第一通电片18，第一通电片18和第二通电片19分别位于横向固定架9的两端，且第一通电片18和第二通电片19活动插接，第一通电片18的内部活动插接有第二通电片19。
22.工作原理，驱动电机4工作，带动中心转杆22发生转动，从动齿轮21啮合，从而带动两侧固定板16同步发生转动，将连接架8和侧向架11导入燃气调压阀的底部，横向固定架9两端的第一通电片18和第二通电片19活动插接，电路呈通电状态，磁体7通电后形成磁场，对磁铁23提供竖直向下的作用力，使复位弹簧6拉伸，伸缩杆12向底部发生移动，并与定位孔13活动插接，牵引绳1收卷，带动燃气调压阀向顶部发生移动，即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。